锚杆机安全操作规程目的和意义
篇1
锚杆机安全技术操作规程的制定旨在保障施工人员的生命安全，提高工作效率，防止因操作不当造成的设备损坏和事故。通过规范的操作流程，可以降低故障率，保证锚杆施工的质量，同时维护工地的良好秩序，提升工程的整体安全性。
篇2
液压单臂锚杆机安全技术操作规程的制定旨在规范作业流程，减少因误操作导致的设备损坏和人身伤害，提高工作效率，同时延长设备使用寿命。通过严格执行规程，可以降低事故风险，确保矿山安全生产，保障工人的生命安全和企业的经济效益。
篇3
本规程旨在规范myt-120c3液压锚杆机的操作流程，提高工作效率，确保作业人员的安全，防止因操作不当引发的事故。通过严格的执行，可以减少设备损坏，延长设备寿命，保证工程质量和进度。
篇4
myt锚杆机安全技术操作规程的存在，是为了降低施工现场的安全风险，防止因操作不当导致的设备损坏和人身伤害。其重要意义在于：
1. 提高工作效率：规范的操作流程能保证设备高效稳定运行，减少故障停机时间。
2. 保障人员安全：严格遵守规程可有效避免因误操作造成的工伤事故。
3. 延长设备寿命：定期的维护保养可以延长设备使用寿命，降低企业运营成本。
4. 符合法规要求：满足国家和行业的安全生产标准，避免因违规操作带来的法律风险。
篇5
锚杆机安全操作规程旨在规范施工流程，防止因操作不当引发的事故，保护工作人员的生命安全，同时确保锚固工程的质量和效率。通过严格执行这些规程，我们可以提高工地的安全水平，降低维修成本，延长设备使用寿命，从而提升整体工程项目的经济效益。
篇6
锚杆机安全操作规程旨在保障操作员的人身安全，防止设备损坏，提高施工效率，确保工程质量。通过规范操作，可以减少事故风险，延长设备使用寿命，降低工程成本，从而提升整个项目的经济效益。
篇7
本规程旨在确保四臂锚杆机操作过程中的人员安全，减少设备故障，提高工作效率。通过规范操作，可以降低事故风险，保障工程质量和进度，同时延长设备使用寿命，降低维护成本。
篇8
锚杆机安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全，降低设备损坏风险，提高施工效率，保证工程项目的顺利进行。通过规范操作流程，可以预防因误操作引发的事故，增强团队协作精神，提升工地的整体安全水平。
myt-120c3液压锚杆机安全技术操作规程范文
一、一般规定：
1.司机必须经过培训，经考试合格并发证后方可持证上岗。
2.司机必须熟悉锚杆机的结构、性能、原理，严格按操作规程操作机器。
3. 施工前，支护工必须认真学习并掌握作业规程中的支护形式和支护技术参数。
4. 操作前严格执行敲帮问顶制度，确认工作面安全后方可工作。在工作过程中密切注意顶板和两帮情况，一旦有不安全情况，应立即将人员、设备撤出。
5、支护时，严禁空顶作业。支护必须从外向里逐排进行。
二、操作程序：
（一）开机前的安全检查
1.检查主机的操作控制开关，其均应处于关闭状态（其中支腿升降手柄应在0位，马达回转手柄应在抬起状态）
2.检查液压管和水管是否连到各自相应的接头上。
3.检查油位、紧固件、阀门以及钻杆是否正常完好。
4.检查指定钻孔的位置，确保顶板和煤帮的稳定，如果不安全，为防止漏顶，对顶板和煤帮采用临时支护。
5.检查指定钻孔位置的底板上有无障碍，以使钻机安全工作。
（二）开机空载试验
1.顺时针合上控制开关手柄，接通泵站电源，保证电机正转，进行空载试验。泵站压力表的压力应不大于2mpa,油箱温度在20℃以上。
2、将支腿控制开关缓慢转到升的位置，支腿各级缸筒应顺利升出，将开关转到降的位置，各级缸筒在油压的作用下顺利缩回
3、将回转马达控制手柄缓慢压下，试钻杆接头旋转，应无卡租现象及不正常声音。
4、将回转马达控制手柄压下、支腿控制手柄转到升或降的位置，旋转与支腿伸降的独立动作或复合动作应互不干涉，且动作良好。
5、将水管的控制开关打开，钻杆接头顶部有水流冲出。
6、以上1-5项若达不到要求，不得进行钻孔作业，修复后重新做空载试验。
（三）钻孔作业和安装锚杆
1.定好眼位。空载试验正常后（电源已接通，泵站开启），将钻杆插入钻孔中，将马达控制手柄压下一点，让钻杆缓慢转动，同时将推进缸控制开关旋开一小角度，使钻头和顶板逐渐接触，在将马达控制开关向下压，钻头略微快速旋转，钻入顶板约20 mm深。
2、缓慢升起钻杆，并注意观察钻眼情况，当发现钻杆有大幅度摆动或扭曲变形时，立即停钻并缓慢放低钻杆，同时注意观察钻速和压力，及时进行调整。
3、退钻杆时，关闭水控制开关，钻机在转动状态下，将支腿控制手柄拧到降的位置带着钻杆下降，然后关闭马达控制开关，从钻杆接头中取出钻杆。
4、钻进过程中冲洗水应具有一定压力，压力保持在0.6-1.2mpa之间，同时水应清洁。
5、钻完孔后，将钻杆从钻杆接头中拔出，插入双六方套，将螺母拧在锚杆上并插入双六方套中，用钻机将锚杆连同药包一起送到孔底（树脂药包在顶端），随即使锚杆钻机快速旋转数秒后，在感到阻力负载增大后停转，此时继续保持推力，待药包固结后使机体落下。
6.卸下锚杆上的螺母并穿上托板，重新将螺母拧上，然后用锚杆机将螺母拧紧。
7.注锚杆时，必须保证药卷搅拌时间，搅拌结束停止开钻，待30秒后放下钻机，卸下钻尾，并按《作业规程》要求紧固锚杆。
（四）正常停机
1. 注完锚杆支护完毕后，首先将回转马达控制手柄放松，使其恢复零位（抬起状态），将支腿控制手柄旋转至“降”位，待收回支腿后，旋转手柄至“零”位。
2.逆时针压下16型开关控制手柄，关闭泵站控制电源并进行闭锁。
3.关闭￠25胶管三通处水控制开关，拔下水管并盘放整齐。
（五）紧急停机
1. 放松回转马达控制手柄，使其恢复零位（抬起状态），将支腿控制手柄悬转至“零”位。
2.直接逆时针压下16型开关控制手柄，关闭泵站电源。
三、安全注意事项
1.当钻机旋转时，不得用手触摸旋转的钻杆，且不允许单手操作。
2.开眼时支腿不能伸出太快，且不能使用太大的推进力，否则会使钻杆变形或破坏，还可造成钻头的损坏或人员伤害。
3.当钻机满载突停时，将产生逆转扭矩，使操作臂向某一方向摆动，操作者应采用正确的站位，以防扭伤。
4.当钻机收缩时，手不能按在升缩缸上，以防意外。
5.在顶板超高的情况下，不允许钻机下衬垫木料，应考虑正确调整钻杆的长短来实现。
