液化石油气压缩机安全操作规程目的和意义
篇1
液化石油气压缩机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全,防止设备损坏,以及避免因操作不当引发的火灾、爆炸等严重事故。通过规范的操作流程,可以有效减少潜在风险,提高生产效率,确保企业稳定运营。
篇2
液化石油气压缩机的操作规程旨在确保设备安全、高效运行,防止因操作不当引发的事故,保障生产安全和工作效率。遵循规程,能有效延长设备使用寿命,降低维护成本,同时保证产品质量,为企业的稳定运营提供有力支持。
篇3
本规程旨在保障液化石油气压缩机操作的安全性,降低设备故障率,预防潜在事故,保护操作人员的生命安全和企业的财产安全。通过规范的操作流程,可以提高设备的使用寿命,减少维修成本,确保生产活动的连续性和稳定性。
篇4
液化石油气压缩机的操作规程旨在确保设备安全、高效运行,防止因操作不当引发的事故,延长设备使用寿命,保证生产过程的稳定性和安全性。遵循规程,可以规范员工行为,提高工作效率,降低运营成本,同时也有利于环境保护,减少能源浪费。
液化石油气压缩机安全操作规程范文
1、压缩机长期停车后第一次开车前,须先转动皮带轮两转以上,检查无不正常现象后方能开车。
2、压缩机在运转时,应以定性、声音、温度、压力、等方面观察负荷启动。
3、压缩机停车后再启动时,应将贮气罐内的余气排净,严禁带负荷启动。
4、压缩机的润滑油应保持在油位视窗的1/2以上或保持在游标尺的刻度范围以内,每1500小时(或一季度)更换一次新油。
5、运转时压缩机的压力,温度须符合下列要求:
(1)排气温度小于或等于180℃。
(2)润滑油温度小于或等于60℃.
(3)排气压力102型最高为0.784mpa (8kgf/cm2) ,104型为0.686mpa (7kgf/ cm2)。
(4)自动开关切断电路的压力,102型为0.784mpa (8kgf/ cm2)。
经常排除罐内的水分及油分,排除时应使贮气罐内的压力在0.294-0.392mpa (3-4kgf/ cm2)。
(5)空气滤清器每季度清洗一次。
安全阀的放散压力为0.823mpa (804kgf/ cm2) (102型)或0.7203mpa (7.35kgf/ cm2) (104型)。
(6)操作人员应随时填写“设备运行记录”。