贮槽安全操作规程目的和意义
篇1
液体二氧化碳低温贮槽安全操作规程的制定，旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏及环境污染，同时确保生产过程的稳定和高效。通过规范的操作流程，可以降低因操作不当造成的意外事故风险，提高生产效率，维护企业的良好运营状态，也有利于环境保护，符合行业法规的要求。
篇2
本规程旨在规范低温液体贮槽的操作流程，降低潜在风险，确保设备安全运行，保护员工的生命安全和企业的财产安全。通过严格的规程执行，可以预防事故的发生，提高工作效率，保障生产过程的连续性和稳定性。
篇3
本规程旨在确保液氧、液氮、液氩贮槽的安全操作，预防意外事故的发生，保护员工的生命安全，同时保证设备的正常运行和生产效率。液态气体的存储和处理需要高度的专业知识和严谨的操作流程，以防止泄漏、超压、冻结伤害等风险。
篇4
本规程旨在确保液氧、液氮、液氩贮槽的安全操作，预防因操作不当引发的事故，保障员工的生命安全和设备的正常运行。规范的操作能提高工作效率，减少物料损耗，保证生产过程的稳定和连续。
篇5
本规程旨在规范贮槽的操作流程，确保员工安全，防止事故的发生，保护环境，同时提高物料管理效率，保障生产活动的平稳运行。通过严格执行这些步骤，可以减少潜在风险，降低运营成本，维护企业的声誉和合规性。
篇6
本规程旨在确保低温贮槽的安全运行，防止意外事故的发生，保护操作人员的生命安全和设备完整性，同时保证生产活动的顺利进行。
低温液体贮槽安全操作规程范文
1、投入使用前，必须用无油干燥空气或氮气吹扫，使槽内出口气体露点小于-60℃。
2、首次充液前，检查确认安全通道畅通、安全装置完好、压力表和液位计正常。
3、液位计投入前，全开平衡阀，打开液位计上、下阀，关闭平衡阀。
4、确保夹层有充足的氮气进入和补充，使其保持正压。
5、充液时，应全开手动放空阀和测满阀；充液应缓慢进行，使内槽完全冷却，并时刻观察槽内压力，不得超压。
6、严禁贮槽超压或负压下运行。严禁敲打阀门、管道和强行开关阀门。
7、视情况测定粉末真空绝热式低温液体罐夹层真空度，使其保持在规定范围内。
8、每周至少一次分析测定液氧贮槽中乙炔等碳氢化合物含量；超过0.1ppm时，加大液氧的补充量。
9、开关充液阀要缓慢，以小于5%的开阀幅度逐渐增加，不得过快。
10、定期校验低温液体贮槽安全附件。
11、储槽内必须留有一定的蒸发空间；并保持一定的液位，不准排空。
12、使用中，如出现冒汗、结霜等现象，应将液体排尽、加温吹除、检漏、抽真空（真空贮槽）后，才能继续使用。
