液化石油气泵操作规程有哪些
篇1
1. 检查与准备
- 在启动泵前，确保所有连接管道无泄漏，阀门处于正确位置。
- 检查液化石油气泵的润滑系统，保证油位适中，润滑油质量良好。
- 确认电气设备接地良好，防止电击事故。
2. 启动与运行
- 按照制造商的指示启动泵，观察运转是否平稳，无异常噪音或振动。
- 运行过程中，定期检查压力表读数，确保工作压力在允许范围内。
3. 维护与保养
- 定期清理泵体及周边环境，防止积尘和杂物影响设备运行。
- 定期更换润滑油，确保润滑效果。
- 检查密封件，如有磨损应及时更换。
4. 停止与应急处理
- 在需要停机时，应按照正确的程序逐步降低负荷，然后关闭电源。
- 如遇紧急情况，立即按下急停按钮，切断电源，并及时报告给相关人员。
篇2
液化石油气泵操作规程
液化石油气泵是工业生产中不可或缺的设备，主要用于输送和增压液化石油气。以下是其主要操作步骤：
1. 检查设备：确保泵体无泄漏，连接管道牢固，电气线路完好。
2. 启动前准备：打开进气阀，关闭排气阀，检查润滑油位是否正常。
3. 启动泵体：合上电源开关，启动电机，观察泵运行声音是否正常。
4. 监控运行：观察压力表，调整阀门以控制流量，注意温度变化。
5. 停止操作：先关闭进气阀，待泵内气体排空后，断开电源。
6. 维护保养：定期清理滤网，更换润滑油，检查密封件。
篇3
yq15-5型液化石油气泵是用于输送液化石油气的重要设备，其安全技术操作规程主要包括以下关键点：
1. 设备检查：在启动泵前，需确保泵体无泄漏，连接件紧固，电气设备绝缘良好，安全阀正常。
2. 操作程序：遵循先启动辅助系统，如冷却水系统，再启动泵体的顺序。停机时则相反，先停泵，后停辅助系统。
3. 运行监控：运行中，应定期检查压力、温度、振动等参数，发现异常立即处理。
4. 维护保养：定期进行清洁、润滑、防腐等工作，确保设备处于良好工作状态。
5. 应急处理：制定并熟悉应急预案，如遇到泄露、超压等情况，能迅速、正确地响应。
篇4
液化石油气泵操作规程
1. 设备检查
- 确保泵体无泄漏，连接管道牢固
- 检查电气线路完好，接地可靠
- 确认压力表、流量计功能正常
2. 启动前准备
- 打开进气阀，关闭排气阀
- 添加适量润滑油，保持润滑系统良好
- 检查控制系统设定值是否符合要求
3. 启动操作
- 合上电源开关，启动电机
- 观察泵运行状态，确保无异常噪音和振动
- 待泵稳定运行后，缓慢打开排气阀，调整至所需工作压力
4. 运行期间监控
- 定期检查泵的温度、压力、电流等参数
- 注意液位变化，防止空转或过载
- 若发现异常，立即停机并排查原因
5. 停止操作
- 逐步降低负荷，待泵内物料排空后关闭进气阀
- 关闭电源，切断电机供电
- 清理设备，做好日常维护
6. 应急处理
- 发生泄漏时，迅速关闭阀门，启动应急响应程序
- 遇到电气故障，立即断电，联系专业人员处理
液化石油气泵操作规程范文
一、准备工作
1、检查确认泵体地脚螺栓无松动，电机接地线良好，传动皮带极其护罩完好，轴承润滑良好，安全阀、压力表灵敏可靠。
2、人工盘车3～5圈，确认无杂音、卡机、泄漏等不正常情况。
3、启动前，打开泵前排气阀，排出泵体内气体，使其充满液体。
4、检查用于供液的贮罐液位，以保证有液吸入。
5、检查液相安全回流阀前、后的阀门是否已开启。
6、打开泵进口管路的阀门和泵出口管上的旁通阀，关闭泵出口阀。
二、正常开车程序
1、按下泵启动键。
2、当泵运转平稳时，缓慢关旁通阀，观察泵出口压力达到0.3mpa以上时，开泵出口阀，同时逐渐调节旁通阀开度，使泵进、出口压差控制在0.3~0.5mpa之间。
3、按时填写运行记录。
三、操作技术指标
1、p出-p进≤0.5mpa；
2、泵出口液化石油气温度≤50℃
3、电机温度≤60℃。
四、巡回检查
1、泵运行后，每15-30分钟，巡查一次。
2、看压力表指示数值，应在操作技术指标范围内。
3、听电动机、烃泵运行声音是否正常。
4、检查皮带有无损坏，三根皮带运行中应一致。
五、正常停车程序
1、作业将结束，应看出口压力表，缓慢开启旁通阀调节压力，直至作业结束，全开旁通阀，关闭泵出口阀。
2、按停止键停车。
3、填写泵运行记录。
六、注意事项
1、每次开车运行前要注意先排泵体内气体，使泵内充满液体。
2、运行中，发现泵进出口压差大于0.5mpa时，立即调节旁通阀的开度。
3、运行中，听到运行声音异常，应立即停车。
4、泵出口压力波动大，振动大，应立即停机，检查供液贮罐液位。排除泵体内气体。
5、运行中，烃泵突然卡住不转，应立即停车检修。
6、烃泵轴端盖泄漏液化石油气，应立即停车检修。
7、烃泵不允许空转。
七、异常情况紧急停车处理程序
1、运行中发生异常情况，应立即按停止键停车。
2、关闭泵进、出口管上的控制阀，切断液化石油气气源。
3、开启泵前排气阀，放散液化石油气。
4、检修烃泵。
