熟料库、配料站岗位安全巡检操作规程有哪些
篇1
1. 设备检查：确保熟料输送设备、通风设施、照明系统及安全防护装置完好无损。
2. 操作程序：按照规定步骤启动和停止设备，避免误操作。
3. 库内监控：定期观察库内熟料堆积情况，防止结块或坍塌。
4. 安全防护：佩戴个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、安全鞋等。
5. 应急响应：熟悉并执行紧急疏散和事故处理流程。
篇2
熟料库底岗位安全操作规程
1. 设备检查与维护：
- 定期检查库底卸料设备的运行状况，包括电机、减速机、链条、托辊等。
- 确保库内通风设施正常运行，防止粉尘积聚。
- 检查库底安全设施，如防护栏、警示标志、应急照明等。
2. 操作流程：
- 启动前，确认库内物料无异常，设备周围无杂物。
- 按照规定顺序启动卸料设备，观察运行是否平稳。
- 根据生产需求控制卸料速度，避免过快导致物料堆积或过慢影响生产。
- 停止操作时，先关闭卸料设备，再切断电源。
3. 应急处理：
- 发现设备故障时，立即停机并报告维修部门。
- 若遇库内粉尘过大，应启动通风设备，必要时暂停作业。
- 如遇物料堵塞，不得擅自进入库内清理，需按应急预案执行。
篇3
熟料库、配料站岗位安全巡检操作规程
1. 熟料库巡检：
- 检查熟料输送系统的运行状态，包括输送带、滚筒、电机等设备。
- 观察库内熟料堆积情况，防止过度堆积导致安全风险。
- 检测库内通风设施是否正常运行，确保空气质量。
- 查看库顶是否有积尘，防止粉尘爆炸风险。
2. 配料站巡检：
- 检验各物料秤的精度，确保配料比例准确。
- 检查给料设备如螺旋输送机、斗式提升机的运行状况。
- 确保配料控制系统稳定，无异常报警。
- 验证物料输送管道是否堵塞，防止物料泄漏。
篇4
1. 巡检人员应穿戴好劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服和防滑鞋。
2. 每日开始工作前，需对库区进行清扫，确保无杂物、无积水，防止滑倒和绊倒风险。
3. 定期检查熟料输送设备，如输送带、电机、轴承等，确保设备运行正常，无异常声音和发热现象。
4. 注意观察库内熟料堆积情况，避免形成高陡边坡，防止坍塌。
5. 对库区周边的安全设施进行检查，如消防器材、应急照明、疏散指示标志等，确保完好有效。
6. 巡检过程中发现隐患，立即上报并采取临时措施，防止事态扩大。
篇5
熟料库配料站岗位安全巡检操作规程
一、巡检内容
1. 设备运行状态：检查输送机、给料机、称重装置是否正常运转，无异常噪音或振动。
2. 安全防护设施：确认防护栏、警示标志、急停开关完好有效。
3. 现场环境卫生：清理积尘，防止粉尘堆积引发安全隐患。
4. 电气线路：检查电线电缆是否有裸露、破损，接地是否良好。
5. 消防设施：确保消防器材完好，灭火器压力正常，消防通道畅通。
6. 库存情况：核实熟料库存量，避免过度堆积。
熟料库、配料站岗位安全巡检操作规程范文
一．目的和适用范围：
1. 目的：提高职工安全操作技术水平，杜绝职工违章作业，以保证职工与设备在生产中的安全。
2. 适用范围：熟料库、配料站岗位巡检工
二．安全巡检操作要求：
1. 开机前检查：
a.检查各设备的地脚螺丝、传动部位螺栓、各部位连接螺栓有无松动和脱落现象，如有，应及时紧固；传动部位防护罩是否罩好。
b.检查各润滑点油（脂）是否适合，各连接油管、油标处有无漏油现象，如油（脂）不够或漏油应及时解决。
c.检查各管道阀门是否在工作位置，各贮气罐压力指示是否在正常位置，有无漏气现象。
d.联系中控，询问岗位各设备有无备妥，并检查各设备控制开关是否已打到中控位置，各急停开关是否已复位。
e.各下料口是否畅通，皮带松紧是否适当。
h. 检查皮带称上下料口有无堵塞，如有应及时清理。
2. 运行中检查：
a.各设备运行是否正常；有无硬物卡住；各连接螺栓有无脱落；
b.各电机温度（≦70℃）、设备轴承温度（≦65℃）是否有温度上升现象。
c.下料是否通畅，进料粒度有无超标的大块物料。
d.各收尘器工作是否正常，出风管有无冒灰现象，各设备有无跑料、冒灰现象。
e.皮带有无跑偏、皮带电机各部位有无异常的声音及异常的震动，各轴承、减速机内有无异音。
f. 各下料口是否畅通，皮带松紧是否适当，清扫器、拉线开关是否完好，皮带机托辊有无脱落现象
3. 维护与保养：
a.各松动脱落螺栓应及时紧固。
b.勤检查各润滑点，及时按润滑卡要求添加、更换润滑油脂。
c.及时清理各设备上的油污、杂物、灰尘，保证现场设备与场地的干净、整洁。
d.勤检查各挡料皮及易损的零部件，及时修补与更换。
e.停机时要清皮带机上的物料，不得带料停机（特殊情况除外）。
4. 注意事项：
勤检查熟料下料口，避免因下料不畅造成停磨。
