颚式破碎机安全技术操作规程有哪些
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板矿颚式破碎机工安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 检查颚式破碎机的固定螺栓是否紧固，确保设备稳固。
2. 确认电源线路无破损，接头牢固，电压稳定。
3. 检查颚板磨损情况，及时更换磨损严重的颚板。
4. 确保润滑系统正常，润滑油量充足，无泄漏现象。
二、开机前准备
1. 清理破碎腔内残留物料，避免开机时产生过载。
2. 检查皮带轮和三角带，调整至合适松紧度。
3. 启动液压系统，调整颚口间隙至规定范围。
三、运行操作
1. 按启动按钮，设备空载运行，观察是否有异常声响或振动。
2. 待设备稳定后，缓慢均匀地喂料，防止卡料。
3. 定期检查轴承温度，确保不超过规定值。
4. 监控电流表，避免超负荷运行。
四、停机与维护
1. 停止喂料后，待破碎腔内物料完全排出再关闭设备。
2. 关机后清理破碎腔，做好设备清洁工作。
3. 定期进行设备保养，包括更换磨损件，紧固松动部件。
五、应急处理
1. 发现异常应立即停机，查明原因并排除故障。
2. 如遇电气故障，应切断电源，通知专业电工处理。
篇2
颚式破碎机安全操作规程
一、设备准备
1. 检查颚式破碎机的固定螺栓是否紧固，确保设备稳定。
2. 确认电机、皮带轮、防护罩等部件完好无损，无松动现象。
3. 检查润滑系统，确保润滑油充足，润滑管道畅通。
二、开机前检查
1. 清理破碎腔内残留物料，防止启动时负载过大。
2. 检查进料口是否有异物，防止开机时卡阻。
3. 操作人员应熟悉设备操作面板，确认电源线路正常。
三、运行操作
1. 启动颚式破碎机前，先启动润滑系统，待油压正常后再启动主电机。
2. 进料应均匀，避免大块物料直接进入，以防损坏颚板。
3. 设备运行中，严禁打开防护罩进行检查或清理。
四、停机及维护
1. 停机前，应先停止进料，待破碎腔内物料完全排出后方可停机。
2. 定期检查颚板磨损情况，适时更换以保证破碎效果。
3. 每次作业结束后，清理设备内外部积尘和杂物。
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颚式破碎机工安全操作规程
颚式破碎机是矿山、建筑等行业中广泛应用的设备，用于初级破碎物料。本规程旨在规范操作流程，保障工人的生命安全及设备的正常运行。
1. 检查设备：
- 在启动前，检查颚式破碎机各部件是否完好，如颚板、轴承、皮带等。
- 确保防护罩安装牢固，无松动现象。
- 检查润滑系统，确保润滑油充足且无泄漏。
2. 启动与运行：
- 接通电源后，先进行空载试运转，观察设备是否有异常噪音或振动。
- 载料时应均匀投放，防止过载导致设备损坏。
- 运行中密切注意设备运行状态，及时处理异常。
3. 停止与维护：
- 停机前，先停止进料，待破碎腔内物料完全排出后再切断电源。
- 定期清理破碎腔，防止物料堵塞。
- 定期检查磨损件，如颚板，及时更换以保证生产效率。
篇4
颚式破碎机工操作规程
一、设备准备
1. 检查颚式破碎机的固定螺丝是否紧固，确保设备稳定。
2. 确认电机及传动装置无异常，润滑系统完好，润滑油充足。
3. 检查破碎腔内是否有异物，如有需清除。
二、开机操作
1. 启动前，确保所有安全防护装置就位。
2. 打开电源，启动电机，观察设备运转是否正常，无异常噪音和振动。
3. 待设备空转稳定后，逐步均匀地投入物料。
三、运行监控
1. 运行中注意电流表读数，不得超过额定电流。
2. 定期检查出料粒度，调整排料口大小以满足生产需求。
3. 注意设备温度，防止过热导致损坏。
四、停机操作
1. 停止喂料后，待破碎腔内物料全部排出再关闭电机。
2. 关闭电源，清理破碎腔内残留物料。
3. 定期进行设备维护，包括更换磨损件，紧固松动部位。
五、安全措施
1. 工作时佩戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜和防护鞋。
2. 避免在设备运行时进行任何维修工作。
3. 发现异常情况立即停机，报告并处理。
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颚式破碎机安全生产操作规程
颚式破碎机是矿山、建筑、冶金等行业中广泛应用的设备，用于破碎大块物料。其安全生产操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查
- 在启动前，确保颚式破碎机各部件完整无损，螺丝紧固，润滑系统正常。
- 检查电机、皮带轮和三角带，确认无磨损或松动。
2. 操作流程
- 启动前，先打开排料口，然后启动电机，待设备空转稳定后，逐步加入物料。
- 加料应均匀，避免过量导致设备过载。
3. 安全措施
- 操作人员应穿戴防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜和防噪耳塞。
- 禁止在设备运行时进行调整或清理工作，必须停机后再进行。
4. 维护保养
- 定期检查轴承温度，过高应及时停机冷却。
- 每次工作后，清理设备内部残留物料，保持设备清洁。
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颚式破碎机岗位安全操作规程
一、设备检查
1. 检查颚式破碎机的固定螺栓是否紧固，确保设备稳定无松动。
2. 确认电源线路完好，无裸露、破损现象，接地线可靠连接。
3. 检查破碎腔内是否有异物残留，清理干净后方可启动。
二、开机准备
4. 检查润滑系统，确保润滑油量充足，油质清洁。
