卸料工安全操作规程目的和意义
篇1
本规程的目的是提高卸料工的安全意识，降低因操作不当引发的工伤事故，保障员工的生命安全，同时维持生产环境的稳定，减少因事故造成的生产延误和财产损失。通过规范操作，提升工作效率，确保企业运营的持续性和可靠性。
篇2
熟料卸料工安全技术操作规程旨在保障工作人员的生命安全，预防因操作不当引发的事故，确保生产流程的顺畅和高效。通过规范的操作流程，可以减少设备故障，降低物料损失，提高生产效率，同时保护环境，减少粉尘污染。
篇3
本规程旨在确保烧结原料矿槽卸料作业的安全、高效进行，防止设备损坏、人员伤害及环境污染。通过规范操作流程，提高工作效率，降低生产风险，保障企业安全生产和员工职业健康。
篇4
本规程旨在规范卸料作业的安全操作，降低工作中的风险，防止意外伤害，保障员工的生命安全和身体健康，同时提高卸料效率，维护企业的正常生产秩序。
熟料卸料工安全技术操作规程范文
一、开机前的准备和检查:
1、清理工作场地,消除障碍物;
2、检查各传动部件、料斗、基座、基础等紧固有无松动;
3、检查减速器及其它润滑部位的油量是否符合运转要求;
4、检查电动机接零,安全防护设施是否可靠;
5、通知相关人员做好开机准备工作。
二、开机程序:
1、650型鳞板机 → 600型链板机;
2、开机时,两台设备开启的间隔时间不少于5秒钟。
三、设备运转中,应严格执行设备检查、润滑、维护保养,并作好各项记录。
四、设备运转中,操作注意事项:
1、巡回检查设备运行情况,料斗上的螺杆、螺母有无松动,若发现异常情况,应及时找维修人员处理。
2、检查料斗是否有变形,运转速度不均匀等不正常现象。
3、监听设备各部声音是否正常。
4、检查防护栏、防护罩等安全设施是否完备、可靠。
五、运转中遇到下列情况之一,应紧急停机:
1、料斗变形、螺杆松动、螺母脱落、有不正常声音。
2、电机、轴承及其它传动部份温升超60℃。
3、窑工根据窑情需要停机。
4、发生设备及其它事故。
六、停机程序:
1、按开机相反程序停机,停机间隔时间不少于5秒钟。
2、停机后,作好设备日常保养工作,为下次开机创造有利条件。
