有哪些
移刮板输送机司机安全技术操作规程
移刮板输送机在煤炭开采和物料运输中起着至关重要的作用。为了确保设备的安全运行，防止事故发生，特制定以下规程：
1. 设备检查：在启动前，司机应全面检查刮板输送机的各个部件，包括链条、刮板、驱动装置、张紧装置、防护罩等，确保无损坏、松动现象。
2. 启动操作：确认无异常后，按下启动按钮，逐步加速至正常工作速度，观察设备运行状态，若有异响或振动过大，立即停机检查。
3. 运行监控：运行过程中，司机需持续关注输送机的运行情况，防止物料堵塞或超载。
4. 停止操作：在完成作业或需要维修时，应先关闭电源，然后进行相关操作，严禁带电作业。
5. 维护保养：定期进行润滑、清洁和调整工作，确保设备处于良好状态。
6. 应急处理：遇到紧急情况，如火灾、人身伤害等，应立即启动应急预案，关闭设备并报警。
7. 安全培训：司机应接受定期的安全培训，熟悉设备操作和应急处置程序。
目的和意义
本规程旨在规范移刮板输送机的操作行为，提高工作效率，降低设备故障率，保障人员安全，防止因操作不当引发的事故，维护矿山生产秩序，保障企业的经济效益和员工的生命安全。
注意事项
1. 司机需持证上岗，熟知设备性能及操作方法。
2. 工作期间禁止饮酒、吸烟，保持清醒状态。
3. 禁止擅自改动设备参数，如有必要，需经专业技术人员批准。
4. 操作时应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。
5. 发现异常情况，切勿强行操作，及时上报并处理。
6. 在设备运行中，严禁跨越或接触运动部件，防止意外发生。
7. 保持工作区域整洁，及时清理杂物，减少安全隐患。
以上规程应严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应处罚。通过遵守规程，我们共同为实现安全生产、高效运行的目标贡献力量。
移刮板输送机司机安全技术操作规程范文
一、上岗条件
第1条工作面移刮板输送机工要熟悉刮板输送机、乳化液泵、支架及专用移溜器的结构、性能和本工作面作业规程,必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。
第2条综采工作面可由支架工兼职,但必须掌握以下操作规定。
二、安全规定
第3条移刮板输送机时,作业点附近人员都应撤离。
第4条移刮板输送机前,必须升降支架,保证支架吃劲。
第5条移刮板输送机应达到三平、 三直、 一稳、 二齐全、 一不漏、两不、的要求。
三平:刮板输送机槽接口要平,电动机和减速器底座要平,对轮中心接触要平;
三直:机头、机槽和机尾要直,电动机和减速器的轴中心要直,链轮要直;
一稳:整台刮板输送机安设要平稳,开动时要不摇臂;
二齐全:刮板要齐全,连环螺丝要齐全;
一不漏:接口严密不漏煤;
两不:运转时链不跑偏,不漂链。
第6条工作面刮板输送机与转载机搭接高度不小于0.25m卸载高度符合作业规程规定。
第7条移机头、机尾前,应与工作面输送机司机、采煤机司机、端头尾支护工联系和配合好,工作面输送机、顺槽转载机必须停机、闭锁、切断电源。
第8条遇有下列情况之一,要停止移刮板输送机并妥善处理:
1、支架与大溜连接头损坏,或连接销滑脱不能正常使用时。
2、追机移刮板输送机距离小于作业规程规定时。
3、发现刮板输送机槽出现死弯脱节或缺插销、刮板、挡板损坏变形时。
4、出现片帮或冒顶时。
5、支架不符合质量要求或煤帮侧有人工作时。
6、支架顶梁、立柱有故障和本架有自落现象不能有效升降和管理顶板时。
7、支架间喷雾不正常,乳化泵压力不足时。
8、发现断链或链子出槽时。
9、刮板输送机自动停止运转时。
10、其它特殊情况
第9条使用专用移溜器推移刮板机时,人员必须站在移溜器的上方,斜撑柱下侧不得站人。
第10条支架推移刮板机时,推移杆上不允许站人,操作人员必须站于架中进行。
三、操作准备
第1l条备齐改锥、扳手、钳子、内六方等工具及密封圈等配件。
第12条检查支架是否支撑有力,牢固可靠,检查液压系统是否完好检查喷雾装置是否完整。
第13条检查电缆槽上电缆、管线等是否吊挂整齐。检查支架、刮板输送机是否成直线,做到心中有数,检查刮板机下面是否有浮煤,有无漂刀和啃底现象,需不需要提前采取一些措施。
第14条检查溜槽和溜槽弯曲部分是否有脱节或链子出槽现象。
第15条检查顶帮情况,是否有片帮和局部冒顶现象,是否需要处理。
四、操作顺序:
第16条移刮板输送机的操作顺序为:全面检查→移架→升紧支架→随机依次顶溜→测量前溜及支架的直线度→小调整→结束。
五、正常操作
第17条先检查顶底板、煤帮,确认无危险,再检查铲煤板与煤帮之间无矸石、杂物和浮煤堆积后方可进行推移工作。
第 18条推移工作面刮板输送机工序与采煤机之间距离,按作业规程进行,一般要求,滞后采煤机后滚筒10-15m开始逐步推移,弯曲段长度不小于12节溜槽。
第19条移刮板输送机机头和机尾时,必须距采煤机后滚筒至少12节溜槽的距离,进刀后,刮板机机头机尾必须一次移够步距。
第20条可自上而下、自下而上或从中间向两头推移刮板输送机,不允许由两头向中间推移。
第21条除机头、机尾可停机推移外,工作面内的中部溜槽应在刮板输送机运行中推移。
第22条推移千斤顶必须与刮板输送机联结使用,以防止顶坏溜槽侧的管线等,推移千斤顶故障必须及时修理,特殊情况要制订安全措施,进行汇报审批。
第23条工作面收尾过程中,最后几刀煤在支架不动的情况下,必须采取使用专用顶溜器或逐步更替用专用顶溜工具进行,在作业规程中要明确规定按规程执行,但必须保证连接牢固、安全可靠。
第24条移动机头、机尾时,要留专人(班长)指挥,专人操作,动作调,步距移够。
第25条移动后要保证刮板输送机整机安设平稳,开动时不摇摆,机头、机尾和机身要平直,保证刮板输送机、支架和煤壁成直线,电动机和减速器的轴的水平要符合要求。
第26条调整刮板输送机需要起吊时,应该用液压千斤顶起吊刮板输送机链条,不得吊挡煤板或铲煤板。
第27条推移放顶煤工作面后部输送机应从一端开始依次推移,不得由两端相向推移,要确保拉移弯曲段不小于12节溜槽。
第28条推移后部刮板输送机机头、机尾时要多人联合操作,并停止后部刮板输送机。
第29条处理后部刮板输送机卡(煤、矸)块及其他事故时,必须先将其断电闭锁,并通知三机司机。
第30条刮板输送机推(拉)移到位后,随即将各操作手柄扳到停止位置。
第31条采煤机每次上正道后都要保证刮板、支架成一直线,符合质量标准化规定,遇有地质构造和顶底板不平时,要及时随直,防止出现正负肚,影响工程质量。
六、收尾工作
第32条推移工作结束后,将所有移溜手柄打到停止位置,检查支架与刮板机连接装置和推移杆是否处于稳设状态(不能吃劲、要正常停止状态)。
第33条清点工具、备件等,按规定进行下道工序和进行交接班。