5. 启动前，确认操作面板上的各类仪表指示正常，安全装置完好。
三、运行操作
6. 启动颚式破碎机，待空载运行稳定后再逐步加入物料。
7. 控制给料速度，避免过载运行，防止设备损坏。
8. 运行过程中，密切注意设备运行声音和振动情况，异常时立即停机检查。
四、停机维护
9. 停机前，应先停止给料，待破碎腔内物料处理完毕后再关闭电源。
10. 定期进行设备维护，包括清洁、润滑、紧固等，及时更换磨损部件。
五、安全规定
11. 操作人员必须穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服等。
1 2. 禁止在设备运行时进行任何调整、检修工作，必须等待设备完全停止并切断电源。
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3. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并报告上级。
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1. 检查与准备：
- 确保设备周围无杂物，安全设施完好。
- 检查颚式破碎机的固定螺栓是否紧固，颚板磨损情况。
- 检查皮带轮、轴承润滑状况，及时补充润滑油。
2. 启动与运行：
- 启动前，确认电源线路正常，无短路或裸露现象。
- 按照启动顺序，先开动皮带轮，待运转平稳后再启动颚式破碎机。
- 观察破碎机运行状态，确保无异常声响和振动。
3. 加料与控制：
- 根据物料硬度和破碎要求，调整给料速度和进料口大小。
- 避免大块物料直接进入，防止卡机或损坏颚板。
4. 停止与维护：
- 在停机前，应先停止给料，待破碎腔内物料处理完毕后再关闭设备。
- 定期清理破碎腔，检查颚板磨损程度，适时更换。
- 对设备进行全面检查，及时修复发现的问题。
篇8
颚式破碎机安全操作规程
一、设备准备
1. 检查颚式破碎机的固定螺丝是否紧固，确保设备稳定。
2. 确认电源线路完好，无裸露或破损，接地线连接可靠。
3. 检查破碎腔内是否有异物，如有需清理干净。
二、开机前检查
4. 检查润滑系统是否正常，润滑油量充足，油路畅通。
5. 确保所有运动部件活动自如，无卡滞现象。
6. 开启电源，启动空载运行，观察设备运行是否平稳，无异常噪音。
三、物料处理
7. 添加物料时应均匀分散，避免大块物料直接落入，防止损坏设备。
8. 根据物料硬度和产量要求调整给料速度和排料口大小。
9. 破碎过程中注意监听设备声音，如有异响立即停机检查。
四、运行监控
10. 运行期间定期查看轴承温度，不得超过规定上限。
11. 定期检查皮带张紧度，防止打滑或断裂。
1 2. 操作人员不得在设备运行时进行清洁或维修工作。
五、停机与保养
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3. 停机前应先停止给料，待破碎腔内物料完全排出后再关闭电源。
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4. 定期清理破碎腔，保持内部清洁。
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5. 定期更换磨损件，如颚板、轴承等，确保设备良好运行状态。
篇9
颚式破碎机操作规程
颚式破碎机作为矿山、冶金、建筑等行业的重要设备，主要用于物料的初级破碎。其操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：
- 在开机前，务必对颚式破碎机进行详细检查，确保各部件完好无损，润滑油充足，紧固件无松动。
2. 启动与运行：
- 按照正确的顺序启动电机和其他辅助设备。
- 确保无异常声音和振动后，方可开始喂料。
3. 喂料操作：
- 控制喂料量，避免过载运行。
- 物料应均匀分布，防止局部受力过大。
4. 运行监控：
- 定期观察破碎效果，调整破碎腔内的物料粒度。
- 注意设备温度，如发现异常升温，应立即停机检查。
5. 维护保养：
- 定期清理破碎腔内残留物料，防止积料影响设备性能。
- 按照厂家建议进行定期润滑和维护。
6. 停机程序：
- 停止喂料后，待破碎腔内物料完全排出再关闭电机。
- 关闭电源，做好设备清洁和安全防护工作。
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主要操作步骤
1. 设备检查：在启动颚式破碎机前，务必检查设备各部件是否完好，包括颚板、轴承、皮带轮、电机等关键部位。
2. 破碎物料准备：确保进入破碎机的物料尺寸符合设备处理范围，避免过大或过硬的物料导致设备损坏。
3. 启动与运行：按照操作手册启动设备，观察运行状态，确保无异常声音或振动。
4. 运行监控：破碎过程中，持续关注设备运行情况，如发现异常应立即停机检查。
5. 停机与保养：工作完成后，正确关闭设备，并定期进行保养维护。
颚式破碎机安全技术操作规程范文
根据使用情况，碎石轧料槽上面应设保护罩，防止碎石由轧料槽内崩出伤人。
开机前，要清除破碎机内及周围的杂物，必须检查各润滑部位，并用手搬动数圈，各部机构灵活才允许开机。
破碎机工作时，严禁用手从腭板间取出石块，如有故障应用撬棍、铁钩等工具处理。
若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，待物料清除干净后，再行起动。
调节排料口时，应先松开拧紧弹簧，待调整好后，再适当调整弹簧的张紧程度并拧紧螺栓，以防衬板在工作时脱落。
破碎机工作时，要防止石块嵌入张力弹簧中，而影响弹簧强度。
