卸料工安全操作规程注意事项
篇1
1. 设备检查：务必在作业前检查设备，如有损坏或异常，应立即报告并停止使用。
2. 个人防护：防护装备必须全程穿戴，不得随意脱下，确保个人安全。
3. 信号明确：使用标准手势或信号与起重机操作员沟通，避免误解导致事故。
4. 安全距离：保持与移动设备的安全距离，避免被碰撞或卷入。
5. 重物处理：轻拿轻放，避免因粗暴操作导致物品破损或人员受伤。
6. 环境观察：注意周围环境，避免在视线不清或地面不稳的情况下作业。
7. 避免疲劳：合理安排休息时间，避免因过度劳累影响判断力和反应速度。
8. 应急响应：一旦发生意外，迅速启动应急预案，及时疏散并寻求帮助。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每一位卸料工都应视自身安全为首要任务，共同营造安全、高效的作业环境。
篇2
1. 遵守劳动时间，防止过度疲劳影响操作安全。
2. 不得在未经许可的情况下移动或操作他人负责的设备。
3. 在卸载易燃易爆物品时，必须遵守特殊的安全规定，如保持距离、禁止烟火等。
4. 在视线不佳或地面湿滑等条件下，应降低操作速度，增加警惕。
5. 发现设备故障或安全隐患，立即停止作业并上报。
6. 定期参加安全培训，更新安全知识，提高自我保护能力。
7. 卸料过程中，注意周围环境，避免伤害到行人或损坏设施。
8. 严禁酒后上岗，确保精神状态良好。
以上操作规程需卸料工严格遵守，以确保个人安全和生产效率。在日常工作中，每位卸料工都应将安全放在首位，时刻保持警觉，预防事故的发生。
篇3
1. 严禁在设备运行中进行任何形式的维修或调整。
2. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒风险。
3. 不得在疲劳状态下进行作业，确保注意力集中。
4. 如遇突发状况，应立即启动应急响应程序，遵循安全优先原则。
5. 遵守公司的各项安全规章制度，定期参加安全培训，提升自我保护意识。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。每位员工都有责任提醒和纠正他人违反规程的行为，共同维护一个安全的工作环境。
篇4
1. 未经允许，不得擅自调整设备参数或进行非授权维修。
2. 遵守“先观察、后操作”的原则，注意周围环境变化，避免因疏忽引发事故。
3. 卸料过程中，严禁站在矿槽下方或可能被物料冲击的位置。
4. 发现设备异常响动或异味，应立即停止作业，查明原因后再行操作。
5. 遵守交接班制度，清楚交接设备状态和作业进度，确保信息传递准确无误。
6. 遇到突发情况，保持冷静，遵循安全优先的原则，及时启动应急响应。
7. 定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处置能力。
8. 不得在工作区域内吸烟或进行其他可能引发火灾的行为。
9. 注意个人卫生，防止粉尘吸入，定期进行身体检查，确保身体健康。
以上各项操作规程必须严格执行，以确保烧结原料矿槽卸料作业的安全、稳定，保障企业生产运行和员工生命安全。每位员工都应认识到遵守规程的重要性，共同维护良好的安全生产环境。
熟料卸料工安全技术操作规程范文
一、开机前的准备和检查:
1、清理工作场地,消除障碍物;
2、检查各传动部件、料斗、基座、基础等紧固有无松动;
3、检查减速器及其它润滑部位的油量是否符合运转要求;
4、检查电动机接零,安全防护设施是否可靠;
5、通知相关人员做好开机准备工作。
二、开机程序:
1、650型鳞板机 → 600型链板机;
2、开机时,两台设备开启的间隔时间不少于5秒钟。
三、设备运转中,应严格执行设备检查、润滑、维护保养,并作好各项记录。
四、设备运转中,操作注意事项:
1、巡回检查设备运行情况,料斗上的螺杆、螺母有无松动,若发现异常情况,应及时找维修人员处理。
2、检查料斗是否有变形,运转速度不均匀等不正常现象。
3、监听设备各部声音是否正常。
4、检查防护栏、防护罩等安全设施是否完备、可靠。
五、运转中遇到下列情况之一,应紧急停机:
1、料斗变形、螺杆松动、螺母脱落、有不正常声音。
2、电机、轴承及其它传动部份温升超60℃。
3、窑工根据窑情需要停机。
4、发生设备及其它事故。
六、停机程序:
1、按开机相反程序停机,停机间隔时间不少于5秒钟。
2、停机后,作好设备日常保养工作,为下次开机创造有利条件。
