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有哪些
1. 设备准备：确保切脚机已连接电源，且周围无杂物。
2. 材料准备：整理好需要切割的电子元件，如电阻、电容等。
3. 参数设定：根据元件尺寸调整切脚长度和进给速度。
4. 操作流程：将元件放入进料口，启动机器进行切割。
5. 后期处理：检查切割效果，清理残渣，维护设备。
目的和意义
切脚机的使用旨在提高电子元件加工的效率和精度，减少人工操作的繁琐步骤，降低生产成本，保证产品质量。通过规范的操作规程，能有效防止误操作导致的设备损坏和安全事故，确保生产过程的稳定性和安全性，从而提升企业生产效益。
注意事项
1. 操作前务必熟悉设备操作手册，了解设备性能和安全规定。
2. 使用切脚机时，佩戴防护眼镜和手套，防止金属屑飞溅造成伤害。
3. 设备运行中禁止触摸切割区域，以防受伤。
4. 调整参数时，务必关闭电源，避免误触引发事故。
5. 切割过程中注意观察，如有异常声音或振动，立即停机检查。
6. 定期清洁设备，保持切脚机的良好运行状态。
7. 切脚后的废料应及时收集，避免环境污染。
8. 培训新员工严格按照规程操作，未经许可不得擅自更改设备设置。
9. 工作结束后，关闭电源，做好设备的断电和防尘工作。
10. 若设备出现故障，应立即通知专业人员维修，切勿自行拆卸。
以上规程旨在保障生产安全与效率，每位操作员都需严格遵守，共同营造安全、高效的生产环境。
切脚机操作规程范文
第1篇 线路板切脚机安全操作规程
一、目的：
为了规范公司内部“线路板切脚机”的安全操作和保养，特制定此规程。
二、范围：
本规程适用于公司内部“线路板切脚机”的安全操作和保养。
三、安全操作：
3.1 使用前准备
3.1.1对线路板切脚机安全性能的检查必须确保在拨掉电源插头的情况下进行。
3.1.2使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。对电源急停开关、刀片的松紧度、刀片防护盖板的检查必须仔细。
3.1.3切脚操作前调节轨道。以生产的线路板宽度为基准，转动“宽----窄”调幅手柄，调整好轨道之间的距离，使线路板刚好卡住并往复推动几次，要求推动时不需太用力但也不会掉落为准。
3.2 连续操作
3.2.1插上电源插头，打开急停开关，试转几圈，待确认安全无误后才允许启动连续操作。
3.2.2 将线路板放入轨道之进板处，打开电源急停开关，推动手柄进行切脚操作。手柄推动要用力均匀，到定位点退回到原位，再放下一块线路板，如此往复，线路板从轨道另一端取出。
3.2.3定期查看线路板被切面，发现有过多元件引脚切不断时，要停机检查。
3.2.4 切完线路板后，关掉电源开关，拔出电源插头。
3.2.5清理机器内的杂物和检查钨钢刀的锋钝度，看刀片是否需要研磨。
四、使用注意事项
4.1切脚机操作时务必要全神贯注，保持头脑清醒，要理性的操作。严禁疲惫、酒后操作切脚机。
4.2穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要佩戴首饰或留长发，严禁戴手套及不扣袖口操作。
4.3调整轨道宽度时必须平稳牢固，防护盖板必须安装正确，连续操作前应开机空转检查，不得有抖动和异常噪声。
4.4切脚时操作者必须偏离刀片正面，必要时戴好防护眼镜，严禁打开或去掉防护盖板进行切脚操作。
4.5 推动线路板进行切脚时要用力均匀，发现推不动或比正常操作时轻松，需要停机检查。
4.6 出现有不正常声音或抖动时，应立刻停机检查；维修或更换配件前必须先关停急停开关，并拨掉电源插头。严禁在没有拨掉电源插头的情况下打开防护盖板进行检查和维修。
4.7 严禁在刀片没有停止转动前将手伸入防护盖板盖住的范围内。
4.8 中途更换新刀片时，不要过于用力拧紧锁紧螺母，防止刀片或压盘崩裂发生意外。
4.9 发生紧急情况立即关停急停开关，拨掉电源插头。
4.10.切脚完毕应关停急停开关，拨掉电源插头。并做好设备及周围场地的清洁。
4.11.切脚机必须由专人操作、维护，其他人员不得擅自操作。否则后果自负!
