水泥电动抗折操作规程有哪些
篇1
水泥电动抗折仪是一种用于测试水泥标本抗折强度的设备，主要由电动加载系统、支撑梁、测量装置和控制系统组成。它通过精确控制加载速度，测量水泥试件在受力下的变形，从而计算出其抗折强度。
篇2
kzj-500型水泥电动抗折机是一种专门用于测定水泥、混凝土等建筑材料抗折强度的设备。它主要包括电机驱动系统、加载机构、控制面板、试样夹持装置等部分。
1. 电机驱动系统：为设备提供动力，确保加载过程稳定。
2. 加载机构：通过精密的传动装置，均匀施加压力，模拟材料在实际使用中的受力情况。
3. 控制面板：用于设定测试参数，监控测试过程，以及记录和显示测试结果。
4. 试样夹持装置：牢固固定试样，确保在测试过程中不会因受力不均而产生偏移。
篇3
水泥电动抗折试验机安全操作规程
水泥电动抗折试验机是一种专业设备，用于测试水泥、混凝土等建筑材料的力学性能，尤其是抗折强度。为了确保试验过程的安全和准确性，以下是一套详细的操作规程：
1. 检查设备：在每次使用前，务必检查试验机的外观是否完好，各部件是否紧固，电源线是否有破损。
2. 设置参数：根据试验需求设置合适的加载速度和荷载极限，确保试验的准确性和安全性。
3. 安装试样：将准备好的水泥试块平稳地放入夹具中，确保试样与夹具接触良好，无明显间隙。
4. 启动试验：按下启动按钮，设备开始加载，观察试样的变形和荷载变化。
5. 数据记录：在试验过程中，及时记录相关数据，包括加载曲线、断裂荷载等。
6. 结束试验：当试样断裂或达到设定荷载时，立即停止试验，取出试样。
7. 维护保养：试验结束后，清洁设备，检查磨损情况，定期进行润滑和维护。
篇4
水泥电动抗折试验是一项用于评估水泥质量的重要测试，主要包括以下几个步骤：
1. 样品准备：选取标准的水泥试件，确保其养护时间和条件符合规定。
2. 设备校准：检查电动抗折机的性能，确保测试结果的准确性。
3. 定位试件：将试件准确地放置在电动抗折机的夹具中，保证受力均匀。
4. 开始试验：启动设备，逐步增加负荷直至试件断裂。
5. 记录数据：记录试件断裂时的负荷和相应的抗折强度。
6. 数据分析：对测试结果进行统计分析，评估水泥的抗折性能。
水泥电动抗折仪操作规程范文
（一）本仪器用以测定按国标gb/t17671-1999成型的40×40×160mm的柱体胶砂试体的专用仪器。
（二）使用前应先检查加荷及支撑圆柱是否能转动，观察抗折仪在加荷过程中有否颤动现象，一切正常后方可开始试验。
（三）接通电源后，将游动砝码置于主杠杆示尺“零”处，调整平衡锤，使主杠杆处于水平位置。
（四）擦净试件表面，把试件置于抗折机夹具时，将两光滑面上作为上下加荷面，两端与定位板对齐，使试件侧面与支撑面圆柱接触，调整夹具使试杆仰角在试件折断对称水平位置。
（五）启动电机按钮，右手轻轻压住试杆，严禁游动砝码颤动，当砝码向前移动后右手才能离开杠杆，当荷载达到一定值时，试件断裂，定位针制动微动开关，电机停转。
（六）从标尺上读出每条试体的抗折强度值。
（七）试验完毕后，立即切断电源，将砝码拨回到零处，清除夹具上的杂物，清理工作台面，同周围环境保持清洁。
（八）各刀口、力承部分每3个月要用棉球沾无水乙醇洗一次，以保持关键部位清洁，保证精度。
（九）认真填写《仪器设备使用记录》。
