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有哪些
过滤工段安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备操作与维护
2. 危险源识别与控制
3. 个人防护装备使用
4. 应急预案与处理
5. 安全培训与教育
6. 工作区域清洁与整理
目的和意义
本规程旨在确保过滤工段的安全生产,预防工伤事故,保障员工的生命安全和身体健康,同时提高生产效率,减少设备故障,维护企业的正常运营。通过规范操作行为,增强员工的安全意识,形成良好的安全文化氛围,降低企业风险,提升企业形象。
注意事项
1. 设备操作与维护:
- 在启动设备前,务必检查其完好状态,确认无异常后方可开启。
- 操作过程中,严禁擅自调整设备参数,如需调整,应由专业技术人员执行。
- 每次使用后,应及时清理设备,避免残留物引发故障。
2. 危险源识别与控制:
- 对工段内可能存在的化学物质、高温设备、旋转部件等危险源进行定期评估,制定相应的安全措施。
- 存放化学品的地方应有清晰的标识,并保持通风良好,防止泄漏或火灾。
3. 个人防护装备使用:
- 根据工作需要,员工必须佩戴适当的防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
- 保护装备应定期检查,破损或失效时立即更换。
4. 应急预案与处理:
- 制定详细应急预案,包括火灾、泄漏、机械故障等情况的处理流程。
- 定期组织应急演练,确保员工熟悉应对方法。
5. 安全培训与教育:
- 新入职员工必须接受安全培训,了解工段操作规程和应急措施。
- 定期对所有员工进行安全知识复训,提高安全意识。
6. 工作区域清洁与整理:
- 保持工段整洁,及时清理废弃物,避免滑倒、绊倒等事故。
- 工具和设备用完后应归位,避免阻碍通道。
请注意,任何违反上述规程的行为都可能导致严重的安全事故。每位员工都有责任遵守规程,共同营造安全的工作环境。在实际操作中,应根据具体情况进行灵活应用,遇到不确定情况,及时向上级或安全管理人员报告。
过滤工段安全操作规程范文
1.开启抽风系统、钛泵、检查真空系统负压是否正常。
2抽滤时,应勤防液、防止吸入真空系统。
3.反应釜放槽时底流阀管道应同时配备管夹,以防因钛球阀的失控造成溢冒。
4.应及时检查地槽液位,以免溢槽,打液时应双人操作。
5.地槽打液完毕,应对其进行清理,同时清理高位槽。
5.还原后金粉、酸煮后金粉均应洗至中性,并对还原后液地位槽进行清理。
进行过滤操作时,应在现场准备拖把及钛桶、水,用于回收溅出的浸渣和浸液,拆滤布的双手应在桶中淘洗,洗后水入反应釜。
每次过滤结束后,须将气液分离器、空气缓冲卸存液放净,现场残液回收干净,液入地槽。
每个过滤槽操作完毕,均需将双层滤布全部拆下认真清洗,上、下层分开放置钛盘中清洗,同时,过滤槽底阀处于开启状态,勿使槽中存液、地槽液体务必打尽。