脱水工操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在规范脱水工的操作行为，保障其在工作中的安全，防止因操作不当导致的设备损坏或人身伤害。通过明确岗位职责和操作流程，提高工作效率，降低生产风险，同时确保产品质量稳定。
篇2
本规程旨在确保脱水作业的安全进行，减少设备故障，预防工伤事故，提高工作效率，保护环境，维护企业正常生产秩序。通过规范操作，保障员工的生命安全，避免因操作不当导致的设备损坏和环境污染，同时也为企业的可持续发展奠定基础。
篇3
脱水工操作规程旨在确保生产过程的安全、高效与稳定，防止因操作不当引发的设备故障、产品质量问题或环境污染。通过规范操作，可以提高原料利用率，降低能源消耗，延长设备寿命，保障生产线的持续运行，同时符合环保法规要求。
篇4
脱水工安全操作规程旨在保障员工的生命安全，防止因操作不当引发的事故，同时保护设备，延长其使用寿命。通过严格的规程执行，可以降低生产风险，提高工作效率，保证产品质量，并符合企业安全与环保标准。
篇5
脱水工序安全操作规程旨在保障生产过程的安全和效率，防止意外事故的发生，保护员工的生命安全，同时确保产品的质量和生产进度不受影响。通过规范的操作，可以减少设备损坏，降低维护成本，延长设备使用寿命，进一步提高企业的经济效益。
脱水工岗位安全技术操作规程范文
1、开车前的准备工作：
(1)检查各设备周围及有关部位有无杂物。
（2）检查电器部分及仪表是否灵活可靠。
(3)检查安全设施是否牢靠，各部件螺丝有无松动，传动部件及各部润滑情况是否良好。
(4)盘车检查耙架是否被矿砂压住，提升装置是否良好。
(5)检查滤布是否有无破损，固定滤布的螺丝压板或铁丝是否松动，搅拌器是否动作灵活。
(6)检查管路及滤液缸有无堵塞、漏矿、漏水及漏气现象，冬季还应检查储水罐水位是否正常。
2、开车顺序及注意事项：
(1)首先启动过滤机搅拌器，然后启动滤筒，运转正常后再启动射流水泵，最后打开浓缩机放矿闸门。
(2)启动浓缩机后，应将耙架徐徐落到指定位置，耙架被矿砂埋没时严禁启动。
3、运行中注意事项：
(1)经常检查各部螺丝的紧固情况，电机和轴承的温度，按时补加润滑油。
(2)观察浓缩机耙子压力指示器和电流表的读数，测量放矿浓度，按技术卡片规定的放矿浓度，正确调整放矿量并保证浓缩机溢流的清洁度。
(3)根据滤饼水份和精矿量的多少，调整滤筒速度，保证生产率及产品水份的要求。
(4)检查真空和压风系统有无漏水、漏气现象，保证足够的真空度和风压。
(5)放矿浓度低时，可间断停止过滤机滤筒和真空系统。
（6）浓密机和过滤机内有积压矿砂时，不得停止耙子及搅拌器的运转。
（7）不经领导批准，不得随意提升浓密机耙子。
(8)及时装运精矿并协助称重、取样和测定水份。
4、停车顺序及注意事项：
(1)首先关闭浓缩机放矿闸门，待矿液处理完后，关闭射流水泵，再停止搅拌，停止滤筒转动。
(2)浓缩机停车前，应停止给矿，加大排矿，待浓缩产品排完后停车并提起耙架。
(3)无通知或事故停车时，应立即切断电源并迅速提起耙架，将过滤机槽内矿液放出。
