挤塑机操作规程注意事项
篇1
1. 未经培训的人员不得操作挤塑机，确保每位工人都接受过安全操作培训。
2. 操作过程中禁止将身体任何部位伸入设备活动区域，防止挤压伤害。
3. 切勿在设备运行时进行调整或清洁工作，以免发生意外。
4. 注意高温警告，避免接触热源，防止烫伤。
5. 当设备出现异常噪音、震动或漏油等情况，应立即停机并报告。
6. 使用适当的工具进行维护和清理，避免使用湿手操作电器开关。
7. 保持工作区域整洁，避免滑倒和绊倒风险。
8. 遵守公司的安全规定，定期进行安全检查和应急演练。
严格执行挤塑机工安全操作规程，不仅能够保护个人安全，也能确保生产过程的顺利进行，从而实现高效、安全的生产环境。
篇2
1. 操作人员应接受专业培训，熟知设备性能和操作方法，未经许可不得擅自调整设备参数。
2. 操作过程中如遇异常响声或设备故障，立即停机，报告维修人员处理，切勿自行修理。
3. 注意个人防护，穿戴好劳保用品，避免烫伤、切割等意外伤害。
4. 保持工作环境整洁，避免杂物堆积，防止滑倒和绊倒事故。
5. 挤塑机运行时，严禁将手或其他物体伸入机筒和模具区域，以防发生危险。
以上规程需严格遵守，以确保生产活动的顺利进行和人员安全。在日常工作中，操作人员应持续学习，提升技能，确保挤塑机的高效、安全使用。
篇3
1. 员工需经过培训并熟悉设备操作才能上岗，严禁未经许可擅自操作。
2. 在设备运行过程中，禁止将手或其他物体伸入机器内部，防止伤害。
3. 遵守劳动防护规定，佩戴必要的防护装备，如护目镜、手套等。
4. 发现异常情况时，应立即通知管理人员，切勿私自处理。
5. 注意设备的维护保养，定期进行专业检查，确保设备性能稳定。
6. 保持良好的工作习惯，避免疲劳作业，防止因疏忽造成的事故。
以上规程需全体员工严格遵守，共同维护挤塑机的安全生产环境，保障生产活动的顺利进行。
篇4
1. 操作前务必穿戴好防护装备，如防护眼镜、手套和安全鞋。
2. 未经许可，不得擅自调整设备参数，以免破坏生产平衡。
3. 在设备运行中，禁止将手或其他物体伸入机器工作区域。
4. 发现异常情况应立即停机，并通知维修人员检查。
5. 严格按照设备维护周期进行保养，不可忽视任何潜在的设备问题。
6. 熟悉紧急停止按钮的位置，以便在必要时迅速响应。
7. 始终保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。
8. 对新进员工进行充分的培训，确保他们了解并能执行操作规程。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能带来严重的后果。挤塑机工应当以专业素养对待每一项操作，以确保生产过程的顺利进行。
挤塑机工安全操作规程范文
1.按规定对设备加油润滑,检查挤塑机电气元件及安全防护装置是否完好无损和灵敏可靠。
2.电源合闸时检查温度控制器是否灵敏可靠,热电偶指示声度是否正常,出现问题应通知维修电工或仪表工排除,严禁操作工乱动。
3.开车时应检查主机减速箱、牵引无级变速箱、收线无级变速箱是否正常,风机通风是否良好,安全防护装置是否完备。
4.开车前要检查各段的加热温度否达到工艺要求的实际温度。保温时间要足够。初次加温保温不得少于3小时,临时停车半小时以上必须加温1小,方可启动机器。
5.不得在塑料塑化不好,烧焦、有老胶的情况下进行挤出生产,以防事故发生,发现上述问题应立即设法排除。
6.车速由低到高加到正常速度,严禁高速起车。观察仪表上指示的电流值与温度是否正常,以防电流过大,引起加热器过烧。
7.升降线盘时要注意升降极限位置,不得过高或过低。有电器限位时,不得超越限位使用。
8.当干试机电源合闸时,在干试机两端1米之内,严禁用手接触导线。
9.工作中经常注意主机、牵引及收线各机组运转声响是否正常。发现异常情况,应请有关人员设法排除。
10.往料斗中加塑料时,注意金属、杂物等不得进入。严禁用起子或金属棒捅塑料,以免压入螺杆内。
11.设备上所用的防护罩、零部件、限位开关等不得随意拆掉。严禁在开车中擦拭设备。
12.设备停车后,应立即把机头、套筒、螺杆内余胶排除,机头内各零件要涂油防锈。如余胶未排除,机身温度下降时,严禁再次启动。
13.工作结束后,应把电源、水源、气源全部关闭,操作手柄复到原位。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
