有哪些
制剂车间过筛岗位安全操作规程
制剂车间过筛岗位是药品生产过程中的关键环节，涉及多种设备和操作流程。主要包括以下内容：
1. 设备准备与检查：确保过筛设备完好无损，清洁卫生，功能正常。
2. 原料处理：对原料进行预处理，如干燥、粉碎等，以符合过筛要求。
3. 过筛操作：按照指定的筛网规格进行筛选，保证产品质量。
4. 清洁与消毒：过筛后及时清理设备，防止交叉污染。
5. 记录与报告：准确记录过筛数据，及时报告异常情况。
目的和意义
本规程旨在确保制剂车间过筛作业的安全、高效和合规，防止产品质量问题，保障药品安全。通过规范操作，可以：
1. 减少设备故障和人身伤害风险，提升工作环境安全性。
2. 确保药品颗粒大小的一致性，提高药品的溶解性和生物利用度。
3. 遵守gmp（good manufacturing practice）要求，保证药品质量可控。
4. 优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。
注意事项
1. 操作前，务必穿戴好防护装备，包括工作服、安全眼镜和防尘口罩。
2. 检查设备时，注意电源是否切断，避免触电风险。
3. 原料处理时，遵循先来先处理原则，防止物料混淆。
4. 过筛过程中，保持均匀、稳定的进料速度，避免堵塞筛网。
5. 清洁时，遵循清洗、消毒、干燥的顺序，确保设备无残留物。
6. 使用专用工具拆装筛网，避免直接用手接触，防止划伤。
7. 发现设备异常或过筛效果不佳时，立即停止操作，通知维修人员，并记录异常情况。
8. 定期对过筛设备进行维护保养，确保其长期稳定运行。
9. 遵守交接班制度，清晰记录工作状态，确保信息传递准确无误。
10. 提高自我安全意识，定期参加安全培训，提升应急处理能力。
以上规程需每位过筛岗位员工严格遵守，确保制剂车间的安全、高效运行。工作中应始终保持警惕，将安全和质量放在首位，共同维护良好的生产环境。
制剂车间过筛岗位安全操作规程范文
1、目的
建立制剂车间过筛岗位标准安全操作规程，使制剂过筛操作程序化、规范化
2、适用范围
本标准适用制剂过筛岗位的生产操作。
3、内容
3.1 生产前的准备与检查
3.1.1检查振荡筛是否完好,清洁,筛网目数是否符合工艺要求,筛网是否破损,若有破损应及时更换,并装好过筛布袋。
3.1.2依次装好橡皮垫圈、钢套圈、筛网、筛盖，上筛网时要防止盖边切压手指，将盖用压杆压紧，禁止用钝器敲打筛盖。
3.1.3检查现场是否有与本批无关的物料,操作间环境是否符合安全生产要求。
3.1.4核对上工序移交的物料品名、批号、数量、状态等内容是否与本工序生产相符。
3.1.5开启除尘机组十分钟后，方可进行过筛操作
3.1.6准备好本工序需使用的工具、计量器具、转料桶等。
3.2 过筛操作
3.2.1按启动按钮,待振动筛运行平稳后,将物料尽量保持匀速地加入加料口,加料不宜太快。加料太快物料会随粗颗粒一同溢出，加料太慢影响产量。
3.2.2过筛完毕后，关闭电源，按设备由上而下的顺序清理残留在筛中的粗颗粒料和细粉，取下过筛布袋。若需清洗时应先松开紧锁装置，再将筛盖、筛网衬圈、出料斗卸下，送至清洗间清洗。
3.2.3将过筛好的物料收集装入转料桶中，转至下步工序。
3.2.4操作必须按生产记录的要求依次进行，并及时如实填写操作记录。
3.3 清场
操作完毕及时清场，清场按«清场管理规程»及各相关清洁操作规程进行，并填写清
记录，最后关闭好本岗位电源、水、除尘机组后操作人员才能离开现场。
4、安全注意事项
4.1禁止带打火机、手机等火源进入生产现场。
4.2所有生产区的操作人员不能佩带饰物，化妆，染指甲，不能裸手接触物料。
4.3操作人员按要求穿戴好劳动防护用品，生产过程中防止烫伤和机械划伤、压伤等。
5、操作过程中异常情况及处理
过筛过程中随时检查筛网是否被物料堵塞,如堵塞应停机清理堵塞物料,疏通筛网后继续过筛。如过筛过程中振动筛振动异常或有异响等不正常清况发生，应停机检查，待故障排除后，继续操作。
