电力装岩机安全技术操作规程

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电力装岩机安全技术操作规程

电力装岩机是矿山开采作业中的重要设备，其安全操作规程对于保障工人生命安全、提高生产效率和维护设备完好至关重要。以下是电力装岩机安全技术操作规程的主要内容：

1. 操作前检查：

- 确保设备电源线路无破损，接地良好。

- 检查各部件连接紧固，无松动现象。

- 确认油水分离器、润滑系统正常，液压系统无泄漏。

2. 启动与运行：

- 按照规定程序启动电机，观察设备运转是否正常。

- 在设备运行过程中，严禁进行维修或调整工作。

3. 操作过程：

- 操作员应穿戴防护装备，站在安全位置。

- 装岩时，确保岩石大小适合装岩机口，避免超载。

- 遵循“先退后进”的原则，防止岩石碰撞设备。

4. 维护保养：

- 定期清理设备，保持清洁，避免灰尘积聚。

- 按照制造商推荐的周期进行设备保养，更换磨损部件。

5. 应急处理：

- 遇到设备异常，立即停机，报告维修人员。

- 如遇电气故障，应切断电源，等待专业电工处理。

目的和意义

本规程旨在规范电力装岩机的操作行为，降低安全事故风险，保护工人的生命安全，同时确保设备的稳定运行，提高生产效率，延长设备使用寿命。通过严格执行这些规程，可以减少因操作不当导致的设备损坏和生产中断，从而提升矿山的整体运营效率。

注意事项

1. 培训：所有操作员必须接受专业培训，了解设备性能和安全操作知识，未经培训不得上岗。

2. 协同作业：在多人协作时，要保持有效沟通，避免误操作。

3. 紧急停止：在遇到危险情况时，应立即按下紧急停止按钮，而非试图自行解决。

4. 防护措施：操作期间，应始终佩戴安全帽、防护眼镜和防尘口罩，防止意外伤害。

5. 遵守规程：任何情况下，都不可违反规程，以个人经验或“快捷方式”替代标准操作流程。

电力装岩机的安全操作不仅关乎每一位工人的生命安全，也是矿山安全生产的重要环节。每位操作员都应视此规程为行动指南，确保作业安全，提高生产效率。

电力装岩机安全技术操作规程范文

1 开车前的准备工作

1.1 检查机器各部分是否有明显的损伤或故障;检查扬斗部分的钢绳系统、链条系统连接是否可靠;检查机器电缆及电气系统是否完好。

1.2 检查工作场所的操作空间是否符合要求。巷道宽度应不小于2.4米,顶板高度应不小于2.4米。操作者所在的一边,机器与巷道壁的距离应不小于0.5米。

1.3 对各润滑点加注润滑油或润滑脂。取掉为运输安全所插加的障碍销轴等。

1.4 该机器设有两套按钮站,但只允许一人操作,不允许两人同时操作。

2 开车运行

2.1 接通机器的电源,点动各按钮作空载运动,以检查机器各动作是否灵敏可靠,如有故障,应及时处理。

2.2 通过双手操控按钮站的相应按钮来实现电源通、断,机器的进、退及扬斗的上、下等动作。

2.3 当机器不处在限制转动的状态时(a.铲斗没有插入料堆,也没有防碍铲斗摆动的障碍物;b.回转部位的鼓轮不处在限制转动的位置;c.已经拨除鼓轮座旁防止机器转动用的插销),可通过操控设在按钮站近旁的推拉手柄来实现机器的回转。

2.4 铲斗装载较满时,当铲斗举起到相当的高度时,转动机器的动作不可太猛,以防斗内块料洒出伤人。

2.5 铲斗卸料属技巧性操作,操作者应依靠经验,掌握合适的停转时机,使铲斗以适当的冲击力碰撞缓冲杆,以实现卸料,而又不至于产生太大的冲击力。

2.6 铲斗卸料后靠自重回落,当铲斗下落接近最低点时,应短促点动扬斗按钮以消除惯性,防止铲斗回跳。

2.7 在铲斗插入岩堆,前进减慢,车轮开始打滑时,应短促点动扬斗按钮,使铲斗抖动,有利于铲斗插进运动。

2.8 装岩作业中,应先装铲正对轨道中心部位的矿石,然后再装铲两侧部位的矿石,这样有利于空出轨道,便于后续的操作。

2.9 当矿石块度较小且均匀,堆积疏松,底板平整时,可采用一次给电,快速提升铲斗的方式进行装岩。相反,当矿石块度较大,堆积紧密,铲斗不易铲入时应采用短促扬斗与前进相结合的方式进行装岩。

2.10 在清底装岩时,铲斗有可能顶住巷道迎头岩壁或被巷道底板未爆破的岩石及边帮突出岩石挂住时,应立即停止铲斗,退出机器,重新铲取。

3 停车

3.1 将铲斗适当提升,用保险杆将铲斗挂住;同时使机器上部处于正中位置,用插销锁入回转盘转鼓座前的孔及行走箱盖上的对应孔。将机器拖至爆破安全地点,切断机器电源。

3.2 用压缩空气或压力水将掉在装岩机上的岩块、尘砂清洗干净。