加药间安全操作规程注意事项
篇1
1. 进入加药间前，务必确认个人防护装备完好无损，特别是防护眼镜的清晰度和口罩的密闭性。
2. 操作时，严格按照药品使用说明，不得随意增减剂量，以防产生化学反应失控。
3. 注意药品的存储期限，过期药品应及时处理，不可继续使用。
4. 加药过程中，避免直接接触药品，尤其是腐蚀性或有毒性的化学品。
5. 保持加药间的清洁，防止药品洒落造成地面湿滑，增加跌倒风险。
6. 发现异常情况，如药品泄漏、设备故障等，立即停止操作，启动应急预案，并及时上报。
7. 定期进行安全培训，提升员工的安全意识和应急处理能力。
8. 保持良好的通风，确保有害气体能及时排出，避免积聚。
9. 工作结束后，做好清洁整理，关闭电源，锁好门窗，确保加药间安全。
10. 了解并熟悉消防设施的位置和使用方法，以防不测。
以上各项操作规程需严格执行，以确保加药间工作的安全与效率。每位员工都应将安全视为首要任务，共同维护一个安全、有序的工作环境。
篇2
1. 操作人员需经过培训，熟悉药剂性质及操作流程，遵守安全规定，佩戴防护装备。
2. 药剂添加应根据水质变化实时调整，避免过量或不足，影响处理效果。
3. 定期清理加药设备，防止堵塞或腐蚀，保证设备正常运转。
4. 在进行水质检测时，务必准确无误，避免因数据错误导致的误判。
5. 发现异常情况，如设备故障、水质恶化等，应及时上报并采取应急措施。
6. 注意药剂的存储管理，避免接触皮肤和眼睛，防止误食，确保工作场所通风良好。
7. 记录数据要真实、完整，不得篡改，以确保数据的可追溯性和可靠性。
以上规程需严格执行，以确保循环水系统的高效运行，保障生产安全，提高经济效益。
篇3
1. 药品接收与存储：
- 确保药品包装完整，无破损，核对药品名称、批号、有效期等信息，防止误用。
- 存储药品时，应按性质分类，避免相互影响，遵循先进先出原则。
- 保持存储区域干燥、阴凉，远离火源和热源。
2. 药品配制：
- 配制药液前，应穿戴防护装备，如手套、护目镜等。
- 根据工艺要求精确计量，避免过量或不足，使用专用容器进行配制。
- 注意化学品反应，避免产生有害气体，必要时在通风柜内操作。
3. 加药操作：
- 按照规定时间间隔和剂量添加药品，确保均匀分布。
- 监控加药设备运行状态，发现异常及时报告并处理。
- 定期检查加药点，防止堵塞或泄漏。
4. 设备维护：
- 定期清洁和保养加药设备，确保其正常运行。
- 对故障设备及时维修或更换，避免影响生产。
5. 记录管理：
- 妥善记录药品接收、配制、加药及设备维护的过程，以便追溯。
- 定期审核记录，确保数据的准确性和完整性。
6. 安全与卫生：
- 工作结束后，清理工作区域，保持环境整洁。
- 遵守应急预案，熟悉化学品泄漏、火灾等紧急情况的处理程序。
请注意，本规程的执行需要全体员工的配合和遵守，任何疏忽都可能导致不良后果。在日常操作中，务必时刻保持警惕，以专业和负责任的态度对待每一项任务，共同维护我们的工作环境和生产安全。
篇4
1. 操作人员应接受培训，了解药品性质和安全操作流程。
2. 使用防护装备，避免直接接触药品，尤其是腐蚀性或有毒物质。
3. 配制药液时，遵循先加水后加药的原则，防止剧烈反应。
4. 加药过程中，若发现异常，如流量不稳、设备异响，应立即停机检查。
5. 保持加药间通风良好，避免药品挥发积聚造成空气污染。
6. 定期检查药品有效期，过期药品不得使用。
7. 工作完成后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录。
请每位操作员严格遵守上述规程，确保加药间的安全高效运行。任何疑问或异常情况应及时报告给上级管理人员。
加药间安全操作规程范文
1、开机前检查：检查阀门、管道为正常工作状态。
2、检查各加药设备、搅拌器处于正常工作状态。
3、检查电气设备处于正常工作状态。
4、药剂的配比与投加方式，混凝剂：聚合氯化铝（pac）；配药方式，按重量浓度的10%-15%配置，即1份药9份水，药剂配好后开动搅拌机搅拌至均匀即可使用。投加量，按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在20-50mg/l范围内。
5、絮凝剂：聚丙酰胺pam；配药方式，按重量浓度的1%-2%配置，即1份药99份水，药剂配好后开动搅拌机搅拌（搅拌1-2小时）至均匀即可使用。投加量，按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在5-10mg/l范围内。用专门配制的加药装置，计量泵投加。
6注意事项：各种药剂必须分别存放，注意防水，防潮；加药设备定期检查，并定期排出加药罐中的杂质；定期检查搅拌器、计量泵的润滑情况，三个月一次检修。
