氯化钙操作规程有哪些
篇1
1. 检查设备：确保氯化钙造粒干燥系统的各个组件完好无损，包括进料装置、造粒机、干燥塔、出料系统以及相关管道连接。
2. 准备物料：将氯化钙溶液或湿颗粒准备好，保证其浓度和湿度符合工艺要求。
3. 设定参数：根据生产需求，设定干燥温度、风量、旋转速度等关键参数。
4. 启动系统：依次开启电源、风机、造粒机和干燥塔，待系统稳定后开始进料。
5. 监控运行：通过仪表监控各环节的运行状态，确保设备正常工作，必要时进行调整。
6. 出料检查：在规定时间后，检查干燥后的氯化钙颗粒质量，确认达到标准后出料。
7. 维护保养：定期清理设备，检查磨损情况，及时更换磨损部件。
篇2
氯化钙操作规程主要包括以下几个环节：
1. 储存准备
2. 安全防护措施
3. 称量与溶解
4. 溶液配制
5. 使用与处置
6. 清洁与维护
篇3
高压干燥器更换氯化钙安全操作规程
1. 准备工作
- 检查设备：确认高压干燥器的运行状态，关闭电源并断开连接。
- 安全装备：穿戴防护服、防毒面具、安全眼镜和防滑手套。
- 新氯化钙：准备足量无水氯化钙，确保干燥剂的质量。
2. 清空旧氯化钙
- 打开排料口：按照设备手册指示，安全打开排料阀，将旧氯化钙排出。
- 清理残留：使用专用工具清理干燥器内壁残留的氯化钙。
3. 更换新氯化钙
- 填充新料：通过进料口缓慢倒入新氯化钙，避免产生粉尘。
- 水平填充：保持氯化钙水平线与设备标线一致，防止过量。
4. 封闭系统
- 关闭进料口：确认无遗漏后，密封进料阀门。
- 检查密封：检查各接口处的密封性，确保无泄漏。
5. 重新启动设备
- 连接电源：按照安全程序重新连接电源。
- 启动干燥器：逐步调整至正常工作状态，监控设备运行情况。
篇4
低压干燥器更换氯化钙操作规程主要包括以下步骤：
1. 安全准备
2. 设备停机与隔离
3. 氯化钙的取出与处理
4. 新氯化钙的填充
5. 设备复位与启动检查
6. 清理与记录
高压干燥器更换氯化钙安全操作规程范文
1、关闭往气柜回收乙炔气管路上的阀门。
2、打开放空阀。
3、打开高压干燥器排泄阀。
4、打开氮气瓶阀门,往高压干燥器内供氮气、置换乙炔合格为止。
5、确认干燥器置换合格,松动端盖螺丝,松动螺丝时,应打好脚手架,用力均匀,防止坠落。
6、卸下端盖。
7、干燥器原状放置10多分钟,使乙炔气全部散发掉。
8、装填干燥剂至满,不留空隙。
9、垫好垫圈,装上端盖,上紧端盖。
10、打开氮气管线阀门,用氮气置换至氧<3%。同时用氮气对高压干燥器作气密,防止泄露,再用乙炔置换至乙炔含量≥98%。
11、在以上操作中不得发生火花。
