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有哪些
回柱工操作规程
一、工作准备
1. 确认作业区域安全，无潜在危险因素。
2. 检查设备状态，包括回柱器、钢丝绳、卡头等，确保完好无损。
3. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、安全鞋等。
二、回柱操作
1. 将回柱器固定在稳固的地锚上，确保拉力稳定。
2. 根据矿井巷道情况，正确选择支柱位置。
3. 慢慢拉紧钢丝绳，使支柱逐渐回缩。
4. 观察支柱回缩过程，防止突然断裂或卡阻。
5. 回收支柱后，清理现场，将支柱整齐堆放。
三、设备维护
1. 定期检查回柱器各部件，及时更换磨损件。
2. 清理设备上的煤尘和杂物，保持设备清洁。
3. 对钢丝绳进行定期检查，发现断丝、磨损严重时应立即更换。
目的和意义
回柱工操作规程旨在规范回柱作业流程，提高工作效率，保障矿井安全生产。通过严格执行规程，可以预防因操作不当引发的事故，降低设备损坏率，延长设备使用寿命，同时保护工人的人身安全，确保矿井生产活动的稳定进行。
注意事项
1. 作业过程中保持警觉，严禁酒后上岗。
2. 遵守“先支后回”原则，确保巷道稳定性。
3. 回柱时，避免站在支柱下方，防止支柱突然回缩伤人。
4. 不得私自调整设备参数，确保设备正常运行。
5. 发现异常情况，立即停止作业，报告并等待处理。
6. 加强与班组成员的沟通，确保团队协作顺畅。
7. 完成作业后，及时关闭电源，防止电能浪费和安全隐患。
此规程的执行需要每位回柱工的严格遵守和持续改进，以实现矿井安全高效生产。在实际操作中，应结合具体工作环境灵活应用，不断提升个人技能，确保矿井作业的安全与效率。
回柱工操作规程范文
第1篇 单体液压支柱工回柱工操作规程
一、支柱:
1.支柱时要两人配合作业。一人将支柱对号入座,支在实底上,并抓好支柱手把,扳动注液枪手把升柱,注液枪插入阀嘴前,应先用注液枪冲洗阀嘴。另一人要查看顶板,扶好顶梁,防止顶梁掉下砸人。柱子升紧前,要把顶梁调正,使之垂直于煤壁,并保障接顶。
2.支柱时,应将三用阀嘴朝向老空区。
3.注液枪用完后,应挂在支柱手把上,禁止将注液枪抛在底板上,禁止用注液枪砸三用阀,要防止注液枪管缠绕打结或被煤岩埋住。
4.禁止使用漏液或失效的支柱,禁止用不正当的方式处理漏液的三用阀。
5.支柱工用手抓支柱时,应使掌心向上,防止升柱过程中顶板掉落小块矸石砸伤手背。
6.支柱必须达到规定的初撑力。才能停止注液。
二、回柱:
1.回柱前要检查周围顶板,支架是否完好,如有断梁、缺柱以及其它不安全因素时,必须处理后方可回柱。
2.回柱要两人配合,一人回柱,一人观察顶板。回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作,要清理好退路,打好护身支柱,并告知在附近工作的其它人员。
3.当顶板来压和遇到其它险情时,要停止回柱,待处理后再回撤。允许分段回柱时,分段工作间距不得小于规定。
4.大面积悬顶和顶板压力过大时,不得人工回柱,应用绞车远距离回柱,或用其他安全方式回撤。
5.回柱要严格执行八大要领:一问(问顶);二松(松悬矸);三清(清后路);四支(支好作业规程规定的特殊支柱);五喊(喊附近人员注意);六回(回支柱、顶梁);七运(运出支柱、顶梁);八竖(回出的支柱顶梁竖放)。
6.单体液压支柱卸载时,必须使用卸载手把或专用工具远距离卸载,卸载时,必须由小到大逐步卸载,待顶板稳定,支柱脱离顶梁后,方可快速卸载。
