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颚式破碎机安全技术操作规程(9篇范文)

更新时间:2024-11-20 查看人数:29

颚式破碎机安全技术操作规程

有哪些

主要操作步骤

1. 设备检查:在启动颚式破碎机前,务必检查设备各部件是否完好,包括颚板、轴承、皮带轮、电机等关键部位。

2. 破碎物料准备:确保进入破碎机的物料尺寸符合设备处理范围,避免过大或过硬的物料导致设备损坏。

3. 启动与运行:按照操作手册启动设备,观察运行状态,确保无异常声音或振动。

4. 运行监控:破碎过程中,持续关注设备运行情况,如发现异常应立即停机检查。

5. 停机与保养:工作完成后,正确关闭设备,并定期进行保养维护。

目的和意义

颚式破碎机的安全技术操作规程旨在保障操作人员的生命安全,防止设备损坏,延长设备使用寿命,提高生产效率。通过规范的操作流程,可以降低意外事故的发生,保证生产线的稳定运行,为企业带来经济效益。

注意事项

1. 操作人员需接受专业培训,了解设备性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。

2. 确保设备周围无杂物,防止滑倒或绊倒事故。

3. 在设备运行中,严禁打开或靠近防护罩,避免飞溅物伤人。

4. 物料喂入时,应均匀分散,避免堵塞或不平衡负载。

5. 定期检查润滑系统,确保轴承润滑良好,减少磨损。

6. 发现异常响声、过热或其他异常情况,应立即停机检查,不得强行运行。

7. 维修时务必切断电源,防止电击事故。

8. 定期清理颚板上的积料,防止影响破碎效果。

9. 不得将手或工具伸入破碎腔内,以免发生严重伤害。

10. 保持工作区域整洁,遵守现场安全规定,提高整体作业环境的安全性。

以上规程旨在确保颚式破碎机的高效、安全运行,每一位操作人员都应严格遵守,以实现安全生产目标。通过规范操作,我们可以共同构建一个安全、有序的工作环境。

颚式破碎机安全技术操作规程范文

第1篇 颚式破碎机安全技术操作规程

根据使用情况,碎石轧料槽上面应设保护罩,防止碎石由轧料槽内崩出伤人。

开机前,要清除破碎机内及周围的杂物,必须检查各润滑部位,并用手搬动数圈,各部机构灵活才允许开机。

破碎机工作时,严禁用手从腭板间取出石块,如有故障应用撬棍、铁钩等工具处理。

若因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电动机,待物料清除干净后,再行起动。

调节排料口时,应先松开拧紧弹簧,待调整好后,再适当调整弹簧的张紧程度并拧紧螺栓,以防衬板在工作时脱落。

破碎机工作时,要防止石块嵌入张力弹簧中,而影响弹簧强度。

第2篇 颚式破碎机工安全操作规程

1、开车前做好以下工作:

(1)检查颚板与侧板是否固定好,排矿口是否合适,各固定螺丝是否松动。

(2)检查弹簧松紧是否合适,飞轮、传动轮等部件是否正常。

(3)检查各部件润滑点的润滑情况是否良好,传动皮带是否良好,安全防护装置是否良好。

(4)检查破碎机内有无矿石和杂物,如有立即清除。

(5)开车前必须予先发出信号。

2、起动及停车时应做到:

(1)不准带负荷启动,开车后运转正常方可给矿。

(2)起动时如发现有不正常的响声,应立即停车检查处理。

(3)停车前,应先停止给矿,并将皮带上的矿石和机内矿石完全排除后方可停车。

(4)无通知停电时,应迅速拉下开关,并清除机内残存矿石。

(5)清扫好卫生,整理好工具,为重新开车做好必要的准备工作。

3、运转中应做到:

(1)给矿均匀,矿石块度必须控制在允许的范围内,避免过负荷;入料口堵塞时,应用铁钩钩出,并注意安全,严禁铁器及其它杂物进入机内。

(2)运转中不准检修机械,检修或检查入料或出料口时,必须待车停稳后方可进行。

(3)每小时检查一次电机及轴承温度情况,轴承温度不得超过60℃,经常检查各固定螺丝有无松动,做好润滑油的密封工作,严防机油混入矿石中。

(4)经常检查下料漏斗畅通情况,经常检查电流电压波动情况,如发现电器设备或线路有故障应找电工检修不准自己修理。

第3篇 板矿颚式破碎机工安全操作规程

1、熟悉本岗位安全操作规程,了解本岗设备工作原理,必须按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。

