锚杆机安全操作规程注意事项
篇1
1. 设备检查：每次作业前，务必对锚杆机进行全面检查，包括但不限于液压系统、电气线路、机械部件等，确保无漏油、漏电、松动等现象。任何异常都应立即报告并修复，不得强行使用。
2. 操作前准备：操作人员应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作手套等。熟悉并理解作业区域的地质状况，制定合理的锚杆布置方案。
3. 正确操作步骤：启动锚杆机前，确保周围无闲杂人员。按顺序启动各个系统，缓慢平稳地进行钻孔、注浆、安装锚杆等步骤。作业过程中，保持注意力集中，避免快速转动或突然停止。
4. 紧急情况应对：如遇设备故障或突发状况，立即按下紧急停止按钮，并及时通知维修人员。在等待处理期间，不得擅自尝试修理。
5. 维护保养：定期对锚杆机进行清洁、润滑、紧固等保养工作，确保设备处于良好状态。保养时必须切断电源，防止意外启动。
6. 安全防护措施：设置明显的警示标志，禁止非操作人员接近。在钻孔时，注意防止飞溅物伤人。作业结束后，将设备妥善存放，断开电源，清理现场。
在执行锚杆机安全操作规程时，需牢记，安全高于一切。任何操作都不能以牺牲安全为代价。每个工人都应主动承担起自身安全和他人安全的责任，共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇2
1. 未经培训的人员不得擅自操作液压单臂锚杆机。
2. 操作过程中如遇异常响声或振动，应立即停机检查，排除故障后再继续作业。
3. 遵守现场安全规定，佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防尘口罩。
4. 在狭窄或复杂地形作业时，应有专人指挥，确保操作安全。
5. 严禁在未固定锚杆的情况下启动钻进功能，以防钻头飞出造成伤害。
以上规程旨在提供指导，实际情况中应结合具体设备和工作环境灵活应用，务必以安全为首要原则。在日常工作中，应不断学习和提升，以适应设备和技术的更新，确保高效、安全地完成锚杆作业。
篇3
1. 不得超负荷使用锚杆机，以免损坏设备或引发安全事故。
2. 遵守“先停机后操作”的原则，如更换钻头、调整设备等。
3. 遇到突发状况，如设备失控、漏油、异响等，应立即按下紧急停止按钮，并及时上报处理。
4. 未经专业培训的人员不得擅自操作锚杆机。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物干扰作业。
6. 注意天气变化，恶劣天气下应停止户外作业。
以上规程需严格遵守，以确保锚杆作业的安全与高效。在实际操作中，应结合具体工况灵活应用，不断积累经验，提升操作技能。
篇4
1. 未经专业培训的人员不得擅自操作设备，以免造成人身伤害或设备损坏。
2. 在设备运行过程中，严禁身体任何部位接触运动部件，以防卷入发生意外。
3. 检查油液时，避免眼睛接触，若不慎溅入，应立即用清水冲洗并就医。
4. 在高压操作时，如发现异常声音或压力异常，应立即停止作业，检查原因，必要时联系专业维修人员。
5. 工作结束后，应断开电源，避免设备长时间待机导致过热。
6. 遵守施工现场的安全规定，保持工作区域整洁，预防滑倒和绊倒风险。
7. 确保锚杆机的接地良好，防止静电和电流引起的危险。
以上规程务必严格遵守，以确保myt-120c3液压锚杆机的安全高效运行。在实际操作中，应结合具体工况灵活应用，遇到问题及时报告，共同维护良好的安全生产环境。
篇5
1. 操作人员必须接受专业培训，并持有有效的操作证书，未经许可不得擅自操作myt锚杆机。
2. 在设备运行期间，严禁无关人员靠近，确保作业区域的安全隔离。
3. 检查设备时，务必切断电源，防止电击事故。
4. 发现异常声音、振动或泄露等情况，应立即停机检查，排除故障后再继续作业。
5. 保持工作场地整洁，避免油料、杂物引发火灾或其他安全隐患。
6. 定期更换磨损部件，如锚杆、液压油等，确保设备性能稳定。
7. 遵守雨雪天气的作业规定，必要时暂停户外作业，防止滑倒和设备受损。
8. 保持良好的沟通，尤其是在多人协作时，确保指令清晰，避免误操作。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都有责任提醒他人遵守规程，共同营造安全的工作环境。
篇6
1. 操作员必须经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 在设备运行中，禁止任何人员靠近或触碰运动部件，以防发生危险。
3. 遇到异常情况，如设备异响、压力异常等，应立即停止操作，进行检查并报告。
4. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨等，应暂停户外作业，以保证人员和设备安全。
5. 定期进行设备维护检查，及时发现并解决问题，避免小问题演变成大故障。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都有责任遵守这些规定，共同营造安全、高效的作业环境。
篇7
1. 操作员须接受专业培训，了解锚杆机的工作原理和操作方法。
