装岩机安全操作规程技术交底注意事项
篇1
1. 操作前检查：
- 检查电动装岩机各部件是否完好，电线无破损，开关、制动系统正常。
- 确认周围环境无杂物，作业面稳固，无坍塌风险。
2. 启动与运行：
- 接通电源，按照设备说明操作启动开关，避免突然启动造成冲击。
- 在装岩过程中，保持平稳速度，避免急停急起，减少设备磨损。
3. 安全操作：
- 操作员必须穿戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩和劳保鞋。
- 工作期间严禁吸烟和携带火源，防止引发火灾。
- 作业时，保持与机器的安全距离，防止被岩石或设备碰撞。
4. 维护保养：
- 每日工作结束后，清洁设备，清除积尘和残留物。
- 定期对设备进行润滑，检查紧固件是否松动，及时调整修复。
- 发现异常噪音或故障，立即停止作业，报告维修人员处理。
5. 培训与教育：
- 新入职员工需接受电动装岩机操作培训，通过考核后方可上岗。
- 定期组织安全教育，提升员工的安全知识和应急处置能力。
6. 应急处理：
- 设备发生故障或事故，立即按下紧急停止按钮，撤离现场，并通知相关人员。
- 遇到电气故障，切勿自行修理，应由专业电工处理。
7. 记录与报告：
- 记录每次使用情况，包括开机时间、工作量等，便于设备管理。
- 发生任何异常或事故，应及时向上级汇报，以便分析原因，采取预防措施。
本规程的实施需要全体员工共同遵守，只有通过规范操作，我们才能确保电动装岩机的安全运行，为矿山的安全生产提供有力保障。
篇2
1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，未经许可不得擅自操作装岩机。
2. 在设备运行过程中，禁止进行维修或调整，以防发生意外。
3. 作业时，注意周围人员动态，防止岩石碎片飞溅伤人。
4. 遇到设备故障，应立即停止作业并报告，切勿强行操作。
5. 注意电力安全，避免接触裸露电线，防止触电事故。
6. 工作结束后，切断电源，清理现场，确保设备处于安全状态。
装岩机安全操作规程的实施需要每位作业人员的共同遵守和监督，只有这样，我们才能在确保生产效率时，营造一个安全、有序的工作环境。
篇3
1. 操作人员必须经过专门培训并取得合格证书，未经许可不得擅自操作装岩机。
2. 工作期间禁止饮酒和服用可能影响判断力的药物。
3. 在狭小空间或视线不佳的环境下作业时，应增设照明设备和增设安全监护人。
4. 不得在装岩机运行时进行维修或调整，除非在断电并采取了适当的安全措施后。
5. 注意保持良好的工作习惯，避免疲劳作业，确保每次操作都精神饱满。
装岩机安全操作规程的执行需要每个操作者的严格遵守，只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保矿山的安全生产环境。
篇4
1. 操作前，确认装岩机周围无人，以防误伤。
2. 工作中，避免身体部位靠近运转部件，防止卷入。
3. 保持通信畅通，以便在紧急情况下迅速响应。
4. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况和存在问题。
5. 严禁酒后操作，保证精神状态清醒。
6. 在斜坡作业时，要采取防滑措施，确保设备稳定。
7. 每次作业完成后，清理设备，做好日常维护，及时加油润滑。
以上规程旨在为装岩机操作提供指导，但实际情况可能因设备型号、工作环境等因素有所不同，操作人员需结合现场条件灵活应对，始终将安全放在首位。在实践中，不断积累经验，提升操作技能，确保矿山作业的安全与高效。
篇5
1. 培训：所有操作员必须接受专业培训，了解设备性能和安全操作知识，未经培训不得上岗。
2. 协同作业：在多人协作时，要保持有效沟通，避免误操作。
3. 紧急停止：在遇到危险情况时，应立即按下紧急停止按钮，而非试图自行解决。
4. 防护措施：操作期间，应始终佩戴安全帽、防护眼镜和防尘口罩，防止意外伤害。
5. 遵守规程：任何情况下，都不可违反规程，以个人经验或“快捷方式”替代标准操作流程。
电力装岩机的安全操作不仅关乎每一位工人的生命安全，也是矿山安全生产的重要环节。每位操作员都应视此规程为行动指南，确保作业安全，提高生产效率。
篇6
1. 工作人员必须经过专业培训，持证上岗，未经许可不得擅自操作设备。
2. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 遇到异常情况，立即停止作业，及时上报并采取相应措施。
4. 不得在设备运行时进行维修或调整，避免发生意外伤害。
5. 保持工作区域整洁，及时清理杂物，防止滑倒或绊倒事故。
6. 注意观察周围环境，避免与其他设备或人员发生碰撞。
以上操作规程的实施需要每位工人的积极配合和严格遵守，以确保矿山作业的安全和高效。请每位操作员牢记这些规程，并将其融入日常工作中，共同构建安全的生产环境。
篇7
1. 未经培训的人员不得擅自操作装岩机，必须经过专业培训并取得操作资格证。
2. 操作时应穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 工作结束后，及时关闭电源，清理工作区域，确保现场整洁。
4. 不得超负荷工作，避免设备过热或损坏。
5. 遵守矿山安全规章制度，严禁酒后作业。
装岩机安全操作规程的执行需要每个操作员的严格遵守，通过日常实践和持续改进，我们才能确保矿山作业的安全与高效。每个细节都关乎生命，让我们共同守护这份责任，安全第一，预防为主。
篇8
1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 作业过程中，严禁酒后上岗，禁止疲劳作业，确保精神状态良好。
3. 遵守现场安全管理规定，如佩戴安全帽，不携带无关物品进入作业区。
4. 电动装岩机在行驶和作业时，应保持低速，避免急刹车或急转弯，防止设备失控。
5. 在狭窄、复杂地形作业时，应有专人指挥，确保安全。
6. 定期进行安全检查，发现问题及时解决，不带病作业。
7. 停工时，应将设备停放在指定位置，切断电源，做好防雨防潮措施。
以上规程旨在为电动装岩机的操作提供明确指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活调整。希望每位操作人员都能严格遵守，共同营造安全、高效的作业环境。
篇9
1. 操作人员需接受专业培训，熟悉装岩机性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 在操作过程中，始终保持警惕，避免分心或疲劳驾驶。
3. 作业结束后，应将装岩机停放在指定位置，切断电源，做好现场清理。
4. 特殊环境下（如湿滑、狭窄或通风不良）作业时，需采取额外的安全措施。
5. 不得私自修改或拆除装岩机的安全装置，确保其功能完好。
以上规程旨在提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。每一位员工都应视自身安全为首要任务，共同营造安全、高效的作业环境。
装岩机安全操作规程技术交底
1、装岩机的作业面应通风良好，支撑牢固，周围无危石。操作人员所在操作的一侧，由装岩机至坑道壁或与支撑、风管等设备的距离，均应大于400mm。
2、装岩机运行的轨道应平直，无沉陷，道钉应固定牢固。
3、作业前，应检查风管、电缆的连接，确认无漏气、漏电现象。机械应运转正常，制动有效。
4、作业中，应经常清扫轨道附近的岩石。移动时，应拉好风管和电缆，防止压坏。
5、作业时，严禁非操作人员进入装岩机的动作范围。卸载时，任何人不得靠近待装的矿车。
6、装岩时，铲斗应先落下后再插入岩堆，边铲边前进；装满后，应边提升边后退；卸载后，应边落铲边前进；铲斗返回下落时，应快而无冲击。不得装载超过铲斗容积的大块岩石。
7、装载过程中应经常检查链条和铲斗曲臂滚动的导轮，发现石渣等物体时应及时清除。
8、在弯道上装岩时，应卸下自动复位器和拉杆，由操作人员控制上平台的角度，并限制其自动转正，石渣不应卸落到地面。
9、在倾斜面上作业时，坡度应小于装岩机允许的爬坡能力，并应另设保险装置，确认安全后，方可作业。
10、作业中，应经常检查稳定钢丝绳的松紧度和磨损情况，发现斗柄滚动不灵、歪斜和钢丝绳脱槽等，应及时调整或更换钢丝绳。
11、施工中临时停机修理时，应制动车轮并紧。
12、作业后，应进行清扫，可用压缩空气吹净装岩机外露部分，在链条上涂润滑油。对风动装岩机，应将滤气注油器的闸阀打开，放掉操作机构的余气和水。
13、装岩机作业结束后，应停放在安全地带，风管和电缆应妥善放置。
