myt锚杆机安全技术操作规程注意事项
篇1
1. 操作员须接受专业培训，了解锚杆机的工作原理和操作方法。
2. 不得在疲劳状态下进行操作，以防注意力不集中导致事故。
3. 钻孔时，注意监听设备声音，如有异常响动，应立即停机检查。
4. 使用锚杆机时，务必保持地面稳固，防止设备倾斜或翻倒。
5. 每次作业后，及时清洁设备，减少灰尘和杂物积累。
6. 遵守公司的安全规定，服从现场管理人员的指挥，共同维护安全的施工环境。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合施工现场的实际情况进行调整。请每位操作员以高度的责任心，严格按照规程执行，确保自身和他人的安全。
篇2
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉锚杆机的构造和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时应佩戴防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
3. 开机前检查电源电压是否稳定，避免电压过高或过低导致设备损坏。
4. 钻孔时，保持稳定的速度，避免过快导致钻头磨损或断裂。
5. 安装锚杆时，确保其与钻孔对齐，防止偏斜影响锚固效果。
6. 注浆过程中，注意观察浆液流动情况，确保充分填充钻孔。
7. 工作结束后，关闭电源，清理现场，对设备进行保养，如润滑、清洁等。
8. 遇到异常情况，如机器异响、漏油等，应立即停机，及时报告并处理。
9. 不得在疲劳状态下作业，保持清醒的头脑以应对可能的安全风险。
10. 在复杂地质条件下作业，需加强安全措施，必要时请教专业技术人员。
以上规程旨在为锚杆机操作提供指导，但具体操作仍需根据现场实际情况灵活调整。请操作人员务必遵守，确保作业安全高效。
篇3
1. 操作前，务必熟悉设备结构和操作手册，进行必要的培训和考核。
2. 检查锚杆机各部件是否完好，液压油量是否充足，确保无异常。
3. 开机前，确认周围环境安全，无人靠近工作区域。
4. 操作时，保持稳定的工作压力，避免突然增压导致设备损坏。
5. 钻孔过程中，注意观察钻孔情况，避免卡钻或偏孔。
6. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。
7. 停机后，关闭电源，清理工作现场，做好交接记录。
8. 在特殊地质条件下，如遇松软岩层，应调整钻进速度，防止滑移。
9. 遇到突发情况，立即停止作业，按照应急预案处理。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。在实际操作中，操作人员应根据现场条件灵活应对，确保工程质量和安全。在使用锚杆机的过程中，如有任何疑问，应及时向技术人员咨询，切勿自行判断。
篇4
1. 安装与调试
- 在安装锚杆机前，务必检查设备各部件是否完好，确保无缺失、损伤。
- 调试时，应由专业技术人员执行，确保设备运行稳定，压力表指示正常。
2. 操作步骤
- 启动前，检查油箱油位，不足时及时补充，确保液压系统正常工作。
- 操作时，保持手部远离旋转部件，避免意外伤害。
- 锚杆插入时，应缓慢平稳，避免突然冲击导致设备损坏。
3. 维护保养
- 每日作业后，清洁设备，清除尘土和杂物。
- 定期检查液压系统的密封件，如有磨损应及时更换，防止漏油。
- 按照厂家规定，定期更换液压油，保证油质清洁。
4. 故障排查与处理
- 设备异常时，立即停机，不得强行操作，以免扩大故障。
- 根据故障现象，参照说明书进行初步判断，必要时联系维修人员。
5. 应急措施
- 遇到突发状况，如设备失控，应迅速按下紧急停止按钮，撤离现场。
- 一旦发生泄漏，立即切断电源，用湿布覆盖泄漏部位，避免油料引发火灾。
本规程旨在指导myt-120c3液压锚杆机的正确使用，但并不能涵盖所有可能的风险。作业人员应持续学习，提高安全意识，结合实际情况灵活应对，确保人身和设备安全。在任何情况下，都应将安全放在首位，遵循“预防为主，防治结合”的原则，共同构建安全的工作环境。
篇5
1. 操作人员必须接受专业培训，并持有有效的操作证书，未经许可不得擅自操作myt锚杆机。
2. 在设备运行期间，严禁无关人员靠近，确保作业区域的安全隔离。
3. 检查设备时，务必切断电源，防止电击事故。
4. 发现异常声音、振动或泄露等情况，应立即停机检查，排除故障后再继续作业。
5. 保持工作场地整洁，避免油料、杂物引发火灾或其他安全隐患。
6. 定期更换磨损部件，如锚杆、液压油等，确保设备性能稳定。
7. 遵守雨雪天气的作业规定，必要时暂停户外作业，防止滑倒和设备受损。
8. 保持良好的沟通，尤其是在多人协作时，确保指令清晰，避免误操作。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都有责任提醒他人遵守规程，共同营造安全的工作环境。
篇6
1. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能或造成故障。
2. 作业结束后，及时清理现场，保持设备清洁，做好日常维护工作。
3. 对于新入职的锚杆机司机，必须经过专业培训并通过考核后方可上岗。
4. 遇到紧急情况，应立即启动应急预案，及时报告并采取相应措施。
5. 保持良好的沟通，与现场其他工作人员协调配合，确保作业顺利进行。
请注意，安全第一，严格执行规程，任何忽视安全的行为都可能导致严重的后果。每位锚杆机司机都应以高度的责任心和专业素养执行本规程，确保自身和他人的安全。
篇7
1. 未经培训的人员不得操作锚杆机，必须熟知设备性能和操作方法。
2. 在操作过程中，严禁擅自离开工作岗位，避免意外发生。
3. 遇到异常情况如设备异响、漏油等，应立即停机检查，必要时联系专业人员维修。
4. 钻孔时，避免直接面对钻头，防止飞溅的碎屑造成伤害。
5. 保持工作区域良好的通风条件，减少粉尘对健康的影响。
6. 定期进行设备保养，确保其始终处于良好工作状态。
7. 遵守工地的其他安全规定，如佩戴反光背心、设置警示标志等。
8. 紧急情况下，立即启动应急预案，确保人员安全撤离。
以上就是锚杆机安全操作规程的技术交底，每一位参与施工的人员都应熟知并严格遵守，共同营造一个安全、高效的作业环境。
篇8
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 在钻孔过程中，注意观察岩石状况，防止飞溅伤人。
3. 注浆时，避免砂浆喷出，可能导致人员受伤或环境污染。
4. 工作结束后，及时切断电源，避免设备长时间空转。
5. 注意个人防护，佩戴安全帽、防护眼镜和防尘口罩等必要装备。
6. 设备故障时，切勿强行操作，应及时上报并等待专业人员处理。
以上规程旨在为操作四臂锚杆机提供指导，但实际情况可能因地质条件、设备型号等因素有所差异，操作人员应灵活应对，确保安全和效率。在执行规程时，务必结合现场实际，做出恰当的判断和决策。
篇9
1. 操作员必须经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 在设备运行中，禁止任何人员靠近或触碰运动部件，以防发生危险。
3. 遇到异常情况，如设备异响、压力异常等，应立即停止操作，进行检查并报告。
4. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨等，应暂停户外作业，以保证人员和设备安全。
5. 定期进行设备维护检查，及时发现并解决问题，避免小问题演变成大故障。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都有责任遵守这些规定，共同营造安全、高效的作业环境。
篇10
1. 司机必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作流程。
2. 作业期间，禁止无关人员靠近作业区域，确保现场安全。
3. 遵守劳动保护规定，佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。
4. 遇到异常情况，如机器异响、抖动等，应立即停机检查，切勿强行作业。
5. 定期进行安全教育和技能培训，提升员工的安全意识和应急处置能力。
6. 保持良好的沟通，与现场指挥人员密切配合，确保作业有序进行。
本规程的实施要求每位锚杆机司机严格遵守，将安全放在首位，确保施工安全和效率。在日常工作中，每位员工都应主动参与，共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇11
1. 司机必须经过专业培训，持证上岗，熟悉锚杆机性能及操作方法。
2. 操作时佩戴好安全防护装备，如头盔、防护眼镜、耳塞等。
3. 遵守现场安全规则，严禁酒后操作，禁止无关人员接近设备。
4. 发现设备异常或故障时，应立即停止操作并报告，不得擅自处理。
5. 工作结束后，及时关闭电源，清理设备，做好交接班记录。
本规程旨在提供指导，但实际情况可能因工程条件、设备状况等因素有所不同，司机应结合现场具体情况灵活应对，确保安全高效作业。
篇12
1. 操作员应始终保持警惕，避免因疏忽引发事故。
2. 在移动设备时，要确保其稳定，避免快速转动或急停。
3. 操作过程中，严禁无关人员靠近作业区。
4. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，确保设备性能良好。
5. 现场应配备灭火器材，以防突发火灾。
6. 当遇到无法解决的问题时，应及时联系专业维修人员，切勿自行拆修。
以上规程需要每位操作员严格遵守，通过规范操作，我们能够确保四臂锚杆机的安全运行，保障人员安全，实现高效稳定的施工进程。
篇13
1. 不得超负荷使用锚杆机，以免损坏设备或引发安全事故。
2. 遵守“先停机后操作”的原则，如更换钻头、调整设备等。