7.单体液压支柱不准用绞车回撤,如出现死柱,可用卧底挑顶方法回出,并严禁放炮回出。
8.回出的单体液压支柱,要补升到切顶线排或立放在第二与第三排支柱之间,对支柱要轻搬轻放,严禁乱抛,碰砸以免损坏支柱。
第2篇 回柱工岗位安全操作规程
一、回柱放顶每组不得少于二人,一人回柱另一人负责监视顶板兼打密集支柱和运送支柱。
二、回柱顺序应按“ 由下向上、由里向外”的原则进行,否则应制定专门的安全措施。
三、回柱与采面支护同时作业时,必须严格执行作业规程的各工序之间在时间上和空间上的间隔要求。
四、工作面设有木垛时,回柱前必须超前打新木垛,然后再回收原木垛和支柱。
五、工作面有密集时,应先摘稀密集,然后把剩余的密集与基本支柱依次回出。新旧密集应先打后回,新密集要超前旧密集三米以上,打丛柱时要超前两堆以上。
六、顶板破碎时,回柱前应先挂好挡矸帘。
七、当应回收的支柱顶梁上有调角楔子时,应先回收调角楔子再回柱。回收调角楔子时人员应站在射出方向的后方,先将锁子链挂牢,并在射出范围无人的条件下轻轻敲打。
八、回柱时必须在退路畅通、支柱完好的安全地点进行。倾角大时,为防止支柱下滑,回收支柱前应先用绳子拴住并系在斜上方支柱上。
九、回收摩擦支柱时先用“s”形勾子勾住柱锁,人员退到护身柱外侧,然后用一米以上的长把尖锤打开水平楔,活柱下落后拉出支柱,最后用锤尖打开铰接销勾出顶梁。
十、活柱不落或被“压死”时,要先打好替柱,再在柱脚回柱方向掏沟或用1.5米以上长柄工具穿松顶板,然后拉出支柱,最后回掉替柱。
十一、当顶板破碎或回收到最后一棵支柱时,必须先打好替柱,在确认安全后方准进行回柱。
十二、回收出的支柱,可临时支架在靠工作面第一排支柱的上方,以备工作面需要时,摘下使用。
第3篇 单体液压支柱支、回柱工操作规程
一、支柱：
1.支柱时要两人配合作业。一人将支柱对号入座，支在实底上，并抓好支柱手把，扳动注液枪手把升柱，注液枪插入阀嘴前，应先用注液枪冲洗阀嘴。另一人要查看顶板，扶好顶梁，防止顶梁掉下砸人。柱子升紧前，要把顶梁调正，使之垂直于煤壁，并保障接顶。
2.支柱时，应将三用阀嘴朝向老空区。
3.注液枪用完后，应挂在支柱手把上，禁止将注液枪抛在底板上，禁止用注液枪砸三用阀，要防止注液枪管缠绕打结或被煤岩埋住。
4.禁止使用漏液或失效的支柱，禁止用不正当的方式处理漏液的三用阀。
5.支柱工用手抓支柱时，应使掌心向上，防止升柱过程中顶板掉落小块矸石砸伤手背。
6.支柱必须达到规定的初撑力。才能停止注液。
二、回柱：
1.回柱前要检查周围顶板，支架是否完好，如有断梁、缺柱以及其它不安全因素时，必须处理后方可回柱。
2.回柱要两人配合，一人回柱，一人观察顶板。回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作，要清理好退路，打好护身支柱，并告知在附近工作的其它人员。
3.当顶板来压和遇到其它险情时，要停止回柱，待处理后再回撤。允许分段回柱时，分段工作间距不得小于规定。
4.大面积悬顶和顶板压力过大时，不得人工回柱，应用绞车远距离回柱，或用其他安全方式回撤。
5.回柱要严格执行八大要领：一问（问顶）；二松（松悬矸）；三清（清后路）；四支（支好作业规程规定的特殊支柱）；五喊（喊附近人员注意）；六回（回支柱、顶梁）；七运（运出支柱、顶梁）；八竖（回出的支柱顶梁竖放）。
6.单体液压支柱卸载时，必须使用卸载手把或专用工具远距离卸载，卸载时，必须由小到大逐步卸载，待顶板稳定，支柱脱离顶梁后，方可快速卸载。