2、开车前检查各部位螺丝是否紧固,板矿皮带粘接部位及磨损情况,运转部分润滑情况,并进行日常注油。

3、检查破碎机动定颚体磨损情况,检查动颚板及调整拉杆是否紧固,检查轴承注油情况经常保持虎口腔内无矿石、铁、木等杂物。

4、认真执行开车顺序,听到开车信号并确认后方可开车。

5、板矿运转中要经常观察机械运转是否正常,转动部件润滑及电机温升情况,要均匀给矿。

6、破碎机运转过程中,注意观察机械运转情况,轴承润滑及温升情况,电机温升情况。

7、严禁运转中调整三角带,轴承注油,拉杆处禁止站人,严禁站在破碎机前侧。

8、板矿给矿时要注意观察铁、木等杂物,不能掉入虎口内,如掉入虎口内要及时停车处理,在有人监护下取出杂物;清理前应先清理板矿前端矿石,以防矿石落下伤人。

9、禁止向设备内倾倒垃圾、废水等杂物。

10、设备与环境卫生:设备运转中,除运转部分应停车清扫外,其他部分均应随时清理,不得有任何油污、灰尘、泥浆,更不能有杂物堆放于设备周围,环境卫生要在交接班前必须整理干净,有条有理,做到文明生产。

第4篇 颚式破碎机操作规程

一、 开机前

1、 检查破碎机腔内是否有矿石及杂物,振动给矿是否完好,排漏斗是否堵塞。

2、 检查振动电机,破碎机地脚螺丝是否松动,拉杆弹簧是否良好。

3、 检查齿板及边护板是否松动,磨损是否严重,排矿口是否符合规定要求。

4、 检查自己所属设备的电气开关及保护装置是否处于完好状态。

5、 经检查各设备正常后,方可开机。

二、 运转中

1、 破碎机空载运转1——2分钟后,方能启动振动给矿机,要掌握给矿均匀,矿块较大时,适当减少给矿量,避免破碎机超过负荷。

2、 经常观察排矿料度变化,当排矿料度变粗时,立即停机加插板,减少排料粒度。

3、 每隔40——60分钟检查一次轴承及电动机温度,其温度一般不能超过65度,(合金轴承不得超过50度)。

三、 停机

1、 正常停机,应先发出停机信号,再停止给矿,待破碎机腔内矿石全部处理完毕,才能停机运转,非正常停机,如破碎腔内有矿石,在下次起动之前必须全部取出。

2、 处理好运转中发现的问题。

3、 清扫场地,擦拭设备。

四、 注意事项

1、 运转中,不得将手伸入破碎机内去取矿石和其它杂物件。

2、 运转中,不能靠近飞轮皮带轮去检查。

3、 皮带轮防护装置不得任意拆除或移动,安全栏杆就保持牢固。

4、 注意防止钻头,钎杆和其他铁件进入破碎机腔内,如有进入,应立即停机检查取出。

5、 严禁带负荷启动设备 。

第5篇 颚式破碎机三大操作规程

1.颚式空载试车

(1) 颚式破碎机连续运转2小时,轴承温升不得超过30℃。

(2) 所有紧固件应牢固,无松动现象

(3) 飞轮、槽轮运转平稳。

(4) 所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象,无不正常的响声。

(5) 排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。

2. 颚式有载试车

(1) 颚式破碎机不得有周期性或显著的冲击、撞击声。

(2) 最大给料粒度应符合设计规定。

(3) 连续运转8h,轴承温升不得超过30℃。

(4) 破碎机处理能力和产品粒度应符合设计规定

(5) 调整座与机架耳座间无明显窜动。

3.颚式破碎机使用前的准备工作

(1) 仔细检查轴承的润滑情况是否良好,推力板的连接处是否有足够润滑脂。

(2) 仔细检查所有紧固件是否紧固。

(3) 仔细检查传动带是否良好。若发现有破损现象时,应及时更换,当传动带或带轮上有油污时,应用抹布将油污擦净。

(4) 检查防护装置是否良好,发现有不安全现象时,应及时排除。

(5) 检查破碎腔内有无矿石或杂物,若有矿石或杂物时,则必须清理干净,以确保破碎机空腔起动。 (6) 检查颚式破碎机起顶螺栓是否退回,垫片组是否压紧,t型螺栓是否拧紧。破碎机司机必须经过培训,达到“三懂”(懂结构、懂性能、懂原理)、“四会”(会使用、会维护、会保养、会处理故障)。

