熟料库、配料站岗位安全巡检操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在规范熟料库顶岗位的操作行为，降低安全风险，保障员工的生命安全，维护生产设备的正常运行，确保生产过程的连续性和稳定性。通过严格执行规程，可以预防因操作不当引发的事故，提高工作效率，同时保护环境，维持企业的良好运营状态。
篇2
1. 预防事故：定期巡检能及时发现并处理设备故障，预防生产事故的发生。
2. 保障生产：确保配料站正常运行，保证水泥生产的质量和效率。
3. 提升安全意识：巡检过程强化员工的安全意识，提高应对突发情况的能力。
4. 维护设备：及时保养和维修，延长设备使用寿命，降低维修成本。
篇3
熟料库底岗位的安全操作规程旨在确保员工的生命安全，预防设备损坏，维护正常的生产秩序，通过规范操作减少事故风险，提高生产效率，同时也为企业的可持续发展提供了基础保障。
篇4
本规程的实施旨在提高巡检人员的安全意识，降低作业风险，确保熟料库的正常运行，防止因设备故障或安全隐患导致的生产中断。通过规范操作，可以及时发现并处理潜在问题，保护员工安全，维护企业生产和经济效益。
篇5
熟料库和配料站是水泥生产的关键环节，安全巡检旨在预防设备故障，保障生产流程的连续性和稳定性，降低事故发生率，保护员工生命安全，同时维护公司的生产效率和经济效益。定期巡检能及时发现潜在隐患，通过预防性维护减少停机时间，提高设备利用率，确保产品质量的稳定。
熟料库、配料站岗位安全巡检操作规程范文
一．目的和适用范围：
1. 目的：提高职工安全操作技术水平，杜绝职工违章作业，以保证职工与设备在生产中的安全。
2. 适用范围：熟料库、配料站岗位巡检工
二．安全巡检操作要求：
1. 开机前检查：
a.检查各设备的地脚螺丝、传动部位螺栓、各部位连接螺栓有无松动和脱落现象，如有，应及时紧固；传动部位防护罩是否罩好。
b.检查各润滑点油（脂）是否适合，各连接油管、油标处有无漏油现象，如油（脂）不够或漏油应及时解决。
c.检查各管道阀门是否在工作位置，各贮气罐压力指示是否在正常位置，有无漏气现象。
d.联系中控，询问岗位各设备有无备妥，并检查各设备控制开关是否已打到中控位置，各急停开关是否已复位。
e.各下料口是否畅通，皮带松紧是否适当。
h. 检查皮带称上下料口有无堵塞，如有应及时清理。
2. 运行中检查：
a.各设备运行是否正常；有无硬物卡住；各连接螺栓有无脱落；
b.各电机温度（≦70℃）、设备轴承温度（≦65℃）是否有温度上升现象。
c.下料是否通畅，进料粒度有无超标的大块物料。
d.各收尘器工作是否正常，出风管有无冒灰现象，各设备有无跑料、冒灰现象。
e.皮带有无跑偏、皮带电机各部位有无异常的声音及异常的震动，各轴承、减速机内有无异音。
f. 各下料口是否畅通，皮带松紧是否适当，清扫器、拉线开关是否完好，皮带机托辊有无脱落现象
3. 维护与保养：
a.各松动脱落螺栓应及时紧固。
b.勤检查各润滑点，及时按润滑卡要求添加、更换润滑油脂。
c.及时清理各设备上的油污、杂物、灰尘，保证现场设备与场地的干净、整洁。
d.勤检查各挡料皮及易损的零部件，及时修补与更换。
e.停机时要清皮带机上的物料，不得带料停机（特殊情况除外）。
4. 注意事项：
勤检查熟料下料口，避免因下料不畅造成停磨。