7.单体液压支柱不准用绞车回撤，如出现死柱，可用卧底挑顶方法回出，并严禁放炮回出。
8.回出的单体液压支柱，要补升到切顶线排或立放在第二与第三排支柱之间，对支柱要轻搬轻放，严禁乱抛，碰砸以免损坏支柱。
第4篇 单体液压支柱工、回柱工操作规程
一、支柱：
1.支柱时要两人配合作业。一人将支柱对号入座，支在实底上，并抓好支柱手把，扳动注液枪手把升柱，注液枪插入阀嘴前，应先用注液枪冲洗阀嘴。另一人要查看顶板，扶好顶梁，防止顶梁掉下砸人。柱子升紧前，要把顶梁调正，使之垂直于煤壁，并保障接顶。
2.支柱时，应将三用阀嘴朝向老空区。
3.注液枪用完后，应挂在支柱手把上，禁止将注液枪抛在底板上，禁止用注液枪砸三用阀，要防止注液枪管缠绕打结或被煤岩埋住。
4.禁止使用漏液或失效的支柱，禁止用不正当的方式处理漏液的三用阀。
5.支柱工用手抓支柱时，应使掌心向上，防止升柱过程中顶板掉落小块矸石砸伤手背。
6.支柱必须达到规定的初撑力。才能停止注液。
二、回柱：
1.回柱前要检查周围顶板，支架是否完好，如有断梁、缺柱以及其它不安全因素时，必须处理后方可回柱。
2.回柱要两人配合，一人回柱，一人观察顶板。回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作，要清理好退路，打好护身支柱，并告知在附近工作的其它人员。
3.当顶板来压和遇到其它险情时，要停止回柱，待处理后再回撤。允许分段回柱时，分段工作间距不得小于规定。
4.大面积悬顶和顶板压力过大时，不得人工回柱，应用绞车远距离回柱，或用其他安全方式回撤。
5.回柱要严格执行八大要领：一问（问顶）；二松（松悬矸）；三清（清后路）；四支（支好作业规程规定的特殊支柱）；五喊（喊附近人员注意）；六回（回支柱、顶梁）；七运（运出支柱、顶梁）；八竖（回出的支柱顶梁竖放）。
6.单体液压支柱卸载时，必须使用卸载手把或专用工具远距离卸载，卸载时，必须由小到大逐步卸载，待顶板稳定，支柱脱离顶梁后，方可快速卸载。
7.单体液压支柱不准用绞车回撤，如出现死柱，可用卧底挑顶方法回出，并严禁放炮回出。
8.回出的单体液压支柱，要补升到切顶线排或立放在第二与第三排支柱之间，对支柱要轻搬轻放，严禁乱抛，碰砸以免损坏支柱。
第5篇 回柱工技术操作规程
(一)工作准备
1、准备长把啄子、斧子、抓钩等工具。
2、观察采面上面顶板压力及支柱的完整情况,如采场控顶有缺陷时,要求班组弥补。
3、检查原有密集支柱的损坏、掩埋情况,作出回收旧密集支柱的具体方案。
4、检查回柱区顶板的裂缝、搭口情况,分析制定回柱应当采取的相应安全技术措施。
5、制定回收支柱的存放方案;清理回柱退路,并在支柱之间搭上“路跳”。
(二)回柱作业
1、按作业规程要求在保留位置(即最小控顶距)上打新的密集支柱。密集支柱原则上在原有支柱之间加密。间距视顶板压力和采空陷落情况确定(一般作业规程之规定为准)。
2、按从下至上,从采空至新密集的回柱顺序进行回柱。
3、回柱时先用啄子啄空柱窝周边底板,然后靠在后排支柱(面向采空)位置上用长把啄子从下至上敲打支柱,也可打柱脚。啄柱窝在困难时,也可直接左右敲打草鞋板。实在无法时,可用长把斧子在草鞋板下砍出一个自由面。
4、架柱操作至少三人。其中,一人担任前方操作,一人站在上侧观察险情,一人站在后排临护,并伺机把敲下的柱子扳回来。
5、在一个回采面上只允许一组人单头回柱,禁止多头回柱。
6、在顶板破裂(有搭缝)地点应适当留下“信号柱”,直接顶坚硬的信号柱可待全排支柱回收完后再行伺机回收。