第6篇 颚式破碎机工操作规程

1、开机前做好以下工作:

(1)检查颚板与侧板是否固定好,排矿口是否合适,各固定螺丝是否松动。

(2)检查弹簧松紧是否合适,飞轮、传动轮等部件是否正常。

(3)检查各部件润滑点的润滑情况是否良好,传动皮带是否良好,安全防护装置是否良好。

(4)检查破碎机内有无矿石和杂物,如有立即清除。

(5)开机前必须预先发出信号。

2、启动及停机时应做到:

(1)不准带负荷启动,开机后运转正常方可给矿。

(2)启动时如发现有不正常的声响,应立即停机检查处理。

(3)停机前,应先停止给矿,并将皮带上的矿石和机内矿石完全排除后方可停机。

(4)无通知停电时,应迅速拉下开关,并清除机内残存矿石。

(5)清扫好卫生,整理好工具,为重新开机做好必要的准备工作。

3、运转中应做到:

(1)给矿均匀,矿石块度必须控制在允许的范围内,避免过负荷;入料口堵塞时,应用铁钩钩出,并注意安全,严禁铁器及其它杂物进入机内。

(2)运转中不准检修机械,检修或检查入料或出料口时,必须待停稳后方可进行。

(3)每小时检查一次电机及轴承温度情况,轴承温度不得超过60℃,经常检查各固定螺丝有无松动,做好润滑油的密封工作,严防机油混入矿石中。

(4)经常检查下料漏斗畅通情况,经常检查电流电压波动情况,如发现电器设备或线路有故障应找电工检修,不准自己修理。

第7篇 颚式破碎机岗位安全操作规程

1.上岗前劳保用品穿戴整齐,戴好安全帽。

2.生产前要认真检查设备是否完好,地脚螺丝是否松动,观察孔的门是否关好,确认无问题通知操作室开机。

3.进行设备检查或检修时,切断电源,并将事故开关断开。

4.检修或检查设备内部情况时严禁用手转动转子,防止挤手,检修或检查完毕后,要把各门关严关牢。

5.设备运行时,严禁人员靠近,设备正面不得有人停留,防止锤头飞出伤人。

第8篇 颚式破碎机安全操作规程

1、操作破碎机的人员,须经安全技术教育。

2、运转时严禁从上面朝机器内窥视。

3、运转时严禁做任何调整、清理或检修等工作。

4、运转时严禁用手直接在进料口上和破碎腔内搬动或挪移物料。

5、破碎机的电器设备应接地,并将电线装在绝缘管内。

第9篇 颚式破碎机安全生产操作规程

1、操作者必须严格遵守安全操作规程、交接班等制度。

2、开机前的准备工作:

○1操作者按规定穿戴好安全防护用品和职业卫生防护用品;

○2检查各安全防护设施是否良好,如有异常严禁启动。

○3检查润滑油料、联接件、皮带、齿板、衬板的状态是否良好,机腔内无存料或其他物件;润滑油料每月必须加注一次,每孔每次不少于2公斤;

○4检查电源、电压是否正常;

○5空机试运转10分钟后,再试投料进行破碎作业,观察电流是否稳定,在确认机械设备无异常后,方可投料生产。

3、投入的石料中不得带有金属块,机口堵塞时应用长钩或绳索处理,严禁在机口运转时锤击破石,严禁单人操作;

4、设备运转时经常检查轴温(不得超过60℃),各紧固件必须紧固可靠,发现异常应立即停止给料,待排空后停机处理。

5、设备在运行中不得进行检修和调试作业。

6、认真做好润滑、紧固、调整、更换零部件体的日常工作。

7、停机时机腔内石料必须排空后方可停机,切断电源,并关好水龙头,清洁场地,清点清洁工具,关好门窗。

8、做好当班设备运行记录,及交接班记录。

颚式破碎机安全技术操作规程(9篇范文)

有哪些主要操作步骤1.设备检查:在启动颚式破碎机前,务必检查设备各部件是否完好,包括颚板、轴承、皮带轮、电机等关键部位。2.破碎物料准备:确保进入破碎机的物料尺寸符合设备处
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