加药间操作规程目的和意义
篇1
加药间的操作规程旨在确保：
1. 药品的有效利用：通过精确控制加药量，保证处理效果，避免浪费。
2. 系统稳定运行：预防因加药不当导致的设备故障或系统波动。
3. 安全生产：遵守规程能降低化学品泄漏等安全隐患，保障人员安全。
4. 符合法规：满足环保法规对排放标准的要求，减少环境污染。
5. 数据可追溯：规范记录有助于问题排查，提高运营效率。
篇2
加药间安全操作规程的制定旨在保障员工的生命安全，防止因操作不当引发的化学事故，同时确保加药过程的精确无误，维持生产系统的稳定运行。通过规范操作，可以减少潜在的环境污染风险，提高工作效率，体现企业对社会责任的担当和对员工健康的重视。
篇3
加药间的操作规程旨在确保药品的正确使用，保证水处理效果，预防环境污染，保障员工安全，并维持设备的良好运行状态。通过规范的操作流程，可以提升工作效率，降低潜在风险，同时为企业的可持续发展提供稳定的基础。
篇4
循环水加药间操作规程旨在：
1. 维护循环水系统的稳定运行，防止设备因腐蚀、结垢和微生物滋生而受损。
2. 通过精确控制药剂添加，优化水质，延长设备寿命，降低维护成本。
3. 确保生产过程的安全环保，减少化学物质对环境的影响。
4. 提供数据支持，为后续的工艺改进和决策提供依据。
加药间操作规程范文
1、开机前检查：
1）检查所有管道、阀门处于正常工作状态。
2）检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。
3）检查电气设备处于正常工作状体。
2、各种药剂的配比和投加方式：
果汁废水治理工程共投加五种药剂，他们分别是氢氧化钠、絮凝剂、混凝剂、营养物（氮、磷）分别叙述如下：
1）氢氧化钠——用于调节水质的ph值。
配药方式：按重量浓度的20%-25%配置，即1份药4份水或1份药3份水。
投加量：按ph值得要求控制。启动期ph控制在7.8-8.5，正常工作期ph控制在7-8。
投加方式：可用专门配置的加药装置，剂量泵投加，也可在池内直接投加。
2）混凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。
药剂名称：聚合氯化铝（pac）。
配药方式：按重量浓度的10%-15%配置，即1份药9份水或1份药7份水。，药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。
投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在20-50mg/l范围内。
投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加，也可在池内直接投加。
3）絮凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。
药剂名称：三号絮凝剂（聚丙酰胺pam）。
配药方式：按重量浓度的1%-2%配置，即1份药99份水或1份药98份水。药剂配好后开动搅拌器，至少搅拌1.5-2小时使其熟化后方可使用。
投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在5-10mg/l范围内。
投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加。
4）营养物——对于缺乏氮磷的工业污水方需投加营养物。营养物按照c：n：p=100：5：1的比例控制。
药剂名称：氮（n）采用农用尿素，磷（p）采用农用磷肥（磷酸二氢铵）.
配药方式：按重量浓度的15%-20%配置，即1份药7份水或1份药4份水。药剂配好后开动搅拌器搅拌均匀即可使用。也可直接将营养物投加至池中。
投加量：按上述碳氮磷比例投加。
投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加，或直接投加至池中。
3、注意事项
1）各种药剂必须分别存放，防止受潮。
2）加药设备定期检查，并定期排出加药罐中的杂物。
3）定期检查搅拌器合计量泵的润滑情况，三个月进行一次检修。
