装岩机安全技术操作规程注意事项
篇1
1. 操作前，确认装岩机周围无人，以防误伤。
2. 工作中，避免身体部位靠近运转部件，防止卷入。
3. 保持通信畅通，以便在紧急情况下迅速响应。
4. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况和存在问题。
5. 严禁酒后操作，保证精神状态清醒。
6. 在斜坡作业时，要采取防滑措施，确保设备稳定。
7. 每次作业完成后，清理设备，做好日常维护，及时加油润滑。
以上规程旨在为装岩机操作提供指导，但实际情况可能因设备型号、工作环境等因素有所不同，操作人员需结合现场条件灵活应对，始终将安全放在首位。在实践中，不断积累经验，提升操作技能，确保矿山作业的安全与高效。
篇2
1. 操作人员需接受专业培训，熟悉装岩机性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 在操作过程中，始终保持警惕，避免分心或疲劳驾驶。
3. 作业结束后，应将装岩机停放在指定位置，切断电源，做好现场清理。
4. 特殊环境下（如湿滑、狭窄或通风不良）作业时，需采取额外的安全措施。
5. 不得私自修改或拆除装岩机的安全装置，确保其功能完好。
以上规程旨在提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。每一位员工都应视自身安全为首要任务，共同营造安全、高效的作业环境。
篇3
1. 工作人员必须经过专业培训，持证上岗，未经许可不得擅自操作设备。
2. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 遇到异常情况，立即停止作业，及时上报并采取相应措施。
4. 不得在设备运行时进行维修或调整，避免发生意外伤害。
5. 保持工作区域整洁，及时清理杂物，防止滑倒或绊倒事故。
6. 注意观察周围环境，避免与其他设备或人员发生碰撞。
以上操作规程的实施需要每位工人的积极配合和严格遵守，以确保矿山作业的安全和高效。请每位操作员牢记这些规程，并将其融入日常工作中，共同构建安全的生产环境。
篇4
1. 培训：所有操作员必须接受专业培训，了解设备性能和安全操作知识，未经培训不得上岗。
2. 协同作业：在多人协作时，要保持有效沟通，避免误操作。
3. 紧急停止：在遇到危险情况时，应立即按下紧急停止按钮，而非试图自行解决。
4. 防护措施：操作期间，应始终佩戴安全帽、防护眼镜和防尘口罩，防止意外伤害。
5. 遵守规程：任何情况下，都不可违反规程，以个人经验或“快捷方式”替代标准操作流程。
电力装岩机的安全操作不仅关乎每一位工人的生命安全，也是矿山安全生产的重要环节。每位操作员都应视此规程为行动指南，确保作业安全，提高生产效率。
装岩机安全技术操作规程范文
一、工作前检查作业面通风应良好，支撑应牢固，应无危石。操作人员所在操作一侧，由装岩机至坑道壁或支撑水风管等设备的距离大于400mm，坑道转弯处更应满足此距离。
二、工作前，检查装岩机应清洁，特别是电动机应检查电缆线应无破损，电缆线与机器的连接应可靠。对于风动装岩机应检查各个风管的连接可靠性。
三、工作时，禁止其他人接近装岩机的动作范围。卸载时，任何人不得靠近待装的矿车。
四、装岩机在卸载后铲斗返回下落时应快而无冲击。
五、装载过程中经常检查链条，矿斗曲臂滚动的导轮，发现石渣等物体时要及时清除。
六、铲斗要先落下再插入碴堆，否则装岩机前轮易被抬起，造成掉道。
七、装岩机掉道时，不能采用急速提升铲斗猛烈冲击弹簧的做法使轮子抬高上道。
八、铲斗提升时，操作人员要注意正确准时切断电源，铲斗升到垂直位置后即可断电，使铲斗靠惯性平稳碰撞缓冲弹簧。不要断电过晚，以免斗柄猛击缓冲弹簧影响链条、轴、钢索和减速箱寿命。
九、用其它机器拖拽装岩机时，要用带链销子将装岩机转台与托盘连接，防止装运、拖拽过程中装岩机上部左右转动。装运中铲斗应升起并将钢钎放入装岩机侧板孔内固定。
十、使用其它机器牵引风动装岩机时应将离合器分离，使风动马达与行走机构的传动系统分离。
十一、检查并清除轨道上的障碍物，检视轨道应平直，无沉陷，道钉固定牢固。
十二、作业中，必须经常清扫轨道附近的岩石。移动机械时，必须注意风管或电缆，防止压坏。
十三、在倾斜面上作业时，坡度应小于装岩机允许的爬坡能力，并应另设保险装置，确认安全后，方可作业。
十四、不得装载超过铲斗容积的大块岩石。
十五、施工中临时修理时，必须制动车轮，并应楔紧。
十六、装岩机工作结束后，应停放在安全地带，不得停放在作业面附近。风管、电缆妥善放置。
十七、每次用完机器，要进行清扫，特别是曲臂滚边、电机、风动马达等处，在链条上涂上润滑油。对于风动装岩机须将滤气注油器的闸阀打开，放掉操作部分的余气与水。
