回柱工安全技术操作规程注意事项
篇1
1. 操作前务必熟知设备性能，遵守安全操作规程，不得私自改动设备设置。
2. 在拆卸支柱时，注意周围环境，防止支柱滑落伤人。
3. 使用专用工具拆卸，不得使用不合适或破损的工具。
4. 回收过程中，轻拿轻放，避免碰撞导致支柱损坏。
5. 清理现场时，注意检查是否有遗漏的尖锐物品，以防刺伤。
6. 维护保养时，发现支柱有损伤或漏油等情况应及时上报，不得强行使用。
7. 保持良好的团队沟通，确保作业协调一致，避免误操作。
8. 严格按照规定的流程执行，切勿贪快省略步骤，确保每个环节都做到位。
9. 遇到特殊情况，如支柱卡死、地面不稳等，应立即停止操作，及时寻求专业人员帮助。
以上操作规程需严格执行，任何疏忽都可能带来严重后果。每位工人都应认识到自身职责的重要性，以专业精神和严谨态度对待每一项工作。通过规范操作，我们能够共同构建一个安全、高效的作业环境。
篇2
1. 不得私自更改支护设计，必须按既定方案进行作业。
2. 遇到不稳定地质条件，需经专业人员评估后方可作业。
3. 遵守交接班制度，了解上一班的工作状况和潜在危险。
4. 在狭窄空间作业时，要时刻警惕周围环境，避免挤压伤害。
5. 使用电动工具时，注意防止触电，保持手部干燥。
6. 工作结束后，将工具整理好，确保现场整洁，避免遗失或造成他人伤害。
7. 严禁酒后上岗，保持清醒的头脑和良好的身体状态。
8. 接受定期的安全培训，更新知识，提高应急处理能力。
以上规程是回柱工日常工作的基本准则，每位回柱工都应严格遵守，以确保自身和他人的安全，维护矿山的正常生产秩序。
篇3
1. 作业过程中保持警觉，严禁酒后上岗。
2. 遵守“先支后回”原则，确保巷道稳定性。
3. 回柱时，避免站在支柱下方，防止支柱突然回缩伤人。
4. 不得私自调整设备参数，确保设备正常运行。
5. 发现异常情况，立即停止作业，报告并等待处理。
6. 加强与班组成员的沟通，确保团队协作顺畅。
7. 完成作业后，及时关闭电源，防止电能浪费和安全隐患。
此规程的执行需要每位回柱工的严格遵守和持续改进，以实现矿井安全高效生产。在实际操作中，应结合具体工作环境灵活应用，不断提升个人技能，确保矿井作业的安全与效率。
篇4
1. 工作前务必佩戴好个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、护目镜等。
2. 操作时要保持警惕，避免身体靠近支柱的活动部分，防止意外伤害。
3. 在注液或降压时，严禁人员站在支柱正面，防止液体喷溅或支柱突然动作。
4. 回收支柱时，注意地面湿滑和坑洼，防止摔倒。
5. 遵守交接班制度，清楚交接工作内容和注意事项，确保工作连续性。
6. 对于任何异常情况，立即停止操作并上报，不得擅自处理。
以上规程需严格遵守，任何疏忽都可能带来严重后果。在日常工作中，应不断积累经验，提升技能，确保安全高效地完成工作任务。
篇5
1. 回柱工必须经过专业培训并取得合格证书，严禁无证上岗。
2. 操作时严禁酒后作业，保持清醒头脑，避免因疏忽引发事故。
3. 在提升或下放过程中，禁止站在回柱下方，以防意外掉落。
4. 发现安全隐患，应立即停止工作，采取措施排除，不可冒险作业。
5. 保持良好的沟通，确保信号传递清晰，避免误解引发事故。
6. 严格按照设备操作手册进行，不得擅自改动设备设置或进行未授权的维修。
以上规程旨在为回柱工提供安全操作指南，但实际情况可能各有差异，回柱工需结合具体工作环境灵活应用，始终保持警惕，确保自身及他人的安全。
篇6
1. 在设备准备与检查阶段，务必确认回柱器、绞车等设备完好无损，电气线路无裸露，操作手柄灵活可靠。