五、维护和保养
5.1 线路板切脚机每次使用前、使用后都要清理机器内的杂物；
5.2 每月定期对线路板切脚机进行一次保养、维护。
5.3定期保养、维护的项目：
5.3.1清洁机器；
5.3.2检查钨钢刀片好坏以及对各零部件进行紧固度的检查；
5.3.3给各转动部件添加润滑油；
第2篇 线路板切脚机操作维护规程
1、目的
为了规范本公司内“线路板切脚机”的操作、保养和维护，特制定此规程。
2、范围
此规程适用于本公司内“线路板切脚机”。
3、操作规程
3．1、每次使用前须检查线路板切脚机的状态是否正常（平稳、刀盘牢固），安全防护装置是否完好；注意：须拨下电源插头进行检查。
3．2、调校道轨，放一块线路板，转动“宽----窄”调幅手轮，调好道轨之间的距离，使被切线路板在道轨推行滑动自如；
3．3、检查：切脚机安全防护上盖是否合上、盖好；
3．4、按被切线路板的引脚长度工艺要求，转动“长----短”升降手轮，调校切刀盘的高度到所须的位置，将线路板放入道轨之进板处，插上电源，按下电源开关之“on”处，推动手柄试切一块，用卡尺测量切脚长度，反复调校切脚高度达工艺要求即可；
3．5、放线路板推动手柄进行切脚，手柄推动要用力均匀、速度平稳，到定位 点退回到原位，再放下一块线路板，推动手柄进行切脚，如此重复，线路板从道轨另一端取出；
3．6、切完线路板后，关掉电源开关，拔出电源插头：
3．7、清理机器内各处的锡线、杂物，检查钨钢刀盘的锋钝度，看刀片是否需要研磨；
3．8、研磨锋利后的刀盘须安装牢固，确认安装正常、可靠后，才能使用；
4、维护、保养规程
4．1、线路板切脚机每次使用前需检查机器放置是否平稳、刀盘安装是否牢固、安全防护装置是否完好、推动手柄运行是否平滑，均正常才能插电、开机使用。
4．2、每次使用后都要清理机器内的锡线、杂物，擦拭机台；
4．3、每次5s 活动时需要清洁机器台面、保养；
4．4、每半年定期对线路板切脚机进行一次全面检查、保养、维护，检查、保养和维护结果记录在“设备/工具检查、维修记录”中；
5、定期维护时的维护项目
5.1、清洁机器；
5.2、检查钨钢刀好坏以及各零部件有无松动；
5.3、给各转动部件加润滑油。
▲ 特别安全事项
1、加电、开机、切脚之前一定要检查切脚机的上盖是否合上，没有合盖，严禁插电、开机作业。
2、一定要用推杆来推板，严禁用手直接推板。
3、刀盘在旋转中，不得揭起上盖进行检查等作业。
4、检查、清洁机器须拨下电源插头才能进行，严禁带电进行检查、清洁作业。
第3篇 线路板切脚机:安全操作规程
一、目的:
为了规范公司内部“线路板切脚机”的安全操作和保养,特制定此规程。
二、范围:
本规程适用于公司内部“线路板切脚机”的安全操作和保养。
三、安全操作:
3.1使用前准备
3.1.1对线路板切脚机安全性能的检查必须确保在拨掉电源插头的情况下进行。
3.1.2使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。对电源急停开关、刀片的松紧度、刀片防护盖板的检查必须仔细。
3.1.3切脚操作前调节轨道。以生产的线路板宽度为基准,转动“宽----窄”调幅手柄,调整好轨道之间的距离,使线路板刚好卡住并往复推动几次,要求推动时不需太用力但也不会掉落为准。
3.2连续操作
3.2.1插上电源插头,打开急停开关,试转几圈,待确认安全无误后才允许启动连续操作。
3.2.2 将线路板放入轨道之进板处,打开电源急停开关,推动手柄进行切脚操作。手柄推动要用力均匀,到定位点退回到原位,再放下一块线路板,如此往复,线路板从轨道另一端取出。
3.2.3定期查看线路板被切面,发现有过多元件引脚切不断时,要停机检查。
3.2.4 切完线路板后,关掉电源开关,拔出电源插头。
3.2.5清理机器内的杂物和检查钨钢刀的锋钝度,看刀片是否需要研磨。
四、使用注意事项
4.1切脚机操作时务必要全神贯注,保持头脑清醒,要理性的操作。严禁疲惫、酒后操作切脚机。
4.2穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要佩戴首饰或留长发,严禁戴手套及不扣袖口操作。
4.3调整轨道宽度时必须平稳牢固,防护盖板必须安装正确,连续操作前应开机空转检查,不得有抖动和异常噪声。
4.4切脚时操作者必须偏离刀片正面,必要时戴好防护眼镜,严禁打开或去掉防护盖板进行切脚操作。
4.5 推动线路板进行切脚时要用力均匀,发现推不动或比正常操作时轻松,需要停机检查。
4.6 出现有不正常声音或抖动时,应立刻停机检查;维修或更换配件前必须先关停急停开关,并拨掉电源插头。严禁在没有拨掉电源插头的情况下打开防护盖板进行检查和维修。
4.7 严禁在刀片没有停止转动前将手伸入防护盖板盖住的范围内。
4.8 中途更换新刀片时,不要过于用力拧紧锁紧螺母,防止刀片或压盘崩裂发生意外。
4.9 发生紧急情况立即关停急停开关,拨掉电源插头。
4.10.切脚完毕应关停急停开关,拨掉电源插头。并做好设备及周围场地的清洁。
4.11.切脚机必须由专人操作、维护,其他人员不得擅自操作。否则后果自负!
