液化石油气泵安全操作规程目的和意义
篇1
液化石油气泵操作规程的设立旨在确保安全生产，防止因操作不当导致的设备损坏或安全事故。规范的操作能提高泵的工作效率，延长设备寿命，同时也为员工提供安全的工作环境，降低职业风险，保障企业的稳定运营。
篇2
本规程旨在确保液化石油气泵的安全、稳定运行，预防因操作不当导致的设备损坏、人身伤害及环境污染。通过规范的操作流程，提高工作效率，延长设备使用寿命，保障企业生产活动的顺利进行，同时增强员工的安全意识，形成良好的安全文化氛围。
篇3
液化石油气泵操作规程旨在确保设备安全、高效运行，预防事故的发生，保护员工的生命安全和企业的财产。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，延长设备使用寿命，同时减少因操作不当导致的维修成本和能源浪费。此外，良好的操作习惯也有助于提升企业形象，满足环保和法规要求。
篇4
yq15-5型液化石油气泵的安全技术操作规程旨在保障设备的稳定运行，防止因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全，同时延长设备寿命，降低维护成本。遵守规程能够有效提高工作效率，保证生产过程的连续性和安全性，对于企业的安全生产和经济效益具有重要意义。
液化石油气泵安全操作规程范文
一、 操作注意事项
1、液泵长期停止或第一次开车时，必须盘车（先转动皮带轮两转 或联轴节两转以上），观察无异常现象后，方可开车。启动后应注意其转动方向是否正确。
2、第一次开车应检查电动机运转方向，是否符合泵的运转方向，并要注意不要使泵空运转。泵与电动机开关均应接地。
进出口压差最大不能超过0.49mpa (5kgf/ cm2)，回流阀压差应定为0.49mpa (5kgf/ cm2)。
3、液泵在运行时应从稳定性、声音、压力、轴向密封及冷却水等情况进行观察，发现异常及时停泵检查。泵启动抽液时必须将管道内及泵体内气体排除，以免影响抽液。
4、液泵前的过滤器，每季度应清洗一次，过滤网用40目钢网。滤网眼的通流截面必须大于管径的1.5-2倍。液泵轴承端温升不得超过40℃，轴承油脂每月注入一次，必须加足。
5、液泵前后的压力表应随时检查，如有失灵现象及时更换，每半年应校正一次。
6、加强泵的维修保养，消除跑冒滴漏，加强泵房通风。
操作人员应及时填写“设备运行记录”。
二、 启动液泵灌装操作规程
1、打开液泵前的进液阀门及液泵后的出口阀和回流阀。
启动发动机使液泵转动。
2、调整回流阀，使液泵进出口压差保持在0.49mpa (5kgf/ cm2)以下进行灌瓶。
3、如果采用液泵给汽车槽灌装时，还需将汽车槽车与贮罐的气相管路接通，以平衡其压力。
三、 液泵停车操作规程
1、关闭电动机液泵停转。
2、关闭液泵进出口阀门。
