装岩机安全技术操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在规范电力装岩机的操作行为，降低安全事故风险，保护工人的生命安全，同时确保设备的稳定运行，提高生产效率，延长设备使用寿命。通过严格执行这些规程，可以减少因操作不当导致的设备损坏和生产中断，从而提升矿山的整体运营效率。
篇2
装岩机安全技术操作规程旨在规范作业行为，降低事故风险，提高工作效率，保障矿山安全生产。通过严格的规程执行，可以预防因操作不当引发的设备损坏和人身伤害，同时也有助于延长装岩机的使用寿命，维护企业的经济效益。
篇3
装岩机安全技术操作规程旨在规范作业流程，减少因误操作导致的设备损坏和人身伤害，提高工作效率，保证矿山安全生产。通过严格遵守规程，可以降低事故风险，增强员工的安全意识，为企业创造更安全、更有序的工作环境。
篇4
耙斗装岩机安全技术操作规程的制定旨在规范作业流程，降低设备故障率，预防安全事故的发生。通过严格执行规程，可以提高工作效率，延长设备使用寿命，同时保障工人的生命安全，营造一个安全、有序的工作环境。
装岩机安全技术操作规程范文
一、工作前检查作业面通风应良好，支撑应牢固，应无危石。操作人员所在操作一侧，由装岩机至坑道壁或支撑水风管等设备的距离大于400mm，坑道转弯处更应满足此距离。
二、工作前，检查装岩机应清洁，特别是电动机应检查电缆线应无破损，电缆线与机器的连接应可靠。对于风动装岩机应检查各个风管的连接可靠性。
三、工作时，禁止其他人接近装岩机的动作范围。卸载时，任何人不得靠近待装的矿车。
四、装岩机在卸载后铲斗返回下落时应快而无冲击。
五、装载过程中经常检查链条，矿斗曲臂滚动的导轮，发现石渣等物体时要及时清除。
六、铲斗要先落下再插入碴堆，否则装岩机前轮易被抬起，造成掉道。
七、装岩机掉道时，不能采用急速提升铲斗猛烈冲击弹簧的做法使轮子抬高上道。
八、铲斗提升时，操作人员要注意正确准时切断电源，铲斗升到垂直位置后即可断电，使铲斗靠惯性平稳碰撞缓冲弹簧。不要断电过晚，以免斗柄猛击缓冲弹簧影响链条、轴、钢索和减速箱寿命。
九、用其它机器拖拽装岩机时，要用带链销子将装岩机转台与托盘连接，防止装运、拖拽过程中装岩机上部左右转动。装运中铲斗应升起并将钢钎放入装岩机侧板孔内固定。
十、使用其它机器牵引风动装岩机时应将离合器分离，使风动马达与行走机构的传动系统分离。
十一、检查并清除轨道上的障碍物，检视轨道应平直，无沉陷，道钉固定牢固。
十二、作业中，必须经常清扫轨道附近的岩石。移动机械时，必须注意风管或电缆，防止压坏。
十三、在倾斜面上作业时，坡度应小于装岩机允许的爬坡能力，并应另设保险装置，确认安全后，方可作业。
十四、不得装载超过铲斗容积的大块岩石。
十五、施工中临时修理时，必须制动车轮，并应楔紧。
十六、装岩机工作结束后，应停放在安全地带，不得停放在作业面附近。风管、电缆妥善放置。
十七、每次用完机器，要进行清扫，特别是曲臂滚边、电机、风动马达等处，在链条上涂上润滑油。对于风动装岩机须将滤气注油器的闸阀打开，放掉操作部分的余气与水。
