抽放泵司机安全操作规程目的和意义
篇1
抽放泵司机操作规程旨在确保煤矿井下瓦斯抽放系统的正常运行，降低矿井内的瓦斯浓度，预防瓦斯爆炸事故的发生，保障矿工的生命安全和生产活动的顺利进行。通过规范的操作流程，可以提高设备的使用寿命，减少不必要的停机时间，提高工作效率。
篇2
本规程旨在规范瓦斯抽放泵司机的操作行为，确保设备安全高效运行，预防瓦斯事故，保障矿井安全生产。通过严格执行规程，提高司机的专业技能，减少设备故障，延长设备使用寿命，同时保障工人的生命安全和健康。
篇3
本规程旨在确保抽放泵司机在作业过程中的人身安全，保证抽放系统的正常运行，预防煤矿瓦斯积聚，降低事故风险，提高矿井安全生产水平。通过规范操作流程，可以有效延长设备使用寿命，减少故障率，从而保障煤矿生产活动的稳定进行。
篇4
抽放泵司机操作规程的制定旨在规范作业流程，提高工作效率，保障设备安全运行，减少故障发生，延长设备使用寿命，同时也为工人的个人安全提供了有效保障。通过严格执行规程，可以确保抽放泵的稳定运行，为矿山或其他工业领域的排水作业提供可靠保障。
抽放泵司机安全操作规程范文
为确保我队人员在操作瓦斯抽放泵时安全作业，特制定本规程。抽放泵司机必须认真学习贯彻本规程，必须严格按照本规程进行作业。
一、抽放泵启动前准备工作
1．瓦斯抽放泵司机必须经过技术培训，并掌握瓦斯泵的结构、性能，会进行一般的维护保养及故障处理。
2．瓦斯抽放泵司机负责泵的停、开和日常维护管理及运行参数的调整、记录工作，并定时向本单位调度汇报。
3．检查泵站进出气阀门，保证其处于正常工作状态。
4．检查抽放泵螺丝，各部联接螺丝以及防护罩，要求不得松动。
5．检查并保持油路、水路处于良好工作状态。
6．各部位温度计应齐全。
7．泵站中的测压、测瓦斯浓度水电闭锁，瓦斯电闭锁装置及电流、电压、功率表均应正常工作。
8．检查泵站进、出气侧的安全装置，要求保证完好；采用水封式防爆器，要保证水位达到规定要求。
9．用手转动泵轮1—2周，要求泵内应无障碍物。配电设备应完好。
10．接到启动命令后，瓦斯抽放泵司机应一人监护、一人准备操作。
二、抽放泵启动程序
1．启动抽放泵时，应先启动抽放泵供水系统，并打开抽放泵关阀门。
2．真空泵的启动顺序如下：
（1）关闭进气阀门，打开出气阀门；
（2）操作电气系统，使抽放泵投入运行；
（3）缓缓开启进气阀门；
（4）调节泵站内的旁通阀，使抽放泵正负压达到合理要求，向泵体、气水分离器等供给适量的水。
3．抽放泵启动后，应每小时观测抽放正、负压及瓦斯浓度、轴承温度、电气参数等，并监听抽放泵的运转声。
4．接到停止抽放泵运行的命令后，应一人监护、一人准备进行停机操作。
5．启动2号泵时的启动顺序与1号泵的启动顺序相同。
三、抽放泵停机操作顺序
1．开启泵站旁通阀，关闭井下总进气阀门，使抽放泵运转3—5分钟，将泵体内和井下总进气阀门间的管路内的瓦斯排出；
2．操作电气系统，停止抽放泵运转；
3．停止供水、供油。
4．抽放泵停止运转后，要按规定将管路和设备中的水放完。
5．在抽放未准备好前，不得将井下总进气门打开，以免管路内的瓦斯出现倒流。
6．如遇停电或其他紧急情况需停机时，必须首先迅速将总进气阀门关闭。
四、抽放泵常见故障与维修
| 故障 | 原因 | 解决方法 |
| 振动 | 叶轮不平衡 轴承损坏 汽蚀 电机与泵安装不对中 | 校正平衡 更换轴承 调节吸入口绝对压力 重新安装 |
| 启动困难或启动电流大 | 长期停机泵内生锈 填料压的过紧 启动水位过高 叶轮与配气盘发生偏摩 两边轴承不对中 | 用专用工具转动转动体数次 拧松填料压盖螺栓 检查自动排水阀 重新调整或安装 重新调整或安装 |
| 故障 | 原因 | 解决方法 |
| 不正常声响 | 叶轮与配气盘发生偏摩 泵内有杂物 叶轮叶片破碎 | 重新调整或安装 停机清除杂物 更换叶轮 |
| 轴功率增大 | 填料压的过紧 吸入侧吸入固体颗粒 结垢或淤积 供水量过大 | 拧松填料压盘使填料处有水 如线状流出 定期清洗泵必要时在吸入管路中增充滤网 用酸冲洗，必要时拆泵清洗按规定量供水 |
| 气量减小 | 配气盘与叶轮之间轴向间隙过大时吸入侧管路系统漏气内部泄露 供水量不足水温过高 自动排水阀泄露 泵填料处漏气 | 调整间隙大小，必须要更换叶轮或配气盘 检查及入侧管路系统的密封 拆泵检查泵内部密封面的密封，必要时重新密封 加大供水量 更换球阀 压紧或更换填料 |
| 轴承部位电机发热 | 泵轴线安装不对中 轴承安装不当 润滑油不足或过多 润滑油质量不好 轴承内有杂物 | 重新对中 重新安装轴承 调整润滑油量 更换润滑油 清洗轴承 |
| 填料处发热 | 填料压的过紧 填料压盖偏斜与轴发生磨擦 填料过大 辅助进水管路或填料环堵塞 | 拧松填料压盖使填料处有水如线状流出 重新安装 更换填料 清理水管或填料环 |
六、安全注意事项
启动抽放泵前先用工具转动泵轴几次，观察有无碰撞、摩擦等现象，抽放泵在转动正常平稳的情况下方可启动。
检查泵体供水管路连接是否完好，联轴器和泵体底座的螺丝是否牢固，在发现有松动的情况下，严禁启动抽放泵。
发现自动排水阀始终不出水时，严禁启动抽放泵，待查明原因处理后方可起动抽放泵。
启动电机前，先点动电机，观察电机轴承旋转方向与真空泵箭头所示方向是否一致，一致时方可启动电机。
泵体运行时，观察填料盖上流出的密封液情况，要根据情况适当调整轴密封填料压盖，使填料处有少量液体泄漏，一般为1-2滴为宜。
运转期间要随时观察填料的松紧程度，如果轴承密封水温度持续异常上升，此时必须停机检查，待查明原因，温度正常后方可开机。
定期仔细观察瓦斯泵的运行状况，做好运行记录。
抽放泵停止运转后，要按规定将管路和设备中的水放完。
10．如果泵体内存有杂质时，可在停机后暂时打开排水堵盘，用水冲洗泵体内部，使杂质随水排出泵体。
11．长期停泵时，要将泵体内的水放掉。
12．要定期给抽放硐室水池加盐，并详细记录加盐日期。
13．操作电器设备时，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。