3. 遇到突发状况，如设备失控、漏油、异响等，应立即按下紧急停止按钮，并及时上报处理。
4. 未经专业培训的人员不得擅自操作锚杆机。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物干扰作业。
6. 注意天气变化，恶劣天气下应停止户外作业。
以上规程需严格遵守，以确保锚杆作业的安全与高效。在实际操作中，应结合具体工况灵活应用，不断积累经验，提升操作技能。
篇14
1. 设备检查：每次使用前，必须对myt锚杆机进行全面检查，包括但不限于电机、液压系统、钻头、锚杆装载机构等关键部件，确保无异常磨损或损坏。
2. 操作前准备：操作员需穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。确认工作区域无杂物，地面稳固，电源接线正确。
3. 操作流程：启动设备前，先进行空载运行，检查运转是否正常。钻孔时，保持稳定的压力和速度，避免突然加速或急停。安装锚杆时，应确保锚杆与钻孔对准，避免强行插入导致设备损坏。
4. 应急处理：若设备出现异常声响或震动过大，应立即停机，查明原因。遇到突发情况如塌方、漏电等，应迅速撤离现场，并启动应急预案。
5. 维护保养：定期对myt锚杆机进行清洁、润滑和紧固工作，及时更换磨损部件，保证设备的良好运行状态。
6. 培训与教育：新员工必须接受myt锚杆机的操作培训，掌握安全操作规程后方可上岗。定期组织安全知识学习，提升员工的安全意识。
在实际操作中，操作员需灵活应对各种工况，但始终要以安全为首要原则。偶尔会遇到一些预料之外的情况，比如钻孔深度不准，这需要操作员根据实际情况调整操作手法，确保锚杆的稳固性。
myt锚杆机的安全技术操作规程是确保工程顺利进行的基础，每位操作员都应熟练掌握并严格执行，以实现高效、安全的作业。
篇15
1. 未经专业培训的人员不得擅自操作设备，以免造成人身伤害或设备损坏。
2. 在设备运行过程中，严禁身体任何部位接触运动部件，以防卷入发生意外。
3. 检查油液时，避免眼睛接触，若不慎溅入，应立即用清水冲洗并就医。
4. 在高压操作时，如发现异常声音或压力异常，应立即停止作业，检查原因，必要时联系专业维修人员。
5. 工作结束后，应断开电源，避免设备长时间待机导致过热。
6. 遵守施工现场的安全规定，保持工作区域整洁，预防滑倒和绊倒风险。
7. 确保锚杆机的接地良好，防止静电和电流引起的危险。
以上规程务必严格遵守，以确保myt-120c3液压锚杆机的安全高效运行。在实际操作中，应结合具体工况灵活应用，遇到问题及时报告，共同维护良好的安全生产环境。
篇16
1. 操作前务必熟悉设备操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 遵守现场安全规定，严禁在无防护措施的情况下进行作业。
3. 遇到故障时，不可强行操作，应立即报告并由专业人员处理。
4. 工作中注意听力保护，避免长时间高噪音环境影响健康。
5. 在潮湿或有积水的环境下，应采取防触电措施。
6. 不得在疲劳、饮酒或服用药物后进行作业。
以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重的安全事故。每位员工都应将安全放在首位，以确保工程的顺利进行。
篇17
1. 未经培训的人员不得擅自操作液压单臂锚杆机。
2. 操作过程中如遇异常响声或振动，应立即停机检查，排除故障后再继续作业。
3. 遵守现场安全规定，佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防尘口罩。
4. 在狭窄或复杂地形作业时，应有专人指挥，确保操作安全。
5. 严禁在未固定锚杆的情况下启动钻进功能，以防钻头飞出造成伤害。
以上规程旨在提供指导，实际情况中应结合具体设备和工作环境灵活应用，务必以安全为首要原则。在日常工作中，应不断学习和提升，以适应设备和技术的更新，确保高效、安全地完成锚杆作业。
篇18
1. 设备检查：每次作业前，务必对锚杆机进行全面检查，包括但不限于液压系统、电气线路、机械部件等，确保无漏油、漏电、松动等现象。任何异常都应立即报告并修复，不得强行使用。
2. 操作前准备：操作人员应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作手套等。熟悉并理解作业区域的地质状况，制定合理的锚杆布置方案。
3. 正确操作步骤：启动锚杆机前，确保周围无闲杂人员。按顺序启动各个系统，缓慢平稳地进行钻孔、注浆、安装锚杆等步骤。作业过程中，保持注意力集中，避免快速转动或突然停止。
4. 紧急情况应对：如遇设备故障或突发状况，立即按下紧急停止按钮，并及时通知维修人员。在等待处理期间，不得擅自尝试修理。
5. 维护保养：定期对锚杆机进行清洁、润滑、紧固等保养工作，确保设备处于良好状态。保养时必须切断电源，防止意外启动。
