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有哪些
破碎过筛安全操作规程
1. 设备检查
2. 操作前准备
3. 过程监控
4. 应急处理
5. 维护保养
6. 停机与清理
目的和意义
破碎过筛作业是工业生产中的关键环节,旨在确保原料或产品的粒度符合工艺要求。安全操作规程旨在保障员工的生命安全,防止设备损坏,降低生产事故风险,提高工作效率,维护工厂的正常运行秩序。
注意事项
1. 设备检查:
- 开工前务必检查破碎机和筛分设备的固定部件是否牢固,防止运行中松动引发事故。
- 确保传动装置无异常,皮带轮、轴承等润滑良好,无磨损现象。
- 检查电气系统,确认接地良好,无裸露电线,防止触电。
2. 操作前准备:
- 工人应穿戴防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、劳保鞋等。
- 清理作业区域,确保无杂物、无积水,避免滑倒。
- 根据物料性质调整破碎和筛分参数,避免过度破碎或筛分不均。
3. 过程监控:
- 运行中密切关注设备运行声音,如有异常响动立即停机检查。
- 注意电流表读数,防止电机过载。
- 观察出料粒度,适时调整设备,保证产品质量。
4. 应急处理:
- 发现设备故障,立即按下紧急停止按钮,并通知维修人员。
- 如遇物料堵塞,不可直接用手清除,应用专用工具处理。
- 若发生人身伤害,立即启动应急预案,进行急救并报告上级。
5. 维护保养:
- 定期更换磨损部件,如筛网、刀片等,确保设备性能。
- 按照厂家建议进行定期润滑和清洁工作。
- 记录设备运行状况,为预防性维护提供参考。
6. 停机与清理:
- 停机前先停止进料,待内部物料完全排出后再切断电源。
- 清理作业现场,保持设备整洁,防止物料残留导致下次启动困难。
- 检查设备无异常后,关闭安全门,做好交接班记录。
以上规程需每位操作员严格遵守,安全无小事,只有每个人都尽职尽责,我们的生产环境才能更加安全,生产效率才能得到保障。请各班组负责人确保员工熟知并执行这些规定,共同营造一个安全、高效的生产环境。
破碎过筛:安全操作规程范文
1操作前应检查传动装置是否安全可靠,振动部位的螺钉、螺母是否松动,发现故障及时修复。机器各限位装置失灵不得使用。
2破碎前要先将料破小,使用粉碎机时要盖好盖板才能操作。投料时,严禁用手推料或从进料口抢杂物,如遇到加料口料落不下去,要用原料将其顶落。
3用刀劈石蜡时,手要扶在安全部位,用力不宜过大。
4搅拌机运行和排料时,手不能进入搅拌机,搅拌机排料时必须停机进行操作。
5使用搅拌机、破碎机时,操作人不得离岗。
6要及时打扫工作场所场地的卫生,防止粉尘积累发生火灾、爆炸事故。
第2篇 破碎过筛安全操作规程
1操作前应检查传动装置是否安全可靠,振动部位的螺钉、螺母是否松动,发现故障及时修复。机器各限位装置失灵不得使用。
2破碎前要先将料破小,使用粉碎机时要盖好盖板才能操作。投料时,严禁用手推料或从进料口抢杂物,如遇到加料口料落不下去,要用原料将其顶落。
3用刀劈石蜡时,手要扶在安全部位,用力不宜过大。
4搅拌机运行和排料时,手不能进入搅拌机,搅拌机排料时必须停机进行操作。
5使用搅拌机、破碎机时,操作人不得离岗。
6要及时打扫工作场所场地的卫生,防止粉尘积累发生火灾、爆炸事故。