有哪些
颚式破碎机安全操作规程
一、设备准备
1. 检查颚式破碎机的固定螺丝是否紧固，确保设备稳定。
2. 确认电源线路完好，无裸露或破损，接地线连接可靠。
3. 检查破碎腔内是否有异物，如有需清理干净。
二、开机前检查
4. 检查润滑系统是否正常，润滑油量充足，油路畅通。
5. 确保所有运动部件活动自如，无卡滞现象。
6. 开启电源，启动空载运行，观察设备运行是否平稳，无异常噪音。
三、物料处理
7. 添加物料时应均匀分散，避免大块物料直接落入，防止损坏设备。
8. 根据物料硬度和产量要求调整给料速度和排料口大小。
9. 破碎过程中注意监听设备声音，如有异响立即停机检查。
四、运行监控
10. 运行期间定期查看轴承温度，不得超过规定上限。
11. 定期检查皮带张紧度，防止打滑或断裂。
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2. 操作人员不得在设备运行时进行清洁或维修工作。
五、停机与保养
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3. 停机前应先停止给料，待破碎腔内物料完全排出后再关闭电源。
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4. 定期清理破碎腔，保持内部清洁。
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5. 定期更换磨损件，如颚板、轴承等，确保设备良好运行状态。
目的和意义
颚式破碎机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，降低设备故障率，延长设备使用寿命，提高生产效率。通过规范的操作流程，可以有效预防因误操作导致的设备损坏和人身伤害，同时保证生产线的稳定运行，为企业带来经济效益。
注意事项
1. 操作人员应经过专业培训，了解设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 工作中必须佩戴防护装备，如安全帽、护目镜、防护鞋等。
3. 遇到紧急情况，如设备失控、物料飞溅等，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告。
4. 维修时务必切断电源，以防触电或设备突然启动。
5. 不得在设备运行时进行调整或清理工作，以免发生危险。
6. 注意保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应用。操作人员应始终将安全放在首位，遵循规程，确保生产活动顺利进行。
颚式破碎机安全操作规程范文
第1篇 颚式破碎机安全操作规程
1、操作破碎机的人员,须经安全技术教育。
2、运转时严禁从上面朝机器内窥视。
3、运转时严禁做任何调整、清理或检修等工作。
4、运转时严禁用手直接在进料口上和破碎腔内搬动或挪移物料。
5、破碎机的电器设备应接地,并将电线装在绝缘管内。
第2篇 颚式破碎机安全技术操作规程
根据使用情况，碎石轧料槽上面应设保护罩，防止碎石由轧料槽内崩出伤人。
开机前，要清除破碎机内及周围的杂物，必须检查各润滑部位，并用手搬动数圈，各部机构灵活才允许开机。
破碎机工作时，严禁用手从腭板间取出石块，如有故障应用撬棍、铁钩等工具处理。
若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，待物料清除干净后，再行起动。
调节排料口时，应先松开拧紧弹簧，待调整好后，再适当调整弹簧的张紧程度并拧紧螺栓，以防衬板在工作时脱落。
破碎机工作时，要防止石块嵌入张力弹簧中，而影响弹簧强度。
第3篇 颚式破碎机安全生产操作规程
1、操作者必须严格遵守安全操作规程、交接班等制度。
2、开机前的准备工作:
○1操作者按规定穿戴好安全防护用品和职业卫生防护用品;
○2检查各安全防护设施是否良好,如有异常严禁启动。
○3检查润滑油料、联接件、皮带、齿板、衬板的状态是否良好,机腔内无存料或其他物件;润滑油料每月必须加注一次,每孔每次不少于2公斤;
○4检查电源、电压是否正常;
○5空机试运转10分钟后,再试投料进行破碎作业,观察电流是否稳定,在确认机械设备无异常后,方可投料生产。
3、投入的石料中不得带有金属块,机口堵塞时应用长钩或绳索处理,严禁在机口运转时锤击破石,严禁单人操作;
4、设备运转时经常检查轴温(不得超过60℃),各紧固件必须紧固可靠,发现异常应立即停止给料,待排空后停机处理。
5、设备在运行中不得进行检修和调试作业。
6、认真做好润滑、紧固、调整、更换零部件体的日常工作。
7、停机时机腔内石料必须排空后方可停机,切断电源,并关好水龙头,清洁场地,清点清洁工具,关好门窗。
8、做好当班设备运行记录,及交接班记录。