2. 不得在疲劳状态下进行操作，以防注意力不集中导致事故。
3. 钻孔时，注意监听设备声音，如有异常响动，应立即停机检查。
4. 使用锚杆机时，务必保持地面稳固，防止设备倾斜或翻倒。
5. 每次作业后，及时清洁设备，减少灰尘和杂物积累。
6. 遵守公司的安全规定，服从现场管理人员的指挥，共同维护安全的施工环境。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合施工现场的实际情况进行调整。请每位操作员以高度的责任心，严格按照规程执行，确保自身和他人的安全。
篇8
1. 未经培训的人员不得操作锚杆机，必须熟知设备性能和操作方法。
2. 在操作过程中，严禁擅自离开工作岗位，避免意外发生。
3. 遇到异常情况如设备异响、漏油等，应立即停机检查，必要时联系专业人员维修。
4. 钻孔时，避免直接面对钻头，防止飞溅的碎屑造成伤害。
5. 保持工作区域良好的通风条件，减少粉尘对健康的影响。
6. 定期进行设备保养，确保其始终处于良好工作状态。
7. 遵守工地的其他安全规定，如佩戴反光背心、设置警示标志等。
8. 紧急情况下，立即启动应急预案，确保人员安全撤离。
以上就是锚杆机安全操作规程的技术交底，每一位参与施工的人员都应熟知并严格遵守，共同营造一个安全、高效的作业环境。
myt-120c3液压锚杆机安全技术操作规程范文
一、一般规定：
1.司机必须经过培训，经考试合格并发证后方可持证上岗。
2.司机必须熟悉锚杆机的结构、性能、原理，严格按操作规程操作机器。
3. 施工前，支护工必须认真学习并掌握作业规程中的支护形式和支护技术参数。
4. 操作前严格执行敲帮问顶制度，确认工作面安全后方可工作。在工作过程中密切注意顶板和两帮情况，一旦有不安全情况，应立即将人员、设备撤出。
5、支护时，严禁空顶作业。支护必须从外向里逐排进行。
二、操作程序：
（一）开机前的安全检查
1.检查主机的操作控制开关，其均应处于关闭状态（其中支腿升降手柄应在0位，马达回转手柄应在抬起状态）
2.检查液压管和水管是否连到各自相应的接头上。
3.检查油位、紧固件、阀门以及钻杆是否正常完好。
4.检查指定钻孔的位置，确保顶板和煤帮的稳定，如果不安全，为防止漏顶，对顶板和煤帮采用临时支护。
5.检查指定钻孔位置的底板上有无障碍，以使钻机安全工作。
（二）开机空载试验
1.顺时针合上控制开关手柄，接通泵站电源，保证电机正转，进行空载试验。泵站压力表的压力应不大于2mpa,油箱温度在20℃以上。
2、将支腿控制开关缓慢转到升的位置，支腿各级缸筒应顺利升出，将开关转到降的位置，各级缸筒在油压的作用下顺利缩回
3、将回转马达控制手柄缓慢压下，试钻杆接头旋转，应无卡租现象及不正常声音。
4、将回转马达控制手柄压下、支腿控制手柄转到升或降的位置，旋转与支腿伸降的独立动作或复合动作应互不干涉，且动作良好。
5、将水管的控制开关打开，钻杆接头顶部有水流冲出。
6、以上1-5项若达不到要求，不得进行钻孔作业，修复后重新做空载试验。
（三）钻孔作业和安装锚杆
1.定好眼位。空载试验正常后（电源已接通，泵站开启），将钻杆插入钻孔中，将马达控制手柄压下一点，让钻杆缓慢转动，同时将推进缸控制开关旋开一小角度，使钻头和顶板逐渐接触，在将马达控制开关向下压，钻头略微快速旋转，钻入顶板约20 mm深。
2、缓慢升起钻杆，并注意观察钻眼情况，当发现钻杆有大幅度摆动或扭曲变形时，立即停钻并缓慢放低钻杆，同时注意观察钻速和压力，及时进行调整。
3、退钻杆时，关闭水控制开关，钻机在转动状态下，将支腿控制手柄拧到降的位置带着钻杆下降，然后关闭马达控制开关，从钻杆接头中取出钻杆。
4、钻进过程中冲洗水应具有一定压力，压力保持在0.6-1.2mpa之间，同时水应清洁。
5、钻完孔后，将钻杆从钻杆接头中拔出，插入双六方套，将螺母拧在锚杆上并插入双六方套中，用钻机将锚杆连同药包一起送到孔底（树脂药包在顶端），随即使锚杆钻机快速旋转数秒后，在感到阻力负载增大后停转，此时继续保持推力，待药包固结后使机体落下。
6.卸下锚杆上的螺母并穿上托板，重新将螺母拧上，然后用锚杆机将螺母拧紧。
7.注锚杆时，必须保证药卷搅拌时间，搅拌结束停止开钻，待30秒后放下钻机，卸下钻尾，并按《作业规程》要求紧固锚杆。
（四）正常停机
1. 注完锚杆支护完毕后，首先将回转马达控制手柄放松，使其恢复零位（抬起状态），将支腿控制手柄旋转至“降”位，待收回支腿后，旋转手柄至“零”位。
2.逆时针压下16型开关控制手柄，关闭泵站控制电源并进行闭锁。
3.关闭￠25胶管三通处水控制开关，拔下水管并盘放整齐。
（五）紧急停机
1. 放松回转马达控制手柄，使其恢复零位（抬起状态），将支腿控制手柄悬转至“零”位。
2.直接逆时针压下16型开关控制手柄，关闭泵站电源。
三、安全注意事项
1.当钻机旋转时，不得用手触摸旋转的钻杆，且不允许单手操作。
2.开眼时支腿不能伸出太快，且不能使用太大的推进力，否则会使钻杆变形或破坏，还可造成钻头的损坏或人员伤害。
3.当钻机满载突停时，将产生逆转扭矩，使操作臂向某一方向摆动，操作者应采用正确的站位，以防扭伤。
4.当钻机收缩时，手不能按在升缩缸上，以防意外。
5.在顶板超高的情况下，不允许钻机下衬垫木料，应考虑正确调整钻杆的长短来实现。
