脱泥操作规程有哪些
篇1
脱泥机安全操作规程
1. 设备检查：在启动前，确保脱泥机各部件完好无损，包括滚筒、筛网、输送带等关键部位。
2. 电源接入：连接电源时，确认电压稳定，接地良好，防止电气事故。
3. 操作面板熟悉：了解并掌握操作面板上的各个按钮和开关功能，避免误操作。
4. 原材料准备：物料应均匀投放，避免过量导致设备负荷过大。
5. 启动运行：开机后，先空转检查，待设备正常运转后再投入物料。
6. 运行监控：操作过程中密切关注设备运行状态，如发现异常噪音、振动过大等问题，立即停机检查。
7. 清洁维护：定期清理滚筒、筛网等部位的积泥，保持设备清洁，延长使用寿命。
8. 关机程序：停机时，应先停止进料，待设备内部物料处理完毕后再切断电源。
篇2
1. 设备检查：在开始工作前，务必对脱泥脱水筛进行全面检查，包括筛网、电机、传动装置和控制系统。
2. 启动程序：确保设备周围无异物，启动前关闭安全门。
3. 运行监控：运行过程中，定期观察筛分效果和设备运行状态，及时调整参数。
4. 停机维护：在结束工作后，正确停机并进行必要的清洁和维护。
5. 应急处理：遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，并及时上报。
篇3
脱泥筛安全技术操作规程
脱泥筛作为矿物处理流程中的关键设备，其安全操作至关重要。本规程旨在确保作业人员的生命安全，提高设备运行效率，减少生产事故的发生。以下是脱泥筛安全操作的主要内容：
1. 检查与准备：
- 在开机前，检查脱泥筛的固定螺丝是否紧固，筛网是否完好无损。
- 确保电气线路连接正确，无裸露电线，接地线良好。
2. 启动与运行：
- 开机前，通知周围工作人员，避免意外接触。
- 按照操作面板指示逐步启动设备，观察筛体是否有异常振动。
- 运行过程中，定时检查筛面物料分布是否均匀。
3. 加料与监控：
- 加料应均匀稳定，避免过量导致筛网堵塞。
- 通过观察窗定期检查筛下物的粒度，及时调整给料量。
4. 维护与保养：
- 定期清理筛面，防止积泥影响筛分效果。
- 每日检查轴承润滑情况，适时添加润滑油。
- 定期更换磨损的筛网，保证筛分精度。
5. 停机与关闭：
- 停机前，先停止给料，待筛面上物料基本排空后，再切断电源。
- 关闭电源后，进行必要的清洁和维护工作。
6. 应急处理：
- 发现设备异常，立即按下紧急停机按钮，并报告维修人员。
- 遇到电气故障，禁止自行处理，需由专业电工排查。
篇4
脱泥操作规程主要包括以下几个步骤：
1. 设备准备：检查脱泥机、搅拌器、絮凝剂投加装置等设备是否正常运行，确保无故障。
2. 污泥调理：根据污泥性质，调整絮凝剂的种类和浓度，使污泥颗粒凝聚成易于分离的状态。
3. 脱水作业：启动脱泥机，将调理后的污泥送入，进行固液分离。
4. 清洁维护：定期清理脱泥机内部及周边环境，防止堵塞和腐蚀。
5. 数据记录：记录脱泥效果，如泥饼含水率、出泥量等，以便分析和优化工艺。
脱泥脱水筛安全技术操作规程范文
一般要求
第1条 必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
第2条 熟悉本作业的工艺作用(分级、脱泥、脱水等)、产品指标。
第3条 熟悉本岗位设备开、停车的程序和操作，以及检查、分析防止简单故障的方法。
第4条 严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第5条 上岗时，按规定穿戴好劳动保护用品。
二、安全规定
第6条 脱水筛应当空载启动。不准筛分机超负荷运行。筛分机的传动装置必须安装防护罩。
第7条 筛分机运行时，工作人员不得跳到筛板上打楔子、紧筛板螺钉和擦激振器。清理筛孔及处理事故，必须停车。
三、工作前的准备
第8条 筛面应平整，无破损、松动现象，接缝应严密，脱水筛的筛孔、筛缝不应有过大、过小和过度磨损现象。
第9条 筛面和前后溜槽不应有积煤或堵塞，筛子不应带负荷开车。
第10条 集控启动时，司机应离开设备的运转部位，在开关附近监视设备的启动情况。
四、正常操作时的规定
第11条 按开车顺序启动筛子，在达到额定转速后，注意筛子在运行中有无异常音响和振动，发现问题及时处理。
第12条 在确认运转正常后，方可给料，给料不宜过大过小，要均匀。运行中密切注意给料变化。
第13条 注意观察筛箱运转过程中振动是否平稳，是否有异常的摆动现象，如有发现及时汇报处理。
第14条 在运转过程中要时刻注意电机、激振器的温度，并诊听各部位的声音，发现问题及时汇报处理。
第15条 筛子必须在空载启动，待筛子运转平稳后，开始给料，停机前要先停止给料，待物第料排净后再停机。
第16条 筛子正常运行中，应注意观察筛上物料的分布情况和脱水效果，经常检查筛下水中煤泥的粒度组成，防止跑粗。
第17条 精煤筛筛前拣杂人员要认真、仔细，杜绝木块、棉纱等杂物进入精煤系统。
五、特殊情况的处理
第18条 运行中发现下列情况应立即通知上道工序停止给料并停车处理：大面积的筛面破损，造成严重的漏煤；大片筛网松动，影响筛子的正常工作等。
第19条 出现压筛子现象时，应将筛子上的煤铲去大部分后再启动，不允许超负荷起动。
六、操作后应做工作
第20条 就地开车时，接到停车信号后，待设备上无物料时，方可按下停车按钮进行停车。
第21条 集控开车时，由调度集中控制停车。
第22条 交接班前应将工作区域卫生清理干净，各类物品码放整齐。
第23条 应在现场进行交接班，向接班人员详细交待清本班筛子机的运转状况、出现的故障及存在的问题，按要求认真填写好本班运转日志，履行完交接班手续后，方可交接。
