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水泥电动抗折试验机安全操作规程
水泥电动抗折试验机是一种专业设备，用于测试水泥、混凝土等建筑材料的力学性能，尤其是抗折强度。为了确保试验过程的安全和准确性，以下是一套详细的操作规程：
1. 检查设备：在每次使用前，务必检查试验机的外观是否完好，各部件是否紧固，电源线是否有破损。
2. 设置参数：根据试验需求设置合适的加载速度和荷载极限，确保试验的准确性和安全性。
3. 安装试样：将准备好的水泥试块平稳地放入夹具中，确保试样与夹具接触良好，无明显间隙。
4. 启动试验：按下启动按钮，设备开始加载，观察试样的变形和荷载变化。
5. 数据记录：在试验过程中，及时记录相关数据，包括加载曲线、断裂荷载等。
6. 结束试验：当试样断裂或达到设定荷载时，立即停止试验，取出试样。
7. 维护保养：试验结束后，清洁设备，检查磨损情况，定期进行润滑和维护。
目的和意义
本规程旨在规范操作人员的行为，防止因操作不当导致的设备损坏、人身伤害及试验数据的偏差。通过严格执行规程，可以确保试验结果的可靠性，为水泥和混凝土的质量控制提供科学依据，从而保障建筑工程的质量安全。
注意事项
1. 操作人员需经过培训，了解设备操作方法和安全规定，未经许可不得擅自操作。
2. 在设备运行过程中，禁止触碰活动部件，以防夹伤。
3. 试验过程中，若发现异常响声或设备抖动过大，应立即停机检查。
4. 保持试验环境干燥整洁，防止水分、灰尘等影响设备性能。
5. 试验结束后，务必切断电源，避免设备长时间待机，节约能源并减少安全隐患。
6. 不得超负荷使用设备，以免损坏机器，影响其使用寿命。
7. 遵守实验室规章制度，保持工作区域的秩序，确保试验安全有序进行。
通过遵循上述规程，我们可以确保水泥电动抗折试验机的正常运行，保障试验的精确性和操作人员的安全，从而提升整个工程质量的评估水平。
水泥电动抗折试验机安全操作规程范文
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65. 水泥 电动 抗折试验机安全操作规程 抗折试验机安全操作规程 抗折试验机安全操作规程 抗折试验机安全操作规程 抗折试验机安全操作规程
1 目的
规范员工行为,实现作业标准化 ,确保人身和设备安全
2范围
适用于 实验室 水泥抗折试验机 的操作与 维护
3 风险辨识
机械伤害、触电
4 防护用品
工作服、安全鞋防护手套
5 操作流程
5.1 开机前
5.1.1 操作员上岗前需接受专项培训,考核合格后方可独立。
5.1.2 检查设备电源、接地线完好,所有紧固件安装牢。
5.1.3 试机时如出现异常立即关闭电源,及进行维修。
5.1.4 按规范要求穿戴好个人防护用品。
5.2 运行中
5.2.1 安放试件时应防止夹具伤。
5.2.2 操作中禁止将手等人体任何部分至于夹具之下。
5.2.3 取出试件时要拿稳,防止坠落砸伤。
5.3 维护与检修 维护与检修
5.3.1 使用完毕后,切断电源及时清理卫生。
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5.3.2 严格按照保养计划,定期进行设备。
6应急措施
6.1 发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。
6.2发电触电时,切断电源,使触电人尽快摆脱触电。
第2篇 水泥电动抗折试验机操作规程
1、接通电源。
2、调整零点(调整配重驼，使游驼在”0”位上;主杠杆处于水平上)。
3、清除夹具上圆异表面粘着杂物将试体放入抗折夹具内，并调整夹具将试件夹紧使主杠杆产生一个仰角(此仰角的大小根据试件存放天数和操作经验决定)。
4、按启动按钮指示灯亮(红)电动机带动丝杆转动，游驼移动加载，当加到一定数值时，试件折断主杠杆右端定位针压合微动开关电机停转，即可在主尺刻度上读取抗折强读的数值。
5、 压游驼上的按内按钮推动游驼回到’’0”位上。
6、 验完毕后关闭电源使游驼回复到”0”位上。
