过筛操作规程注意事项
篇1
1. 操作前，务必穿戴好防护装备，包括工作服、安全眼镜和防尘口罩。
2. 检查设备时，注意电源是否切断，避免触电风险。
3. 原料处理时，遵循先来先处理原则，防止物料混淆。
4. 过筛过程中，保持均匀、稳定的进料速度，避免堵塞筛网。
5. 清洁时，遵循清洗、消毒、干燥的顺序，确保设备无残留物。
6. 使用专用工具拆装筛网，避免直接用手接触，防止划伤。
7. 发现设备异常或过筛效果不佳时，立即停止操作，通知维修人员，并记录异常情况。
8. 定期对过筛设备进行维护保养，确保其长期稳定运行。
9. 遵守交接班制度，清晰记录工作状态，确保信息传递准确无误。
10. 提高自我安全意识，定期参加安全培训，提升应急处理能力。
以上规程需每位过筛岗位员工严格遵守，确保制剂车间的安全、高效运行。工作中应始终保持警惕，将安全和质量放在首位，共同维护良好的生产环境。
篇2
1. 未经培训的员工不得进行破碎过筛操作。
2. 严禁在设备运行时进行维护或清洁工作。
3. 不得私自调整设备参数，如需变更，需经专业技术人员确认。
4. 定期进行设备保养和检查，及时更换磨损部件，确保设备性能。
5. 保持良好的通风环境，减少粉尘积聚，预防职业病发生。
6. 注意物料性质，对于易燃、易爆或有毒物料，需采取特殊安全措施。
7. 工作结束后，清理现场，整理工具，做好交接班记录。
以上规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，确保安全高效地完成破碎过筛作业。
篇3
1. 操作人员需经过培训，熟悉设备性能及操作方法，遵守安全规程。
2. 筛分过程中，如发现异常噪音或剧烈震动，应立即停机检查，排除故障后再启动。
3. 物料添加应均匀，避免瞬时大量进料导致筛网受压过大。
4. 定期对筛网进行维护，及时更换磨损严重的筛网，保证筛分效果。
5. 确保工作环境整洁，避免尘土飞扬，必要时采取防尘措施。
6. 操作过程中，注意个人防护，避免直接接触旋转部件，防止意外伤害。
7. 在启动和停止设备时，需确保周围无其他人员靠近，以防误伤。
过筛操作规程旨在规范生产流程，确保作业安全与效率，每位员工都应严格遵守，共同维护生产秩序，保障企业稳定发展。
篇4
1. 设备检查：
- 开工前务必检查破碎机和筛分设备的固定部件是否牢固，防止运行中松动引发事故。
- 确保传动装置无异常，皮带轮、轴承等润滑良好，无磨损现象。
- 检查电气系统，确认接地良好，无裸露电线，防止触电。
2. 操作前准备：
- 工人应穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、劳保鞋等。
- 清理作业区域，确保无杂物、无积水，避免滑倒。
- 根据物料性质调整破碎和筛分参数，避免过度破碎或筛分不均。
3. 过程监控：
- 运行中密切关注设备运行声音，如有异常响动立即停机检查。
- 注意电流表读数，防止电机过载。
- 观察出料粒度，适时调整设备，保证产品质量。
4. 应急处理：
- 发现设备故障，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。
- 如遇物料堵塞，不可直接用手清除，应用专用工具处理。
- 若发生人身伤害，立即启动应急预案，进行急救并报告上级。
5. 维护保养：
- 定期更换磨损部件，如筛网、刀片等，确保设备性能。
- 按照厂家建议进行定期润滑和清洁工作。
- 记录设备运行状况，为预防性维护提供参考。
6. 停机与清理：
- 停机前先停止进料，待内部物料完全排出后再切断电源。
- 清理作业现场，保持设备整洁，防止物料残留导致下次启动困难。
- 检查设备无异常后，关闭安全门，做好交接班记录。
以上规程需每位操作员严格遵守，安全无小事，只有每个人都尽职尽责，我们的生产环境才能更加安全，生产效率才能得到保障。请各班组负责人确保员工熟知并执行这些规定，共同营造一个安全、高效的生产环境。
破碎过筛:安全操作规程范文
1操作前应检查传动装置是否安全可靠,振动部位的螺钉、螺母是否松动,发现故障及时修复。机器各限位装置失灵不得使用。
2破碎前要先将料破小,使用粉碎机时要盖好盖板才能操作。投料时,严禁用手推料或从进料口抢杂物,如遇到加料口料落不下去,要用原料将其顶落。
3用刀劈石蜡时,手要扶在安全部位,用力不宜过大。
4搅拌机运行和排料时,手不能进入搅拌机,搅拌机排料时必须停机进行操作。
5使用搅拌机、破碎机时,操作人不得离岗。
6要及时打扫工作场所场地的卫生,防止粉尘积累发生火灾、爆炸事故。
