转塔冲床操作规程目的和意义
篇1
1. 确保操作人员的生命安全，降低因操作失误引发的事故风险。
2. 保护设备，延长转塔冲床的使用寿命，减少维修成本。
3. 提升生产效率，通过规范操作流程，避免因错误操作造成的工件浪费和生产延误。
篇2
转塔冲床操作规程旨在确保生产过程的安全、高效和质量稳定。通过规范操作步骤，可以降低设备故障率，减少工件废品，同时保护操作人员免受意外伤害。规程的执行也有助于延长设备寿命，提升整体生产效率，为企业的持续发展奠定基础。
篇3
本规程旨在保障数控转塔冲床操作人员的人身安全，降低设备故障率，提高生产效率和产品质量。通过规范操作流程，可以预防潜在的事故风险，确保生产活动的稳定进行，同时也有利于维护企业的正常运营秩序和良好形象。
篇4
此规程旨在降低操作风险，保护员工的生命安全，避免因误操作导致的设备损坏。良好的操作习惯可以延长设备寿命，提高生产效率，确保产品质量的稳定性。
篇5
本规程旨在规范数控转塔冲床的操作流程，降低工伤事故风险，提高生产效率，保障设备寿命，同时确保产品质量的一致性和稳定性。通过严格执行操作规程，可以培养操作人员的安全意识，提升整体生产管理水平。
转塔冲床安全操作规程范文
(1)冲床工必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。
(2)数控转塔冲床必须专人操作和维护。操作者必须熟悉冲床的结构和性能。严格按使用说明书和操作规程正确地操作使用,并严禁超规格使用设备。非操作工不得擅自启动和操作冲床。
(3)正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。
(4)检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。
(5)冲床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。
(6)开车前要注意润滑,取下床面上的一切浮放物品。
(7)冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。
(8)冲制或猥制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。
(9)冲床周围应保持场地清洁、道路畅通,严禁在危险区内堆放产品及其他物品。
(10)严禁超负荷冲压,加工时操作工应严格执行此标准,禁止重叠冲切,避免冲床超负荷工作。
(11)工作前检查气压数值,达不到规定压力值不能开车。
(12)开机前打开油水分离器排放阀,放出积油、积水,并根据具体情况,定期更换油水分离器过滤材料。检查油雾器油量多少,经常保持充足储油量。
(13)模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转冲床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。
(14)车间有专人编程,专人核对,程序输入前检查各控制开关旋钮是否放在正确位置。
单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次搬(踏)一下,严防事故。
(15)冲制或猥制长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。
(16)操纵箱电脑启动时不得触碰键盘,以免在丢失数据造成程序不可用。
(17)两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。
(18)在加工特大工件时应对冲床周围2m以内的危险区域进行标示,禁止非操作人员进入危险区域。
(19)工作台面不准放置任何杂物,禁止一切丝制及线制品接近丝杠、导轨、齿轮、链条等传动部件。加工工料不得有土垢。
(20)每改变一次程序后,必须先进行空车运转,无故障才允许正式冲活。
(21)设备运转时操作人员不许离开冲床,或干其它工作。
(22)更换模具时应关闭电机。
(23)严格定人定机,无操作证人员绝对不准操作冲床。并设置专门维修人员进行定人维修。
(24)严格按润滑部位对设备进行每班润滑保养,不进行日保不能开机。
(25)定期对气路、油路、丝杠、导轨和齿轮等传动部件进行清洗并做好相关记录。
(26)对于备用磨具应摆放整齐并加防锈油,加防护套避免冲头碰撞。
(27)工作结束时及时停车,切断电源,擦拭冲床,整理环境。
(28)下班后关闭电源,设备各部归位,放置原点,整理工作现场及工件。
