氯化钙操作规程注意事项
篇1
1. 操作前务必切断电源，防止电击事故。
2. 使用防毒面具防止吸入氯化钙粉尘，避免呼吸道刺激。
3. 严禁在设备运行时进行更换操作，以免引发机械伤害。
4. 操作过程中保持警觉，如发现异常立即停止并报告。
5. 旧氯化钙应按照环保规定妥善处理，不得随意丢弃。
6. 确保所有阀门、接口密封良好，防止氯化钙泄漏。
7. 作业结束后，清洁工作区域，保持工作环境整洁。
8. 员工需经过培训并熟悉此规程，未经许可不得擅自操作。
篇2
1. 在操作前，务必穿戴好防护装备，包括防尘口罩、防护眼镜和手套，避免直接接触氯化钙粉末。
2. 停机后，必须按照安全程序断开电源，并挂上“正在维护”的警示牌，防止误操作。
3. 取出旧氯化钙时，应避免剧烈震动，防止粉尘飞扬，必要时可使用湿毛巾覆盖周围区域，减少粉尘扩散。
4. 废弃氯化钙需按照环保规定妥善处理，不得随意丢弃。
5. 新氯化钙填充时，应缓慢倒入，防止堆积产生静电，引发火花。
6. 复位前，检查设备内部无异物，密封良好，确保无泄漏风险。
7. 启动设备后，观察运行状态，确认干燥效果达到标准，如有异常立即停机检查。
8. 操作完成后，清理工作现场，做好更换记录，以便追踪设备运行状态和维护周期。
在执行本规程时，务必保持警觉，遵循标准操作程序，以确保操作安全和设备效率。任何疑问或异常情况应及时上报，不可擅自决定。每一次的细致操作，都是对安全生产的承诺。
篇3
1. 储存准备：
- 氯化钙应储存在阴凉干燥处，避免阳光直射和潮湿。
- 确保储存区域通风良好，远离火源和热源。
- 标记储存容器，注明化学品名称、批号、有效期及安全信息。
2. 安全防护措施：
- 操作前，穿戴防护眼镜、防化手套和密闭鞋靴。
- 工作服应防渗透，避免皮肤接触。
- 不得直接吸入氯化钙粉尘，必要时佩戴呼吸器。
3. 称量与溶解：
- 使用干燥的称量器具，精确称取所需氯化钙。
- 溶解时，先加入少量水，然后慢慢倒入剩余水，防止粉尘飞扬。
- 搅拌过程中避免溅出，确保完全溶解。
4. 溶液配制：
- 根据需要的浓度计算配比，确保溶液均匀。
- 配置好的溶液应立即使用或妥善保存，避免长时间暴露。
5. 使用与处置：
- 使用时小心操作，避免溅到皮肤和眼睛。
- 废弃物应按照当地法规进行处理，不得随意倾倒。
6. 清洁与维护：
- 操作后及时清理工作台和工具，避免残留物引起安全隐患。
- 定期检查储存容器的密封性，确保氯化钙的质量。
请注意，本规程仅为一般指导，具体操作应结合实际情况和相关法规执行。任何异常情况应立即报告，并采取相应措施。操作者需具备一定的化学知识和应急处理能力。
篇4
1. 在操作前，务必穿戴好防护装备，避免直接接触氯化钙溶液或粉尘，防止皮肤和眼睛受到伤害。
2. 操作过程中如发现异常响声、振动或仪表读数异常，应立即停机检查，排除故障后再继续运行。
3. 不得随意更改设定参数，如需调整，需在专业指导下进行，以确保工艺稳定。
4. 确保通风良好，避免氯化钙粉尘积聚，防止粉尘爆炸事故。
5. 清理设备时，务必断电操作，以防触电事故。
6. 定期对设备进行维护保养，延长设备使用寿命，确保生产连续性。
7. 严格遵守公司的安全规章制度，提高安全意识，确保生产过程的安全。
本操作规程旨在为氯化钙造粒干燥系统的日常运行提供指导，操作人员需理解并严格执行，以实现安全、高效的生产目标。
高压干燥器更换氯化钙安全操作规程范文
1、关闭往气柜回收乙炔气管路上的阀门。
2、打开放空阀。
3、打开高压干燥器排泄阀。
4、打开氮气瓶阀门,往高压干燥器内供氮气、置换乙炔合格为止。
5、确认干燥器置换合格,松动端盖螺丝,松动螺丝时,应打好脚手架,用力均匀,防止坠落。
6、卸下端盖。
7、干燥器原状放置10多分钟,使乙炔气全部散发掉。
8、装填干燥剂至满,不留空隙。
9、垫好垫圈,装上端盖,上紧端盖。
10、打开氮气管线阀门,用氮气置换至氧<3%。同时用氮气对高压干燥器作气密,防止泄露,再用乙炔置换至乙炔含量≥98%。
11、在以上操作中不得发生火花。
