水泥砼运输车安全技术操作规程目的和意义
篇1
制定此规程的目的是确保水泥砼运输车在作业过程中能够安全、高效地运行，降低因操作不当引发的事故风险，保护驾驶员及周围人员的生命安全，同时保证工程质量。通过规范操作，提高运输效率，减少设备损坏，延长车辆使用寿命，从而提升企业的经济效益。
篇2
制定水泥砼运输车操作规程旨在确保施工过程的安全高效，防止混凝土硬化导致的车辆损坏，减少浪费，同时保障操作人员的生命安全。通过规范的操作，可以延长设备使用寿命，提高工作效率，保证工程质量，降低运营成本。
篇3
：水泥砼运输车安全操作规程旨在规范驾驶员的行为，提高运输效率，减少因操作不当引发的安全事故，保障人员和设备的安全，维护公司财产，同时也为客户提供及时、优质的混凝土供应服务。
水泥砼运输车安全技术操作规程范文
1、作业前的准备
1.1了解施工现场和施工要求,了解所搅拌运输的砼级配、水灰比、坍落度,熟悉运输路线及运输距离。
1.2按照机动车日检要求进行检查。
1.3检查液压油油位和油质,油位高度、油质均应符合要求。
1.4液压泵、液压马达、阀件均应紧固,与油管连接牢固,密封良好;用手转联轴器使各泵旋转时,应无卡阻和异常声响。
1.5各部润滑油、脂按要求加足。
1.6检查清洗系统,水箱加满清水,空气压力调整至规定数值;整个系统不得漏水,泄气。
1.7动力输出轴的固定螺栓及滚筒架的u型螺栓应锁紧牢固。
1.8搅拌滚筒外表无破损,无明显凹陷,筒内应清洁,无杂物,无积渣;溜糟内壁要光滑,不漏浆。
1.9按施工要求调整并紧固溜槽及延伸斜槽。
1.10检查各种仪表、指示灯是否完好,读数是否正常。各开关在起动前应处于规定状态。
1.11紧急排出系统应完好。
1.12起动发动机,接通动力输出轴,保持滚筒在低速下转动直至液压汕温升至要求温度。
2、作业与行驶要求
2.1进料时,搅拌运输车滚筒应在2一lorpm范围内转动。
2.2在运输过程中,搅拌转速应为2~3rpm,在转弯处和不平道路上应低速行驶。
2.3在下列温度环境中,搅拌运输的运输时间要参照下表
单位:min
环境温度(℃)
35
30
25
20
15
10
普通砼
50
55
60
70
80
95
人工轻骨料砼
50
55
60
70
80
105
2.4砼长时间运至施工现场,在排出砼前,应按要求喷水,并使滚筒以10—12rpm的强烈搅拌转动约1分钟,然后卸料。
2.5把操作杆推至排料位置时,滚筒逆转而排出砼。10cm或以上的高坍落度砼滚筒转速应为2—lorpm:低于10cm的低坍落度砼滚筒转速应为3~6rpm。
2.6当卸料到剩余约1/4时,再强烈搅拌(10—12rpm)一次后卸完。如果给泵车供料时,可采用二车搭接的方法。即前一车还未卸完,后一车就开始卸料。
2.7尽量避免运输速凝砼。
2.8当搅拌运输车的传动系统出故障,液压油输出中断而导致滚筒停止转动,暂时无法排出修复时,要利用紧急排出系统快速地排出砼。
2.9用作湿混合式搅拌车操作时,按施工设计要求准备好每筒所需各种原材料的数量,并按要求搅拌。
2.10搅拌时间及滚筒转速按说明书要求而定。
2.11禁止用手触摸旋转中的搅拌筒和随动轮。
2.12在公路上行驶时,应严格遵守交通规则,安全礼让,中速行驶。
3、工作后的要求
3.1清洗搅拌筒及溜槽,应使搅拌筒无积渣,无积水。
3.2清洗滚筒外圈及被灰浆污染的机件表面。
3.3按要求对搅拌运输车进行保养、检修。