6. 安全防护措施：设置明显的警示标志，禁止非操作人员接近。在钻孔时，注意防止飞溅物伤人。作业结束后，将设备妥善存放，断开电源，清理现场。
在执行锚杆机安全操作规程时，需牢记，安全高于一切。任何操作都不能以牺牲安全为代价。每个工人都应主动承担起自身安全和他人安全的责任，共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇19
1. 在启动锚杆机前，务必进行全面的设备检查，包括但不限于油位、电气线路、液压系统及各部件连接情况，确认无异常后方可操作。
2. 操作时应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和手套，遵守工地安全规定。
3. 严格按照操作手册执行，不得擅自调整设备参数，避免因误操作导致设备损坏或人身伤害。
4. 在钻孔过程中，注意观察钻杆的稳定性，如有晃动或异响，应立即停止作业，查明原因排除故障后再继续。
5. 使用锚固剂时，避免直接接触皮肤，以防化学灼伤。作业完成后及时清洗工具和设备，防止固化。
6. 遇到设备故障，如无法自行解决，应及时报告给维修部门，等待专业人员处理，切勿强行操作。
7. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，以防滑倒或绊倒事故。
8. 工作间隙和下班后，务必关闭电源，锁好控制箱，防止非操作人员误触。
9. 定期进行设备维护保养，如更换磨损部件、润滑系统、清洁滤芯等，确保设备良好运行状态。
10. 对于新入职的锚杆机司机，必须经过专业的培训和考核，合格后方可上岗操作。
请注意，以上操作规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。锚杆机司机应始终保持警惕，将安全放在首位，确保每一次操作都能顺利完成。
myt锚杆机安全技术操作规程范文
一、一般规定
1.操作人员必须经过专业安全技术培训并考试合格后持证上岗。
2.认真学习《作业规程》的有关内容，熟悉掌握锚杆支护施工工艺，具有一定的现场施工经验和自保、互保的意识和能力。
3.掌握设备性能、结构原理、操作与维护方法及有关安全规定。
4.锚杆机操作设三名司机，两名负责操作锚杆机钻机，另一名负责传递物料，司机之间要统一口令、相互配合、协调一致。
5.操作锚杆钻机时，人员应站立在钻机摇臂端的外侧，注意安全。
二、操作程序
1.开工检查
（1）作业环境安全检查
由外向里、先顶后帮，认真检查工作范围的顶帮支护状况及其它安全情况。操作人员应穿戴整齐，扎紧袖口，其他施工人员处于安全位置。
（2）工具材料检查
①钎子、钻头完好，连接可靠。
②锚杆、锚固剂的质量、规格符合《作业规程》规定。
③其它工具材料满足施工要求。
（3）作业前检查
①接装进气、进水接头时，都应冲洗出管内砂石异物。包括压缩空气管路内的聚留水。
②接装进气、进水接头前，所有操作阀必须都处于关闭位置。
③按顶板高度选用合适的钻杆，钻杆过长，会使顶板孔钻不垂直；过短，会增加套钎钻杆数量，降低作业效率。
④钻孔前，先空运转，检查马达旋转、气腿升降、水路启闭，全部正常，才能正式投入作业。
2.钻孔作业
（1）开眼定位时，钻杆转速不可过快，气腿推力要调小一些。当钻进孔眼30mm左右时，方可逐步加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业。
（2）钻孔到位后，关闭气腿进气，调小出水量，减慢钻杆转速，使钻机靠自重平稳地带出钻杆回落。
（3）套钎钻孔时，长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所有的钻头直径。
3.搅拌和安装锚杆作业
（1）单独将锚杆插入锚杆孔应能转动自如，无卡堵现象，不允许使用弯曲不直的锚杆。
（2）人工用锚杆将药卷向锚杆孔内推入，并顶到位，装上搅拌套筒。
（3）钻机搅拌锚杆时，钻机的转速，先以中速为宜。气腿推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间基本符合，使锚固剂在孔壁与锚杆之间处于最佳充盈状态，锚固效果好。
（4）搅拌时要注意，切勿将气腿一下子顶到位，然后开足马达，旋转搅拌。以防将锚固剂挤出锚固区域，影响锚固效果。
4.停机
（1）先关水，并用水冲洗钻机外表，然后空载运转一下，达到去水防锈的目的。
（2）检查钻机有否损伤，螺栓有否松动，并及时处理好。
（3）将钻机以竖直方式置于安全场所。
三、注意事项
1.使用钻机前，必须检查气腿完好，禁止气腿带伤使用，如有损坏必须及时更换。
2.钻孔前，必须确保在顶板与煤帮的稳定情况下，方可进行作业。
3.禁止钻机水平置于地面，防止通气误操作，气腿突然伸出，会造成伤害事故。
4.钻孔时，不准用手去试握钻杆。
5.钻孔时，严禁将进气阀按到底加大气腿推力，以免降低钻孔速度，造成卡钻、断钎、崩裂刀刃等事故。
6.钻机回落时，手不要扶在气腿上，以防伤手。
7.钻机加载和卸载时，会出现反扭矩，操作人员要合理把持摇臂，取得平衡。
