回柱工安全技术操作规程有哪些
篇1
单体液压支柱工回柱工操作规程主要包括以下几个环节：
1. 工作前准备：检查设备状态，确认无异常，穿戴好安全防护装备。
2. 确定工作区域：在指定的作业区域内进行操作，避免影响其他工序。
3. 拆卸支柱：按照规定的顺序和方法，逐步拆卸液压支柱。
4. 回收支柱：将拆卸下的支柱整理好，运送到指定地点。
5. 清理现场：清理作业区的杂物，保持工作环境整洁。
6. 维护保养：对回收的支柱进行必要的维护和保养，确保下次使用时功能完好。
篇2
回柱工技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备准备与检查
2. 安全规定与操作流程
3. 工作面布置与维护
4. 回柱操作步骤
5. 应急处理与故障排除
6. 工具使用与保养
篇3
回柱工操作规程
一、工作准备
1. 确认作业区域安全，无潜在危险因素。
2. 检查设备状态，包括回柱器、钢丝绳、卡头等，确保完好无损。
3. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、安全鞋等。
二、回柱操作
1. 将回柱器固定在稳固的地锚上，确保拉力稳定。
2. 根据矿井巷道情况，正确选择支柱位置。
3. 慢慢拉紧钢丝绳，使支柱逐渐回缩。
4. 观察支柱回缩过程，防止突然断裂或卡阻。
5. 回收支柱后，清理现场，将支柱整齐堆放。
三、设备维护
1. 定期检查回柱器各部件，及时更换磨损件。
2. 清理设备上的煤尘和杂物，保持设备清洁。
3. 对钢丝绳进行定期检查，发现断丝、磨损严重时应立即更换。
篇4
回柱工岗位安全操作规程
一、准备工作
1. 检查设备：确认回柱绞车、钢丝绳、连接器等设备完好无损，磨损超限的部件应及时更换。
2. 穿戴防护装备：佩戴安全帽、防尘口罩、护目镜和防滑鞋，确保个人安全。
3. 现场清理：清除作业区域的杂物，防止绊倒或滑倒。
二、操作流程
1. 回柱定位：准确放置回柱，确保其稳定不倾斜，避免倒塌风险。
2. 绞车操作：缓慢启动绞车，匀速拉紧钢丝绳，避免突然拉力导致设备损坏或人员受伤。
3. 安全监护：在提升过程中，时刻注意周围环境，避免其他工人靠近危险区域。
4. 下放回柱：到达预定位置后，平稳下放，确保回柱落地平稳，防止冲击造成损坏。
三、应急处理
1. 设备故障：一旦发现设备异常，立即停止操作，及时上报并进行维修。
2. 人员伤害：如发生意外，迅速采取急救措施，并及时通知医疗救援。
四、收尾工作
1. 清理现场：作业完成后，整理工具，清理现场，保持工作区域整洁。
2. 设备保养：对使用过的设备进行常规检查和保养，确保下次使用时设备处于良好状态。
篇5
回柱工安全技术操作规程
回柱工是矿山开采中不可或缺的角色，主要负责井下支护设备的安装、维护和拆除工作。以下是回柱工应遵循的安全技术操作规程：
1. 携带必要的个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、矿灯、自救器等。
2. 熟悉工作区域的地质条件、巷道布置及支护类型。
3. 检查作业工具的完好性，确保无损坏、无松动。
4. 在进行支护作业前，确认巷道顶板、帮壁无松动石块，必要时进行处理。
5. 安装支柱时，确保支柱与底座接触牢固，防止倾倒。
6. 使用液压设备时，注意压力控制，避免超压操作。
7. 拆除支柱时，先加固周围支护，确保安全后再作业。
8. 作业过程中保持与同事的沟通，防止意外发生。
9. 发现异常情况立即停止作业，及时上报并采取措施。