2. 严格遵守安全规定，如佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备，禁止在无安全措施的情况下进行作业。
3. 工作面布置要合理，确保支护系统稳固，防止冒顶事故发生。定期检查顶板状况，及时处理松动的岩石。
4. 回柱操作时，应先松开回柱器，再缓慢释放张力，不可过快，以防支柱突然倒下造成危险。
5. 遇到突发情况如支柱卡住，不得强行操作，应立即停止，分析原因后再采取相应措施。
6. 工具使用后要清洁保养，保持其良好状态，以便下次使用。损坏的工具应及时上报更换，避免影响工作进度。
7. 注意团队协作，保持良好的沟通，确保作业过程中信息传递准确无误。
8. 在操作过程中，注意观察周围环境变化，如发现异常，立即撤离并报告。
9. 坚持执行交接班制度，交接清楚设备状况、工作进度及需要注意的问题。
回柱工技术操作规程是确保矿井安全生产的重要环节，每一位回柱工都应熟练掌握并严格执行，以实现矿井作业的安全、高效。在实际工作中，要不断总结经验，改进操作方法，提高工作效率，确保矿井的可持续发展。
回柱工安全技术操作规程范文
(一)一般规定
1、回柱时必须按照作业规程规定的方法回柱。
2、回柱前要检查周围顶板、支架是否完好,把各种不安全因素处理好后,再开始回柱。
3、工作面有断梁、缺柱时,必须将断梁、缺柱补齐后方可回柱。
4、回柱要两人配合。一人回柱,一人照明观察顶板,回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作,要清理好后退路,打好护身柱,并告知在附近工作的其他人员。
5、回柱顺序一般自下而上,由里向外的方式回柱(特殊情况应在规程或措施内规定)。当顶板来压或遇到其它险情时要停止回柱,待处理安全后再回柱。
6、回柱前要详细观察顶板的滑纹变化情况,根据具体情况采取相应的回柱方法。
7、工作面上、下两巷放顶线处、断层处及有复合顶板或大面积悬顶和顶板压力过大时,不得人工回柱,应用绞车远距离回柱或用其它安全方式回柱。
8、回出的支柱必须实行全承载、无空载支柱。
(二)移回柱绞车
9、工作面移回柱绞车时,必须打好临时支架,控制好顶板后再移。
10、移绞车时先看好路线,绞车牵柱应找顶板好、吃劲的柱子,新打牵引柱要斜向绞车方向打牢。
11、移绞车必须2~3人操作,拴绳后人员必须撤到安全地点,发出开车信号,移动时要稳,防止碰撞支架和挤压电缆。
12、绞车移动时,不得损坏电机护罩,并严禁用手或脚捋绳。底板软时要下底梁,调正绞车方向。
13、绞车移好后,先把防爆开关打到零位,然后将绞车电缆撤出工作面,盘好放在防爆开关外或顶板完好的地方。
14、移上下顺槽绞车除遵照以上有关规定外,还要做到:移车前要看好移车路线是否有障碍物,并确定好绞车新停放的位置,绞车要停放在顶板完好、支架牢固的地方,并留有人行道。
15、移绞车前要把牵引绳、戗柱打在顶板上,不准打在支架上。戗柱打好后,人要躲在戗柱前方或绞车后方一侧,开车人员要躲在后方一侧,要停停开开,分段前移。
(三)用吊葫芦回柱
16、使用吊葫芦回柱最少2人,1人操作吊葫芦,1人观察顶板,吊葫芦的尾链要拴在牢固的支柱上,大链要调顺,不得拧结,以免将大链拉断。
17、使用吊葫芦回柱,如果遇到死柱子,应用掏底或松顶的方法回柱。
(四)回单体液压支柱
18、单体液压支柱卸载时,必须使用卸载手把或专用工具。卸载时必须由小到大逐步卸载,待顶板稳定,支柱脱离顶梁后,方可快速卸载。
19、单体液压支柱不准用绞车回撤。如出现死柱子,可用掏底和松顶的方法回出,严禁放炮
处理。
20、回出的单体液压支柱要补升到放顶线顶板上,实行全承载,并留出人行道。
21、回柱过程中,对支柱要轻搬轻放,严禁乱抛、碰砸,以免损坏支柱。
