反应釜操作操作规程及维护保养规程目的和意义
篇1
反应釜操作规程旨在确保生产过程的安全、稳定和高效,其重要性体现在以下几个方面:
1. 安全保障:规范操作,预防因误操作导致的设备损坏或人员伤害。
2. 质量控制:保证反应条件的一致性,确保产品质量的稳定性。
3. 效率提升:通过优化操作流程,提高反应速率,降低能耗。
4. 环保合规:遵守环保法规,减少废弃物的产生和排放。
篇2
玻璃反应釜的操作规程旨在确保实验安全,防止意外发生,保护实验人员和设备,同时也保证实验数据的准确性和可重复性。通过规范的操作流程,可以有效提高实验效率,减少物料浪费,为科学研究和工业生产提供稳定可靠的实验环境。
篇3
制定并执行搪玻璃反应釜操作规程旨在保证生产安全、提高设备使用寿命及产品质量。通过规范操作,可以预防因误操作导致的设备损坏,减少生产事故风险,保障员工的生命安全。正确的操作流程也有助于保持设备的良好运行状态,提高生产效率,降低维修成本,从而为企业带来经济效益。
篇4
树脂反应釜操作规程旨在保障员工的生命安全,防止设备损坏,确保产品质量,提高生产效率。通过严格执行规程,可以预防潜在的化学反应失控、泄漏事故,以及因操作不当引起的设备故障。良好的操作习惯也有利于延长设备使用寿命,降低维护成本,保证企业的稳定运营。
篇5
1. 保障安全:严格的操作规程能预防意外事故,保护员工生命安全。
2. 提高效率:规范操作流程可减少停机时间,提升生产效率。
3. 延长设备寿命:正确使用和维护减少设备磨损,延长使用寿命。
篇6
反应釜操作维护保养规程旨在确保设备安全、高效运行,延长设备寿命,降低生产风险。通过规范的操作步骤,预防可能出现的事故,保障员工人身安全,提高产品质量。良好的设备维护保养能减少因设备故障导致的生产中断,从而提高生产效率和经济效益。
篇7
反应釜操作规程旨在保证生产过程的安全、高效和质量可控。其重要性体现在:
1. 保障人员安全:防止因操作不当引发的事故,如泄漏、爆炸等。
2. 维护设备:定期检查和正确操作能延长设备寿命,减少维修成本。
3. 保证产品质量:精确控制反应条件有助于产出合格的产品,提高生产效益。
4. 符合法规:遵守行业标准和法规,确保企业合规运营。
反应釜操作操作规程及维护保养规程范文
1 目的
为规范技术部所有仪器设备的操作、维护保养和统一管理,促进安全作业的规范化、制度化。
2 范围
本规程适用于反应釜的安全操作及保养方法。
3职责
3.1 仪器管理员负责所有仪器设备的定期维护、保养和统一管理。
3.2 操作人员负责仪器设备的日常安全使用、清洁卫生和填写使用记录。
4 操作规程
4.1 操作前安全检查
4.1.1操作人员上岗前必须经过培训,熟练掌握本设备的操作规程和安全守则,禁止独立作业。
4.1.2 操作人员必须按照规定穿戴好劳保防护用品,禁止穿拖鞋不戴工帽进入操作间。禁止疲劳作业。
4.1.3 检查设备是否充分接地,电机导线有无破损,压力表是否正常,管道各连接是否正确,控制开关有无失灵,控制阀门是否正确开启,各构件螺栓是否紧固。发现异常及时报告维修,严禁危机作业。
4.2 开机
4.2.1 首先打开电源总开关(将开关上的箭头指向on处)。
4.2.2 打开所用的反应釜的搅拌机开关,即从“分”移至“合”,此时,该反应釜指示灯亮。
4.2.3 调节反应釜电机上的速度调控圆形手柄,调节到所需的搅拌速度。
4.2.4 在运行过程中,按照要求调节搅拌速度。
4.2.5 开始投料前必须将排风扇打开,最先从人孔加入物料,然后关紧人孔,再进行其他加料方式。
4.2.6 在使用滴加罐加小料时,先关闭滴加罐底阀,打开上面的顶阀,物料由漏斗加入滴加罐中,注意加料速度要缓慢而均匀,加完后,关闭上面的顶阀,打开下面的底阀,入料。这样做防止冲料。滴加前确认其他阀门在正常状态。
4.2.7 在使用计量槽向反应釜中滴加物料时,先关闭计量槽与反应釜之间连接平衡阀和滴加控制阀,打开计量槽真空阀,开启真空系统,将滴加液用软管经由进料阀打入计量槽,计量槽加料完后,关闭真空阀、进料阀,打开平�阀、滴加控制阀,控制一定流量向反应釜内滴加。滴加完毕后,关闭平衡阀、滴加控制阀。滴加前确认其他阀门处在正常状态。
4.3 关机
4.3.1 搅拌速度调节至最低。
4.3.2 关闭反应釜开关,即从“合”移至“分”。
4.3.3 注意:反应釜内物料反应结束后,不能隔夜储存,要及时排空后清洗备用。
4.3.4 关闭电源总开关。
4.4 填写《仪器设备使用记录表》。
5 维护保养
5.1 监测仪表应准确齐全,且应定期检查鉴定,没有合格证的仪表不能使用。
5.2 各连接管道的控制阀门要定期检查有无失控,管道要做好保温保冷措施。
5.3 滴加罐和计量槽要保持清洁,试验完毕要及时清洗干净,防止锈蚀。
5.4 每月定期对反应釜维护一次(月使用频率超过2次,半月检查一次),发现异常及时报告,并做好维修记录。
5.5 每年定期由专业人员对设备整体性能检查一次,并做好检修记录。
5.6 凡因违章操作或管理失误导致的仪器设备损坏,按公司相关制度处理。