7、长壁式采煤面上回采与回柱平行作业时,要制定相应的防止噪声,防止采空区大面积冒落压跨采场的安全措施,否则不能平行回采作业。
8、回下来的坑木要及时运走,并在指定的不影响生产活动的地点整齐堆放。
9、回柱过程中若发现顶板大面积来压,其破裂、掉渣声响相当清晰时,应当立即停止回柱活动和其它生产活动。
10、靠近采场下口进行回柱时,要注意运输平巷顶帮冒落断头伴随垮落伤人。
11、遇到回柱后伪顶伴随垮落的情况,不能急于回收受到冒落威胁的支柱,应待冒落稳定后再予回收。
(三)工作结束
1、把回收下来的支柱运至规定地点堆码好。
2、根据顶板陷落是否充分的实际情况,确定是否对新打密集支护进行加固。
3、如回柱后顶板没有及时陷落,应将情况报告值班领导,并告诫生产班组警惕。
4、把回柱情况记入手簿,然后清理工具出井。
第6篇 回柱工安全技术操作规程
(一)一般规定
1、回柱时必须按照作业规程规定的方法回柱。
2、回柱前要检查周围顶板、支架是否完好,把各种不安全因素处理好后,再开始回柱。
3、工作面有断梁、缺柱时,必须将断梁、缺柱补齐后方可回柱。
4、回柱要两人配合。一人回柱,一人照明观察顶板,回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作,要清理好后退路,打好护身柱,并告知在附近工作的其他人员。
5、回柱顺序一般自下而上,由里向外的方式回柱(特殊情况应在规程或措施内规定)。当顶板来压或遇到其它险情时要停止回柱,待处理安全后再回柱。
6、回柱前要详细观察顶板的滑纹变化情况,根据具体情况采取相应的回柱方法。
7、工作面上、下两巷放顶线处、断层处及有复合顶板或大面积悬顶和顶板压力过大时,不得人工回柱,应用绞车远距离回柱或用其它安全方式回柱。
8、回出的支柱必须实行全承载、无空载支柱。
(二)移回柱绞车
9、工作面移回柱绞车时,必须打好临时支架,控制好顶板后再移。
10、移绞车时先看好路线,绞车牵柱应找顶板好、吃劲的柱子,新打牵引柱要斜向绞车方向打牢。
11、移绞车必须2~3人操作,拴绳后人员必须撤到安全地点,发出开车信号,移动时要稳,防止碰撞支架和挤压电缆。
12、绞车移动时,不得损坏电机护罩,并严禁用手或脚捋绳。底板软时要下底梁,调正绞车方向。
13、绞车移好后,先把防爆开关打到零位,然后将绞车电缆撤出工作面,盘好放在防爆开关外或顶板完好的地方。
14、移上下顺槽绞车除遵照以上有关规定外,还要做到:移车前要看好移车路线是否有障碍物,并确定好绞车新停放的位置,绞车要停放在顶板完好、支架牢固的地方,并留有人行道。
15、移绞车前要把牵引绳、戗柱打在顶板上,不准打在支架上。戗柱打好后,人要躲在戗柱前方或绞车后方一侧,开车人员要躲在后方一侧,要停停开开,分段前移。
(三)用吊葫芦回柱
16、使用吊葫芦回柱最少2人,1人操作吊葫芦,1人观察顶板,吊葫芦的尾链要拴在牢固的支柱上,大链要调顺,不得拧结,以免将大链拉断。
17、使用吊葫芦回柱,如果遇到死柱子,应用掏底或松顶的方法回柱。
(四)回单体液压支柱
18、单体液压支柱卸载时,必须使用卸载手把或专用工具。卸载时必须由小到大逐步卸载,待顶板稳定,支柱脱离顶梁后,方可快速卸载。
19、单体液压支柱不准用绞车回撤。如出现死柱子,可用掏底和松顶的方法回出,严禁放炮
处理。
20、回出的单体液压支柱要补升到放顶线顶板上,实行全承载,并留出人行道。
21、回柱过程中,对支柱要轻搬轻放,严禁乱抛、碰砸,以免损坏支柱。
