脱泥操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员需经过专业培训，熟知设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 工作期间应穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 避免在设备运行时进行任何调整或清洁工作，以防发生意外。
4. 发现异常情况，立即按下紧急停止按钮，并及时报告给上级和维修人员。
5. 定期进行设备保养，确保润滑系统正常，减少磨损。
6. 不得超负荷运行设备，避免长时间连续工作，遵循设备的使用和休息时间。
7. 确保工作区域整洁，避免杂物堆积，防止绊倒或引发其他安全事故。
以上规程旨在为脱泥机的操作提供一个安全、高效的指导，但实际情况可能因设备型号、工作环境等因素有所不同，操作人员应根据具体情况进行调整。在执行规程时，务必结合实际，灵活应对，确保生产安全与效率。
篇2
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作和应急处理流程。
2. 工作服应合身，禁止佩戴松散衣物或首饰，以防卷入设备。
3. 不得在设备运行时进行维修或调整，以免发生意外。
4. 保持工作区域整洁，避免湿滑或杂物堆积。
5. 注意电流和电压波动，异常时及时切断电源。
6. 定期检查筛网磨损情况，及时更换以保证筛分效果。
7. 紧急停机后，未经许可不得擅自重启设备，需查明原因排除故障后方可继续操作。
8. 遵守噪声和振动的控制措施，减少对操作人员的健康影响。
9. 遇到难以解决的问题，应及时联系设备供应商或专业技术人员协助处理。
10. 在设备启动和停机时，应确保人员远离危险区域，避免因惯性造成的伤害。
以上操作规程的执行，旨在提高脱泥脱水筛的运行效率，保障操作人员的安全，同时也是企业安全生产的重要保障。请所有相关人员严格遵守，共同营造安全、高效的工作环境。
篇3
1. 未经培训的人员不得操作脱泥筛。
2. 操作时务必穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 禁止在设备运行时进行清洁或维修工作。
4. 遵守“先停机后处理”的原则，避免冒险操作。
5. 保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。
6. 注意电气安全，避免触电事故。
通过严格执行本规程，我们能够确保脱泥筛的安全、高效运行，为企业的生产活动创造一个安全、有序的环境。请每位员工牢记这些规定，将安全意识融入日常工作中。
篇4
1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作和安全规定。
2. 絮凝剂的选用和配比需根据污泥特性调整，避免过度或不足导致脱泥效果不佳。
3. 在脱水作业中，注意观察设备运行状况，如出现异常噪音、振动过大等情况，应立即停机检查。
4. 清洁工作务必做好，防止污泥积聚导致设备损坏或效率下降。
5. 保持工作区域整洁，防止滑倒等安全事故。
6. 记录的数据要准确无误，以便于分析和改进操作流程。
7. 注意个人防护，如佩戴防护手套、眼镜等，避免接触有害物质。
8. 脱泥过程中产生的废水应妥善处理，符合环保标准。
在执行脱泥操作规程时，务必遵守公司的规章制度，以确保操作安全、高效，同时注重环保和经济效益。通过持续改进和优化，我们能够不断提升脱泥工艺的技术水平，为企业的可持续发展贡献力量。
脱泥脱水筛安全技术操作规程范文
一般要求
第1条 必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
第2条 熟悉本作业的工艺作用(分级、脱泥、脱水等)、产品指标。
第3条 熟悉本岗位设备开、停车的程序和操作，以及检查、分析防止简单故障的方法。
第4条 严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第5条 上岗时，按规定穿戴好劳动保护用品。
二、安全规定
第6条 脱水筛应当空载启动。不准筛分机超负荷运行。筛分机的传动装置必须安装防护罩。
第7条 筛分机运行时，工作人员不得跳到筛板上打楔子、紧筛板螺钉和擦激振器。清理筛孔及处理事故，必须停车。
三、工作前的准备
第8条 筛面应平整，无破损、松动现象，接缝应严密，脱水筛的筛孔、筛缝不应有过大、过小和过度磨损现象。
第9条 筛面和前后溜槽不应有积煤或堵塞，筛子不应带负荷开车。
第10条 集控启动时，司机应离开设备的运转部位，在开关附近监视设备的启动情况。
四、正常操作时的规定
第11条 按开车顺序启动筛子，在达到额定转速后，注意筛子在运行中有无异常音响和振动，发现问题及时处理。
第12条 在确认运转正常后，方可给料，给料不宜过大过小，要均匀。运行中密切注意给料变化。
第13条 注意观察筛箱运转过程中振动是否平稳，是否有异常的摆动现象，如有发现及时汇报处理。
第14条 在运转过程中要时刻注意电机、激振器的温度，并诊听各部位的声音，发现问题及时汇报处理。
第15条 筛子必须在空载启动，待筛子运转平稳后，开始给料，停机前要先停止给料，待物第料排净后再停机。
第16条 筛子正常运行中，应注意观察筛上物料的分布情况和脱水效果，经常检查筛下水中煤泥的粒度组成，防止跑粗。
第17条 精煤筛筛前拣杂人员要认真、仔细，杜绝木块、棉纱等杂物进入精煤系统。
五、特殊情况的处理
第18条 运行中发现下列情况应立即通知上道工序停止给料并停车处理：大面积的筛面破损，造成严重的漏煤；大片筛网松动，影响筛子的正常工作等。
第19条 出现压筛子现象时，应将筛子上的煤铲去大部分后再启动，不允许超负荷起动。
六、操作后应做工作
第20条 就地开车时，接到停车信号后，待设备上无物料时，方可按下停车按钮进行停车。
第21条 集控开车时，由调度集中控制停车。
第22条 交接班前应将工作区域卫生清理干净，各类物品码放整齐。
第23条 应在现场进行交接班，向接班人员详细交待清本班筛子机的运转状况、出现的故障及存在的问题，按要求认真填写好本班运转日志，履行完交接班手续后，方可交接。