五、维护和保养
5.1 线路板切脚机每次使用前、使用后都要清理机器内的杂物;
5.2 每月定期对线路板切脚机进行一次保养、维护。
5.3定期保养、维护的项目:
5.3.1清洁机器;
5.3.2检查钨钢刀片好坏以及对各零部件进行紧固度的检查;
5.3.3给各转动部件添加润滑油;
第4篇 某线路板切脚机操作维护规程
1、目的
为了规范本公司内“线路板切脚机”的操作、保养和维护,特制定此规程。
2、范围
此规程适用于本公司内“线路板切脚机”。
3、操作规程
3.1、每次使用前须检查线路板切脚机的状态是否正常(平稳、刀盘牢固),安全防护装置是否完好;注意:须拨下电源插头进行检查。
3.2、调校道轨,放一块线路板,转动“宽----窄”调幅手轮,调好道轨之间的距离,使被切线路板在道轨推行滑动自如;
3.3、检查:切脚机安全防护上盖是否合上、盖好;
3.4、按被切线路板的引脚长度工艺要求,转动“长----短”升降手轮,调校切刀盘的高度到所须的位置,将线路板放入道轨之进板处,插上电源,按下电源开关之“on”处,推动手柄试切一块,用卡尺测量切脚长度,反复调校切脚高度达工艺要求即可;
3.5、放线路板推动手柄进行切脚,手柄推动要用力均匀、速度平稳,到定位 点退回到原位,再放下一块线路板,推动手柄进行切脚,如此重复,线路板从道轨另一端取出;
3.6、切完线路板后,关掉电源开关,拔出电源插头:
3.7、清理机器内各处的锡线、杂物,检查钨钢刀盘的锋钝度,看刀片是否需要研磨;
3.8、研磨锋利后的刀盘须安装牢固,确认安装正常、可靠后,才能使用;
4、维护、保养规程
4.1、线路板切脚机每次使用前需检查机器放置是否平稳、刀盘安装是否牢固、安全防护装置是否完好、推动手柄运行是否平滑,均正常才能插电、开机使用。
4.2、每次使用后都要清理机器内的锡线、杂物,擦拭机台;
4.3、每次5s 活动时需要清洁机器台面、保养;
4.4、每半年定期对线路板切脚机进行一次全面检查、保养、维护,检查、保养和维护结果记录在“设备/工具检查、维修记录”中;
5、定期维护时的维护项目
5.1、清洁机器;
5.2、检查钨钢刀好坏以及各零部件有无松动;
5.3、给各转动部件加润滑油。
▲ 特别安全事项
1、加电、开机、切脚之前一定要检查切脚机的上盖是否合上,没有合盖,严禁插电、开机作业。
2、一定要用推杆来推板,严禁用手直接推板。
3、刀盘在旋转中,不得揭起上盖进行检查等作业。
4、检查、清洁机器须拨下电源插头才能进行,严禁带电进行检查、清洁作业。
第5篇 切脚机安全操作规程
1.将浸好焊的芯片放在切脚机旁边架子上。首先合上切脚机的电源ac220v,打开电源开关通电启动,观察切割机上的刀片是否运转平稳,有无异常声音,若正常准备切脚,(换刀片是专人)关掉电源开关,调好芯片切割架的宽度。
2.切割芯片前,将ac220v电源打开通电启动,待启动正常后将芯片平稳放在切割架推动槽里,首先切割1~2块芯片,看通过切割后,芯片的脚是否符合所规定的标准,如过长或者过低,请维修人员将切割机的升降幅度调好,切割芯片脚的要求在1.5mm~2.5mm之间。
3.将切割好的芯片放入周转筐里,排放整齐,作好记录与标识。
