搪玻璃反应釜操作规程

有哪些

搪玻璃反应釜操作规程

搪玻璃反应釜作为化工生产中的重要设备，主要用于混合、反应、蒸发、浓缩等多种工艺过程。其操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查

- 在每次使用前，应检查反应釜的外观是否有损伤，搪玻璃层是否完好。

- 检查压力表、温度计、安全阀等仪表是否正常工作，确保其准确无误。

2. 启动准备

- 确保反应釜内清洁，无杂物残留。

- 连接好冷却水、蒸汽、物料输入输出管线，确认阀门开关状态正确。

3. 装料与启动

- 根据工艺要求，缓慢加入物料，避免冲击搪玻璃表面。

- 启动搅拌器，调整转速至适宜范围，确保物料均匀混合。

4. 运行监控

- 运行过程中，定期观察压力、温度变化，确保在安全范围内。

- 注意搅拌器运转情况，防止物料沉淀或结块。

5. 停机与清洗

- 完成反应后，先降低搅拌速度，然后关闭电源。

- 清空釜内物料，清洗反应釜，保持设备清洁。

6. 维护保养

- 定期对设备进行保养，如检查密封件磨损情况，更换损坏部件。

- 对仪表进行校准，确保测量精度。

目的和意义

制定并执行搪玻璃反应釜操作规程旨在保证生产安全、提高设备使用寿命及产品质量。通过规范操作，可以预防因误操作导致的设备损坏，减少生产事故风险，保障员工的生命安全。正确的操作流程也有助于保持设备的良好运行状态，提高生产效率，降低维修成本，从而为企业带来经济效益。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作方法，严禁未经培训的人员擅自操作。

2. 操作过程中，必须佩戴防护装备，如防护眼镜、防护服等，防止意外发生。

3. 如发现异常情况，如压力超限、设备发热异常等，应立即停机并报告，不得强行继续操作。

4. 严禁在设备运行时进行清洁或检修工作，以免发生危险。

5. 严格遵守物料配比，避免产生剧烈化学反应。

6. 清洗时使用中性清洗剂，避免对搪玻璃表面造成腐蚀。

以上操作规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际情况和企业内部规定进行。务必理解并执行规程，确保安全生产。

搪玻璃反应釜操作规程范文

一、开车前的准备：

1. 操作者必须经过安全及岗位培训，熟悉设备的结构、性能，熟练掌握设备，工艺操作规程。

2. 检查反应釜内的清洁情况，搅拌器，转动部分。附属机泵、指示仪表、安全阀、管路、及阀门达到安全要求。检查管道阀门开关状态是否符合工艺物料输送方向要求。球阀一般情况下均应处于全开或全起状态，半开状态易损坏阀门内密封。

3. 主辅操作双人复核待进料高位槽的工艺物料的化学性质、数量、与设备材质、容量的适应性，了解耐腐蚀，充氮气保护等各项要求。检查加热，冷却和搅拌速度是否符合要求。

4. 确保减速机，机座轴承，反应釜机封油盒内不缺油，机泵冷却水通畅。

5. 长时间停产及维修后的搅拌设备，应重新确认传动部分是否完好，盘动部分或点动电机，检查搅拌轴是否按顺时针旋转，严谨反转。

6. 接通真空，复查系统密封状况。如果系统使用搪玻璃片冷，抽真空时需要将片冷夹套间的循环水排出至水压0.15mpa(表压)，以免真空时片冷变形损坏。

7. 以上检查正常后可开始真空吸料或泵进料。必须严格按照工艺要求，按顺序加料，不得随意更改加料次序，加料数量不得超过工艺要求。

8. 加可燃易爆液体（或粉尘）料应按有关规定做好静电接地措施；加其他固体料应杜绝金属等硬块物料调入反应釜类，以免损坏搪玻璃表面。

二、搅拌运行：

1. 投完物料后重新将有关阀门调整到合适的启闭位置，可开启搅拌，初期应加强检测搅拌运行状况，有明显噪音和振动等异常需紧急停车处理。如果反应釜内加入有固体粉类等，需待充分溶解后才可以开启搅拌。

2. 加热反应釜加热前需开启有关冷凝器的循环水。

3. 应先打开排尽旁通阀，在缓慢打开蒸汽阀，排尽积水后，管旁通阀，有疏水器进行疏水工作，使之对夹套预热。

4. 加热升温操作应尽量在搅拌情况下进行，先缓慢开启蒸汽截止阀通过蒸汽截止阀通入蒸汽达0.1mpa(表压)，保持15分钟后，在缓慢升压，升温，升压速度控制在没10分钟0.1mpa内为宜。夹套内压力不准超过规定值，温升也必须符合工艺要求。

5. 滴加、保温过程中要经常查看反应釜温度，压力，综合观察滴加物料，反应釜内物料状况，并做好相应记录。反应釜温度压力及物料界面异常时要及时采取相应措施，保持正常反应状态，以防设备，人身事故发生。

6. 取反应釜物料时必须停止搅拌2分钟以上，确定无其他安全隐患后才可以进行。不易用易脱落、硬金属容器插入搪玻璃反应釜内取样，以免碰伤搪玻璃表面。

7. 反应釜在运行过程中药严格执行工艺操作规程，严禁超温，超压，超负荷运行；一旦出现超温、超压、超负荷等异常情况，立即按工艺规定采取相应处理措施。严禁反应釜内超出规定的液位反应。

8. 随时检查设备运行情况，发现异常情况应及时停车检查。

第2篇 搪玻璃反应釜安全操作规程

一、性能用途:抗酸腐蚀性能优良,一般用作反应器或贮罐,在绝大部分有机酸与有机酸的介质条件下使用,但不适用于碱性介质、氢氟酸等。

二、安全操作条件:允许最大操作压力:罐夹套内6kg/cm2,罐内2.5kg/cm2,或按设备铭牌规定使用。

三、允许操作温度:-30~250℃。

四、适用酸碱度:ph≤10 。

五、安全使用和维护事项:

1.罐内外表面不宜敲打、碰撞,以防止搪玻璃脱落;

2.不准在罐内和搪玻璃壁上动用电焊和气焊。在外层夹套进行焊割时,必须在罐内部冲水后方可使用;

3.反应器的充填系数为75%,贮罐不超过90%;

4.敞口放置时,防止硬物掉入,以免损坏搪玻璃;

5.罐卡有松动或掉落时,应及时紧固;

6.对安全阀、压力表、温度计等要求应灵敏、准确、经常检查,如发现损坏及时更换;

7.基础完整、紧固,各部连接螺栓应齐全、紧固;

8.主体整洁、油漆完好,无跑、冒、滴、漏现象;

9.室外最低气温在0℃以下时必须放尽存水;

10.安全防护装置完好;

11.内容物温度在110℃需冷却时,应先开冷却水,待内容物冷却到50℃以下时,才可改用冰盐水。不得直接用冰盐水冷却,以免温差过大,引起搪玻璃开裂。