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有哪些
水泥电动抗折试验是一项用于评估水泥质量的重要测试,主要包括以下几个步骤:
1. 样品准备:选取标准的水泥试件,确保其养护时间和条件符合规定。
2. 设备校准:检查电动抗折机的性能,确保测试结果的准确性。
3. 定位试件:将试件准确地放置在电动抗折机的夹具中,保证受力均匀。
4. 开始试验:启动设备,逐步增加负荷直至试件断裂。
5. 记录数据:记录试件断裂时的负荷和相应的抗折强度。
6. 数据分析:对测试结果进行统计分析,评估水泥的抗折性能。
目的和意义
水泥电动抗折试验的目的是测定水泥的力学性能,特别是其抗折强度,这是评价水泥质量、预测混凝土结构耐久性的重要指标。通过这项测试,我们可以:
1. 确保工程质量:抗折强度高的水泥能提高建筑物的结构稳定性,降低工程风险。
2. 指导生产改进:分析测试结果,指导水泥生产工艺的调整,提升产品质量。
3. 遵守法规标准:满足国家和行业对于水泥质量的标准要求,保障市场公平竞争。
4. 优化设计参数:为混凝土配比设计提供依据,优化施工成本。
注意事项
在执行水泥电动抗折试验时,务必注意以下几点:
1. 试件质量:确保试件制作规范,无气泡、裂纹等缺陷,否则可能影响测试结果的可靠性。
2. 操作规范:严格遵守操作规程,防止因人为因素导致的误差。
3. 安全第一:试验过程中,应戴好防护眼镜,避免试件断裂时碎片飞溅造成伤害。
4. 仪器维护:定期检查电动抗折机的磨损情况,及时更换损坏部件,保证设备正常运行。
5. 数据记录:详细记录每次试验的过程和结果,便于后续分析和追踪。
6. 环境控制:试验应在恒温恒湿的环境中进行,以减少环境因素对结果的影响。
7. 结果解读:理解并正确解读抗折强度值,不能孤立看待单一数据,需结合其他性能指标综合评估。
通过以上步骤和注意事项,我们能够有效地进行水泥电动抗折试验,为水泥质量和混凝土工程的安全性提供科学依据。
水泥电动抗折操作规程范文
第1篇 水泥电动抗折仪操作规程
(一)本仪器用以测定按国标gb/t17671-1999成型的40×40×160mm的柱体胶砂试体的专用仪器。
(二)使用前应先检查加荷及支撑圆柱是否能转动,观察抗折仪在加荷过程中有否颤动现象,一切正常后方可开始试验。
(三)接通电源后,将游动砝码置于主杠杆示尺“零”处,调整平衡锤,使主杠杆处于水平位置。
(四)擦净试件表面,把试件置于抗折机夹具时,将两光滑面上作为上下加荷面,两端与定位板对齐,使试件侧面与支撑面圆柱接触,调整夹具使试杆仰角在试件折断对称水平位置。
(五)启动电机按钮,右手轻轻压住试杆,严禁游动砝码颤动,当砝码向前移动后右手才能离开杠杆,当荷载达到一定值时,试件断裂,定位针制动微动开关,电机停转。
(六)从标尺上读出每条试体的抗折强度值。
(七)试验完毕后,立即切断电源,将砝码拨回到零处,清除夹具上的杂物,清理工作台面,同周围环境保持清洁。
(八)各刀口、力承部分每3个月要用棉球沾无水乙醇洗一次,以保持关键部位清洁,保证精度。
(九)认真填写《仪器设备使用记录》。
第2篇 水泥电动抗折试验机安全操作规程
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65. 水泥 电动 抗折试验机安全操作规程 抗折试验机安全操作规程 抗折试验机安全操作规程 抗折试验机安全操作规程 抗折试验机安全操作规程
1 目的
规范员工行为,实现作业标准化 ,确保人身和设备安全
2范围
适用于 实验室 水泥抗折试验机 的操作与 维护
3 风险辨识
机械伤害、触电
4 防护用品
工作服、安全鞋防护手套
5 操作流程
5.1 开机前
5.1.1 操作员上岗前需接受专项培训,考核合格后方可独立。
5.1.2 检查设备电源、接地线完好,所有紧固件安装牢。
5.1.3 试机时如出现异常立即关闭电源,及进行维修。
5.1.4 按规范要求穿戴好个人防护用品。
5.2 运行中
5.2.1 安放试件时应防止夹具伤。
5.2.2 操作中禁止将手等人体任何部分至于夹具之下。
5.2.3 取出试件时要拿稳,防止坠落砸伤。
5.3 维护与检修 维护与检修
5.3.1 使用完毕后,切断电源及时清理卫生。
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5.3.2 严格按照保养计划,定期进行设备。
6应急措施
6.1 发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。
6.2发电触电时,切断电源,使触电人尽快摆脱触电。
第3篇 kzj-500型水泥电动抗折机操作规程
1. 要保持安放水平。
2. 试验前应查平衡砣是否松动并紧固好,保持杠杆平衡。
3. 检查上下卡具是否在一中心线上、支撑圆柱是否干净,转动自由下卡具是否运动自由。
4. 接通电源,接电应时要按水泥块挡板放正,并调整夹具使杠杆有一个在试体折断时接近平衡状态的仰角。
5. 开始试验,按启动电钮,游砣停止时,记下数值。
6. 工作完毕要将砝码回到零点,检查杠杆是否水平。
7. 截断电源,将仪器擦拭干净,套上防尘罩。
第4篇 水泥电动抗折试验机操作规程
1、接通电源。
2、调整零点(调整配重驼,使游驼在”0”位上;主杠杆处于水平上)。
3、清除夹具上圆异表面粘着杂物将试体放入抗折夹具内,并调整夹具将试件夹紧使主杠杆产生一个仰角(此仰角的大小根据试件存放天数和操作经验决定)。
4、按启动按钮指示灯亮(红)电动机带动丝杆转动,游驼移动加载,当加到一定数值时,试件折断主杠杆右端定位针压合微动开关电机停转,即可在主尺刻度上读取抗折强读的数值。
5、 压游驼上的按内按钮推动游驼回到’’0”位上。
6、 验完毕后关闭电源使游驼回复到”0”位上。