电动套丝机操作维护规程目的和意义
篇1
这些规程旨在防止操作错误导致的事故，如电击、割伤、设备损坏等。通过遵循规程，可以提高工作效率，延长设备寿命，同时保护工人的安全，降低职业伤害风险。遵守规程还能确保螺纹质量，保证管道连接的紧密性和可靠性。
篇2
电动套丝机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高工作效率，确保套丝质量。通过规范的操作流程，降低事故风险，维护良好的生产环境，同时延长设备使用寿命，为企业节省维修成本，提高经济效益。
篇3
电动套丝机的操作规程旨在保证作业安全，提高工作效率，减少设备损坏，确保螺纹质量，满足管道连接的紧密性和耐用性需求。通过规范操作，可以降低工作中的意外伤害，延长设备使用寿命，从而提升整体工程的质量和进度。
篇4
1. 提高效率：正确操作电动套丝机能快速、准确地完成螺纹加工，提高工作效率。
2. 保证质量：遵循规程能确保螺纹的质量，减少不良品产生，降低生产成本。
3. 延长设备寿命：定期维护保养可以防止过度磨损，延长设备使用寿命，节约企业资源。
4. 安全生产：遵守规程能避免操作失误导致的工伤事故，保障员工安全。
篇5
电动套丝机安全技术操作规程的设立旨在规范操作流程，降低事故风险，保护操作人员的生命安全，同时保证设备的高效运行，减少因不当操作造成的设备损坏和生产延误，提高工作效率，维护企业的正常运营秩序。
电动套丝机操作维护规程范文
●适用范围：本规程适用于东莞新奥燃气有限公司所属的电动套丝机
一.安全使用注意事项：
1、设备使用前，使用人员应认真阅读设备操作规程。
2、保持工作场地清洁明亮。
3、不要将设备暴露在雨中或潮湿的环境中操作，以免触电。
4、操作者必须穿紧式工作服，开机前应去掉手套、手饰、手表及类似的东西，操作者的头发不允许自由放开。
5、设备运转时，严禁抓摸工件、装拆零件、手持工具工作。
6、设备运转时，工件所产生的危险区域不得有人靠近。
7、操作时远离小孩：严禁他们动手操作本设备和拖拉电缆线。
8、在工地及类似的场合安装套丝机，电网上只允许连接30毫安的漏电保护开关。
9、不允许超负荷使用设备：禁止用不合适的附件，超强度使用设备和禁止使用钝或破损的板牙，避免损坏设备和产生不合格的丝扣。
10、禁止使用过长的管子进行运转操作：始终保持设备平衡，计算工件突然折断及甩出的危险，使用足够的支撑来避免危险的发生。
11、精心保养设备机具：为了更好、更安全的使用，保持设备正常工作，应定期对设备进行润滑与更换附件，定期检查设备的电缆线，如受到损伤，应及时进行修复，要始终保持设备各种操作手柄清洁、干净和没有油脂污染。
12、当不用时，应关闭电源开关，脱开电源插头。
13、当设备使用前且电源插头未插之前或维修维护前，务必检查电源开关应在“关”的位置上，避免无意的起动。
14、当使用人员疲劳、生病吃药和判断反映迟钝时，不宜操作设备。
15、严禁使用已损坏的零部件。
16、避免用强大的外力冲击机壳。
二.使用前的准备：
1、根据管子的管径选择合适的板牙组。（每组板牙上有两组数字，一组是板牙的规格，每支是一样的；另一组是安装的顺序号如：1、2、3、4）。
2、把板牙头从滑架上取下，松开手柄螺母，转动曲线盘，使曲线盘到刻度最大的位置。
3、将选好的板牙组按顺序号逐个装入板牙槽内，其锁紧缺口就会与曲线盘吻合，然后扳动曲线盘，使曲线盘上的刻度指示线与所需加工件的刻度尺对齐，该板牙就被正确定位。
4、将装好的板牙头重新装回滑架上。
5、将变距盘旋到所需规格的位置上。
6、检查油箱内是否有足够的切削油，如需加油可通过油盘加入。起动本机后，板牙头应有切削油流出（注：为了保证套出高质量的螺纹，应使用套丝机专用切削油。
三.套丝操作：
1、在任何非旋转状态下的动作均应停机进行。
2、顺时针方向转动前后卡盘，松开三爪，将管子从后卡盘装入，穿过前卡盘，伸出长约100毫米。
3、用右手抓住管子，先旋紧后卡盘，再旋紧前卡盘，然后将锤击盘按逆时针方向，适当锤紧，管子就加紧了。
4、板起割刀架和倒角架，让开位置，放下板牙头，使其与方形块接触，用锁销锁紧，当板牙头可靠定位后，再按按钮，起动设备。
四.割管操作：
1、板起板牙头和倒角架，前后卡盘加紧管子。
2、板下割刀架，转动割刀手柄，增大刀架开度，使割刀架滚子能跨越于管子上。
3、转动滑架手柄，使割刀移至割断位置。
4、旋转割刀手柄，使割刀与管子靠近。
5、开动设备，然后将割刀切入管子，管子每转一圈进刀约0.15-0.25毫米，即主轴每转一圈割刀手柄进1/10转左右，切割完毕后，将割刀退回，并板起割刀架复位。（注：切割时进刀量不能过大，用力不能太猛，否则会使管子变形，割刀损坏）。
五.管内径倒角操作：
1、板起割刀架与板牙头，板下倒角架。
2、开启设备，转动滑架手柄，将倒角器进入管子内进行倒角。
3、倒角完毕后停机，将倒角架复位。
六.维护与保养：
1、每天清洗油盘，如果油色发黑或脏污，应清洗油箱，换上新油。
2、每天工作结束后，清洗板牙和板牙头，检查板牙有无崩齿，清除齿间切屑，如果发现损坏应及时更换，更换板牙时不能只更换一个，应更换一副，即四个板牙。
3、为保证前后轴承的润滑，在使用时应向主轴机壳上面的两只油杯加油，每天不得少于两次。
4、每周检查割刀刀片，发现钝时，要及时更换。
5、每周清洗油箱过滤器。
6、每月检查卡爪中卡爪尖磨损情况，如发现磨损严重时，必须更换卡爪尖一副。
7、当设备长期不用时，应拔掉电源插头，在前后导柱及其他运行面上涂抹防锈油，存放于通风、干燥处妥善保管。