篇6
单体液压支柱工、回柱工操作规程
一、单体液压支柱工操作规程：
1. 检查设备：每日工作前，检查液压支柱是否有泄漏、损坏或其他异常情况。
2. 安装支柱：确保支柱底座稳固，垂直插入煤壁，液压系统操作平稳，防止支柱倾斜。
3. 注液升柱：按照规定压力注入液体，直至支柱完全升起，保持与煤壁紧密接触。
4. 观察与维护：定期检查支柱的工作状态，如有下沉或泄漏，应及时调整或更换。
5. 卸载与回收：作业完成后，按顺序降压卸载，安全收回支柱。
二、回柱工操作规程：
1. 制定计划：根据工作面情况，制定合理的回柱计划，确保安全高效。
2. 拆除连接：先断开支柱与输送机的连接，注意避免影响周围设备。
3. 降压回柱：缓慢释放支柱压力，确保支柱平稳下降，避免冲击。
4. 拖移与收集：将回撤的支柱拖至指定地点，有序堆放，便于后续处理。
5. 清理现场：清除工作面的杂物，确保工作区域整洁，无安全隐患。
回柱工安全技术操作规程范文
(一)一般规定
1、回柱时必须按照作业规程规定的方法回柱。
2、回柱前要检查周围顶板、支架是否完好,把各种不安全因素处理好后,再开始回柱。
3、工作面有断梁、缺柱时,必须将断梁、缺柱补齐后方可回柱。
4、回柱要两人配合。一人回柱,一人照明观察顶板,回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作,要清理好后退路,打好护身柱,并告知在附近工作的其他人员。
5、回柱顺序一般自下而上,由里向外的方式回柱(特殊情况应在规程或措施内规定)。当顶板来压或遇到其它险情时要停止回柱,待处理安全后再回柱。
6、回柱前要详细观察顶板的滑纹变化情况,根据具体情况采取相应的回柱方法。
7、工作面上、下两巷放顶线处、断层处及有复合顶板或大面积悬顶和顶板压力过大时,不得人工回柱,应用绞车远距离回柱或用其它安全方式回柱。
8、回出的支柱必须实行全承载、无空载支柱。
(二)移回柱绞车
9、工作面移回柱绞车时,必须打好临时支架,控制好顶板后再移。
10、移绞车时先看好路线,绞车牵柱应找顶板好、吃劲的柱子,新打牵引柱要斜向绞车方向打牢。
11、移绞车必须2~3人操作,拴绳后人员必须撤到安全地点,发出开车信号,移动时要稳,防止碰撞支架和挤压电缆。
12、绞车移动时,不得损坏电机护罩,并严禁用手或脚捋绳。底板软时要下底梁,调正绞车方向。
13、绞车移好后,先把防爆开关打到零位,然后将绞车电缆撤出工作面,盘好放在防爆开关外或顶板完好的地方。
14、移上下顺槽绞车除遵照以上有关规定外,还要做到:移车前要看好移车路线是否有障碍物,并确定好绞车新停放的位置,绞车要停放在顶板完好、支架牢固的地方,并留有人行道。
15、移绞车前要把牵引绳、戗柱打在顶板上,不准打在支架上。戗柱打好后,人要躲在戗柱前方或绞车后方一侧,开车人员要躲在后方一侧,要停停开开,分段前移。
(三)用吊葫芦回柱
16、使用吊葫芦回柱最少2人,1人操作吊葫芦,1人观察顶板,吊葫芦的尾链要拴在牢固的支柱上,大链要调顺,不得拧结,以免将大链拉断。
17、使用吊葫芦回柱,如果遇到死柱子,应用掏底或松顶的方法回柱。
(四)回单体液压支柱
18、单体液压支柱卸载时,必须使用卸载手把或专用工具。卸载时必须由小到大逐步卸载,待顶板稳定,支柱脱离顶梁后,方可快速卸载。
19、单体液压支柱不准用绞车回撤。如出现死柱子,可用掏底和松顶的方法回出,严禁放炮
处理。
20、回出的单体液压支柱要补升到放顶线顶板上,实行全承载,并留出人行道。
21、回柱过程中,对支柱要轻搬轻放,严禁乱抛、碰砸,以免损坏支柱。
