过滤工操作规程目的和意义
篇1
过滤工操作规程旨在保证生产过程的连续性和安全性，通过规范的操作步骤，确保过滤效率和产品质量，同时降低设备故障率和维护成本。规程的执行有助于提升工作效率，减少因误操作导致的事故，保障员工健康和工厂环境的清洁。
篇2
工贸企业毛油过滤工安全操作规程旨在确保生产过程中的安全，防止意外事故的发生，保护员工的生命安全，降低设备损坏风险，保障产品质量，同时也符合国家相关安全生产法规，促进企业的可持续发展。
篇3
过滤工安全技术操作规程的制定与执行，旨在降低工作场所的事故风险，提高生产效率，保护员工的健康，同时确保产品质量的稳定。通过规范的操作，可以防止设备损坏，减少维修成本，保障企业的正常运营。此外，良好的安全习惯也有助于提升员工的工作满意度，增强团队凝聚力。
篇4
过滤工岗位安全操作规程的制定，旨在实现以下几个目标：
1. 提高工作效率：规范的操作流程可以减少因误操作造成的设备停机和维修时间。
2. 保障人员安全：通过明确的安全规定，预防工伤事故，保护员工的生命安全。
3. 防止环境污染：规范操作能有效控制排放，防止环境污染。
4. 维护设备寿命：定期检查和正确使用设备，延长其使用寿命，降低企业运营成本。
篇5
过滤工操作规程旨在保证生产过程的稳定性和效率，确保产品质量。通过规范的操作，可以防止设备故障，减少原料浪费，延长设备使用寿命。良好的操作习惯能降低环境污染风险，保障员工安全，提升企业整体运营效能。
篇6
本规程旨在确保过滤工段的安全生产，预防工伤事故，保障员工的生命安全和身体健康，同时提高生产效率，减少设备故障，维护企业的正常运营。通过规范操作行为，增强员工的安全意识，形成良好的安全文化氛围，降低企业风险，提升企业形象。
篇7
还原过滤工序的主要目的是从含有杂质的溶液中提取纯净物质，提高产品质量，同时减少环境污染。这一过程对于化工生产至关重要，它确保了原料的有效利用，降低了生产成本，并遵守环保法规，维护企业社会责任。
过滤工操作规程范文
1、过滤工的职责是负责过滤机正常运转和卸矿漏斗,溢流管路畅通,运送水分为8—10%的滤饼,并尽量减少溢流量,在确保滤饼水平情况下,不断提高过滤效率。
2、开车前检查电机,减速机油位、油页、轴承润滑等情况,检查皮带、滤布、压条、管;阀完好情况和真空、压风值大小等。
3、过滤机开车前必须和浓缩砂泵工和磁选工联系好后才能开动过滤机后通知真空工相应开车。
4、磁选停车后,再开几分钟,将筒内的物料滤完,关闭风压和真空泵后,再停过滤机和皮带机。
5、因过滤机压掉下或滤布损坏时,应及时开动备用过滤机。
6、如每两个以上过滤机同时开车时,应及时调整给矿阀门,作到均匀给矿。
7、过滤机运转时,每两个小时检查一次机头、拖辊、减速机和转动油槽,大轴瓦、皮带辊轴承等润滑情况是否良好,做到每班加润滑油。
