水泥电动抗折操作规程目的和意义
篇1
水泥电动抗折试验的目的是测定水泥的力学性能，特别是其抗折强度，这是评价水泥质量、预测混凝土结构耐久性的重要指标。通过这项测试，我们可以：
1. 确保工程质量：抗折强度高的水泥能提高建筑物的结构稳定性，降低工程风险。
2. 指导生产改进：分析测试结果，指导水泥生产工艺的调整，提升产品质量。
3. 遵守法规标准：满足国家和行业对于水泥质量的标准要求，保障市场公平竞争。
4. 优化设计参数：为混凝土配比设计提供依据，优化施工成本。
篇2
kzj-500型水泥电动抗折机的操作规程旨在确保实验数据的准确性和一致性，提升工程质量检测的可靠性。通过规范操作，可以防止设备损坏，延长其使用寿命，同时保障操作人员的安全，降低因误操作引发的风险。
1. 提高测试精度：正确操作能确保设备在设定的负荷下平稳运行，从而得到准确的抗折强度数据。
2. 安全保障：遵循规程能避免因误操作导致的设备故障或人身伤害。
3. 设备维护：合理使用和定期保养能有效延长设备寿命，减少维修成本。
篇3
使用水泥电动抗折仪的主要目的是评估水泥的质量，确保建筑施工的安全性。该仪器的准确操作能为水泥生产厂商提供可靠的数据，帮助他们优化生产工艺，提高产品质量。对于建筑工程来说，通过抗折试验，可以预防因水泥质量问题导致的结构失效，保障建筑物的稳定性和耐久性。
篇4
本规程旨在规范操作人员的行为，防止因操作不当导致的设备损坏、人身伤害及试验数据的偏差。通过严格执行规程，可以确保试验结果的可靠性，为水泥和混凝土的质量控制提供科学依据，从而保障建筑工程的质量安全。
水泥电动抗折仪操作规程范文
（一）本仪器用以测定按国标gb/t17671-1999成型的40×40×160mm的柱体胶砂试体的专用仪器。
（二）使用前应先检查加荷及支撑圆柱是否能转动，观察抗折仪在加荷过程中有否颤动现象，一切正常后方可开始试验。
（三）接通电源后，将游动砝码置于主杠杆示尺“零”处，调整平衡锤，使主杠杆处于水平位置。
（四）擦净试件表面，把试件置于抗折机夹具时，将两光滑面上作为上下加荷面，两端与定位板对齐，使试件侧面与支撑面圆柱接触，调整夹具使试杆仰角在试件折断对称水平位置。
（五）启动电机按钮，右手轻轻压住试杆，严禁游动砝码颤动，当砝码向前移动后右手才能离开杠杆，当荷载达到一定值时，试件断裂，定位针制动微动开关，电机停转。
（六）从标尺上读出每条试体的抗折强度值。
（七）试验完毕后，立即切断电源，将砝码拨回到零处，清除夹具上的杂物，清理工作台面，同周围环境保持清洁。
（八）各刀口、力承部分每3个月要用棉球沾无水乙醇洗一次，以保持关键部位清洁，保证精度。
（九）认真填写《仪器设备使用记录》。
