玻璃反应釜操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在确保搪玻璃反应釜的安全运行,预防因操作不当引发的事故,保障员工的生命安全和企业的财产安全。通过规范的操作流程,提高生产效率,减少设备故障率,延长设备使用寿命,同时也有利于环境保护,符合企业可持续发展的目标。
篇2
制定并执行搪玻璃反应釜操作规程旨在保证生产安全、提高设备使用寿命及产品质量。通过规范操作,可以预防因误操作导致的设备损坏,减少生产事故风险,保障员工的生命安全。正确的操作流程也有助于保持设备的良好运行状态,提高生产效率,降低维修成本,从而为企业带来经济效益。
篇3
玻璃反应釜的操作规程旨在确保实验安全,防止意外发生,保护实验人员和设备,同时也保证实验数据的准确性和可重复性。通过规范的操作流程,可以有效提高实验效率,减少物料浪费,为科学研究和工业生产提供稳定可靠的实验环境。
搪玻璃反应釜安全操作规程范文
一、性能用途:抗酸腐蚀性能优良,一般用作反应器或贮罐,在绝大部分有机酸与有机酸的介质条件下使用,但不适用于碱性介质、氢氟酸等。
二、安全操作条件:允许最大操作压力:罐夹套内6kg/cm2,罐内2.5kg/cm2,或按设备铭牌规定使用。
三、允许操作温度:-30~250℃。
四、适用酸碱度:ph≤10 。
五、安全使用和维护事项:
1.罐内外表面不宜敲打、碰撞,以防止搪玻璃脱落;
2.不准在罐内和搪玻璃壁上动用电焊和气焊。在外层夹套进行焊割时,必须在罐内部冲水后方可使用;
3.反应器的充填系数为75%,贮罐不超过90%;
4.敞口放置时,防止硬物掉入,以免损坏搪玻璃;
5.罐卡有松动或掉落时,应及时紧固;
6.对安全阀、压力表、温度计等要求应灵敏、准确、经常检查,如发现损坏及时更换;
7.基础完整、紧固,各部连接螺栓应齐全、紧固;
8.主体整洁、油漆完好,无跑、冒、滴、漏现象;
9.室外最低气温在0℃以下时必须放尽存水;
10.安全防护装置完好;
11.内容物温度在110℃需冷却时,应先开冷却水,待内容物冷却到50℃以下时,才可改用冰盐水。不得直接用冰盐水冷却,以免温差过大,引起搪玻璃开裂。