脱水工操作规程有哪些
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脱水工安全操作规程
脱水工作涉及多种设备和工艺，其安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在开始工作前，务必对脱水机进行全方位检查，确保设备无异常磨损、松动或损坏。
2. 操作培训：所有操作人员必须接受专业培训，了解设备操作流程和紧急停机程序。
3. 个人防护：佩戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋和听力保护设备。
4. 药剂使用：正确处理和使用化学药剂，遵循msds（材料安全数据表）指导。
5. 负载控制：严格遵守设备的最大负载限制，避免超负荷运行。
6. 运行监控：在设备运行过程中，定期检查并记录运行参数，确保设备正常运行。
7. 紧急响应：熟知并演练紧急情况下的应对措施，如火灾、泄漏等。
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脱水工操作规程主要包括以下几个环节：
1. 设备检查与准备
2. 原料处理与投入
3. 脱水操作
4. 过程监控与调整
5. 设备清洁与维护
6. 记录与报告
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脱水工岗位安全技术操作规程
一、岗位职责
1. 负责操作脱水设备，确保设备正常运行。
2. 对进料进行预处理，保证物料符合脱水要求。
3. 定期检查设备状态，及时发现并报告异常情况。
4. 执行设备清洁与维护工作，预防故障发生。
二、操作流程
1. 启动前检查：确认设备无异常，润滑良好，电气线路安全。
2. 设定参数：根据物料性质调整脱水时间、压力等参数。
3. 开启设备：按照操作手册步骤启动，密切观察设备运行状况。
4. 运行监控：定时检查出水口、压力表等，确保脱水效果。
5. 停机维护：完成工作后，按程序停机，清理设备，做好交接班记录。
三、安全规定
1. 穿戴防护装备：佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和劳保鞋。
2. 遵守操作规程：不擅自更改设备设定，不超负荷运行。
3. 应急处理：熟悉应急预案，如遇紧急情况立即按下紧急停止按钮。
4. 危险区域警示：设立明显警示标识，禁止无关人员靠近。
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1. 熟悉设备操作：脱水工应掌握脱水机的构造、功能及操作方法。
2. 个人防护：穿戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋。
3. 定期检查：定期对设备进行保养和检查，确保其正常运行。
4. 应急处理：熟悉应急措施，如设备故障或意外泄漏时的处理流程。
5. 垃圾分类：了解不同物料的特性，正确分类并处理。
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1. 设备检查：确保脱水设备完好无损，所有部件运行正常。
2. 材料准备：确认待脱水物料的性质，选择合适的脱水方法。
3. 操作流程：遵循既定的操作程序，包括启动、运行、监控和停机步骤。
4. 安全防护：穿戴必要的个人防护装备，如防尘口罩、护目镜和工作服。
5. 应急措施：熟悉紧急情况下的应对策略，如设备故障、物料泄漏等。
脱水工岗位安全技术操作规程范文
1、开车前的准备工作：
(1)检查各设备周围及有关部位有无杂物。
（2）检查电器部分及仪表是否灵活可靠。
(3)检查安全设施是否牢靠，各部件螺丝有无松动，传动部件及各部润滑情况是否良好。
(4)盘车检查耙架是否被矿砂压住，提升装置是否良好。
(5)检查滤布是否有无破损，固定滤布的螺丝压板或铁丝是否松动，搅拌器是否动作灵活。
(6)检查管路及滤液缸有无堵塞、漏矿、漏水及漏气现象，冬季还应检查储水罐水位是否正常。
2、开车顺序及注意事项：
(1)首先启动过滤机搅拌器，然后启动滤筒，运转正常后再启动射流水泵，最后打开浓缩机放矿闸门。
(2)启动浓缩机后，应将耙架徐徐落到指定位置，耙架被矿砂埋没时严禁启动。
3、运行中注意事项：
(1)经常检查各部螺丝的紧固情况，电机和轴承的温度，按时补加润滑油。
(2)观察浓缩机耙子压力指示器和电流表的读数，测量放矿浓度，按技术卡片规定的放矿浓度，正确调整放矿量并保证浓缩机溢流的清洁度。
(3)根据滤饼水份和精矿量的多少，调整滤筒速度，保证生产率及产品水份的要求。
(4)检查真空和压风系统有无漏水、漏气现象，保证足够的真空度和风压。
(5)放矿浓度低时，可间断停止过滤机滤筒和真空系统。
（6）浓密机和过滤机内有积压矿砂时，不得停止耙子及搅拌器的运转。
（7）不经领导批准，不得随意提升浓密机耙子。
(8)及时装运精矿并协助称重、取样和测定水份。
4、停车顺序及注意事项：
(1)首先关闭浓缩机放矿闸门，待矿液处理完后，关闭射流水泵，再停止搅拌，停止滤筒转动。
(2)浓缩机停车前，应停止给矿，加大排矿，待浓缩产品排完后停车并提起耙架。
(3)无通知或事故停车时，应立即切断电源并迅速提起耙架，将过滤机槽内矿液放出。
