挤塑机安全生产操作规程

有哪些

挤塑机安全生产操作规程

一、开机前准备

1. 检查挤塑机的各个部件是否完好无损，包括电机、加热系统、螺杆、模具等。

2. 确认电源线路安全无损，接地良好，避免触电风险。

3. 清理设备周围杂物，确保工作区域整洁，减少意外发生。

二、启动与运行

4. 按照设备操作手册预热挤塑机，等待各部分温度达到设定值。

5. 启动电机，检查螺杆转动是否正常，无异常噪音。

6. 加料，注意控制进料速度，避免过快导致设备负荷过大。

三、生产过程监控

7. 连续观察挤出物的质量，如颜色、形状等，及时调整工艺参数。

8. 定期检查设备运行状态，如压力、温度、速度等，确保在安全范围内。

9. 遇到故障或异常情况，立即停机，查明原因后排除故障再继续生产。

四、停机与维护

10. 生产完毕后，逐步降低温度，待设备冷却至安全水平后停机。

11. 清洁设备，保养螺杆、模具等关键部位，保持设备良好状态。

1

2. 记录当天生产数据，以便分析和改进生产效率。

目的和意义

本挤塑机安全生产操作规程旨在规范生产流程，提高生产效率，确保产品质量，并最大程度地降低因操作不当引发的安全隐患。通过严格的规程执行，可以减少设备损坏，延长设备使用寿命，同时保护员工的生命安全，营造一个安全、有序的生产环境。

注意事项

1. 员工需经过培训并熟悉设备操作才能上岗，严禁未经许可擅自操作。

2. 在设备运行过程中，禁止将手或其他物体伸入机器内部，防止伤害。

3. 遵守劳动防护规定，佩戴必要的防护装备，如护目镜、手套等。

4. 发现异常情况时，应立即通知管理人员，切勿私自处理。

5. 注意设备的维护保养，定期进行专业检查，确保设备性能稳定。

6. 保持良好的工作习惯，避免疲劳作业，防止因疏忽造成的事故。

以上规程需全体员工严格遵守，共同维护挤塑机的安全生产环境，保障生产活动的顺利进行。

挤塑机安全生产操作规程范文

第一条 操作人员必须熟悉本规程,经安全培训考试合格,穿戴好防护用品,方准操作本设备。

第二条 电源合闸时,应检查电器热控是否灵敏可靠,热电偶指示温度是否正确,出现问题请维修人员排除,严禁操作工人乱动。

第三条 开车时应检查主机减速箱,牵引无极变速箱,收线无极变速箱润滑是否正常,风机通风是否良好。

第四条 开车前要注意各段加热温度,是否达到工艺要求的实际温度,保温时间要足够,初次加温时间保温不得少于3小时。

第五条 不得在塑化不好,烧焦有老化的情况下进行挤出生产,以防事故发生,发现上述问题立即设法排除。

第六条 车速要由低至高,加到正常速度,严禁高速起车,观察仪表上指示的电流值与温度是否正常,以防电流过大,引起加热器过烧。

第七条 升降线盘时,要注意升降极限位置,不得过高或过低,有电器限位时不得超越限位使用。

第八条 往料斗中加料时,注意金属物不得进入并严禁用螺丝刀或金属棒捅料压入螺杆内。

第九条 检查干试机周围,应配备橡胶绝缘垫板,否则不准开车。

第十条 开车前应检查好各接地部位是否良好,接地电阻应定期测定,不得高于4欧;设备是否有杂音等异常现象,如有问题修好再用。

第十一条 禁止用手去触摸干试机之高压电器,电气线路或接地线部位。

第十二条 线芯上有水禁止开车。

第十三条没有停止之前,禁止用手触摸绝缘线芯导线接头及裸露部分;高压击穿后线芯要先行采取放电措施,然后修理。

第十四条 开车与停车要由技术熟练工人指挥,避免误操作造成危险。

第十五条 配备软化设备、塑胶机台的,操作人员不能任意移动、调整电器和机械设备;更不能用手扶摸导线、电导轮,铜导管部位。

第十六条 开车结束后,应把电源、水源、气源全部关闭,操作手柄复原位,并做好交接班日记的记录。