液化石油气泵操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程。
2. 液化石油气为易燃易爆物质，操作时必须遵守防爆规定，禁止烟火。
3. 在泵运行过程中，禁止进行任何可能导致泄露或触电的维修作业。
4. 维护保养时，务必关闭电源，防止意外启动。
5. 遵守个人防护装备要求，如佩戴防护眼镜、手套和防静电服。
6. 保持工作区域整洁，避免油脂、灰尘等影响设备正常运行。
7. 定期进行设备检查和维护，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。
本规程旨在提供基本操作指导，具体操作应结合现场条件和设备实际情况灵活应用。请每位员工严格遵守，共同营造安全、有序的工作环境。
篇2
1. 操作人员需接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 穿戴合适的防护装备，如防静电工作服、防护眼镜和呼吸器，以防液化石油气泄漏造成的危害。
3. 遵守电气安全规定，严禁在潮湿环境下操作电气设备。
4. 在泵运行期间，禁止进行任何可能引起火花的操作，如使用手机、打火机等。
5. 定期进行安全演练，提高应急反应能力，确保在紧急情况下能够快速、准确地执行预案。
6. 泵的维护保养工作应在专业人员指导下进行，避免因误操作导致设备损坏。
7. 注意泵的运行声音和振动，异常情况应立即停机检查，切勿强行运行。
以上操作规程旨在提供一个基本的操作框架，但实际情况可能会有所不同，操作人员应根据现场条件灵活应对，并始终将安全放在首位。在实际工作中，如有任何疑问，应及时向主管或技术人员咨询。
篇3
1. 操作人员需经过专业培训，了解液化石油气泵的工作原理及操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时必须穿戴好防护装备，如防静电服、安全帽、防护眼镜和手套等。
3. 遇到设备故障，切勿自行修理，应立即通知专业技术人员处理。
4. 在泵运行过程中，禁止进行任何可能导致泄漏的操作，如拆卸管路、调整阀门等。
5. 保持泵房通风良好，防止液化石油气积聚，形成爆炸性气体环境。
6. 定期进行安全检查，包括电气绝缘性能、设备完好性等，确保设备始终处于安全状态。
以上操作规程务必严格执行，任何疏忽都可能带来严重后果。全体员工应时刻牢记安全第一，确保自身及他人的生命财产安全。
篇4
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能及操作流程。
2. 操作过程中，禁止带压拆卸设备，以防液化石油气泄漏。
3. 发现异常情况如异响、漏气、过热等，应立即停机并报告。
4. 保持工作区域清洁，严禁烟火，遵守防火防爆规定。
5. 定期进行设备检查，及时发现并处理潜在问题。
6. 在泵运行期间，不得擅自离开工作岗位，确保实时监控设备状态。
7. 润滑油应使用指定类型，不可混用，以免影响设备性能。
8. 关闭设备后，确认所有阀门已关闭，电源已切断，方可离开现场。
以上操作规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合设备手册和现场实际情况。在实际操作中，务必遵循安全第一的原则，灵活应对可能出现的突发状况。
液化石油气泵操作规程范文
一、准备工作
1、检查确认泵体地脚螺栓无松动，电机接地线良好，传动皮带极其护罩完好，轴承润滑良好，安全阀、压力表灵敏可靠。
2、人工盘车3～5圈，确认无杂音、卡机、泄漏等不正常情况。
3、启动前，打开泵前排气阀，排出泵体内气体，使其充满液体。
4、检查用于供液的贮罐液位，以保证有液吸入。
5、检查液相安全回流阀前、后的阀门是否已开启。
6、打开泵进口管路的阀门和泵出口管上的旁通阀，关闭泵出口阀。
二、正常开车程序
1、按下泵启动键。
2、当泵运转平稳时，缓慢关旁通阀，观察泵出口压力达到0.3mpa以上时，开泵出口阀，同时逐渐调节旁通阀开度，使泵进、出口压差控制在0.3~0.5mpa之间。
3、按时填写运行记录。
三、操作技术指标
1、p出-p进≤0.5mpa；
2、泵出口液化石油气温度≤50℃
3、电机温度≤60℃。
四、巡回检查
1、泵运行后，每15-30分钟，巡查一次。
2、看压力表指示数值，应在操作技术指标范围内。
3、听电动机、烃泵运行声音是否正常。
4、检查皮带有无损坏，三根皮带运行中应一致。
五、正常停车程序
1、作业将结束，应看出口压力表，缓慢开启旁通阀调节压力，直至作业结束，全开旁通阀，关闭泵出口阀。
2、按停止键停车。
3、填写泵运行记录。
六、注意事项
1、每次开车运行前要注意先排泵体内气体，使泵内充满液体。
2、运行中，发现泵进出口压差大于0.5mpa时，立即调节旁通阀的开度。
3、运行中，听到运行声音异常，应立即停车。
4、泵出口压力波动大，振动大，应立即停机，检查供液贮罐液位。排除泵体内气体。
5、运行中，烃泵突然卡住不转，应立即停车检修。
6、烃泵轴端盖泄漏液化石油气，应立即停车检修。
7、烃泵不允许空转。
七、异常情况紧急停车处理程序
1、运行中发生异常情况，应立即按停止键停车。
2、关闭泵进、出口管上的控制阀，切断液化石油气气源。
3、开启泵前排气阀，放散液化石油气。
4、检修烃泵。
